一种矿山用底卸式物料箱制造技术

本实用新型专利技术涉及矿料输送技术领域，公开了一种矿山用底卸式物料箱，所述物料斗通过销轴与卸料挡板连接，所述物料斗的两侧位于中部位置处对称设置有启闭液压缸，所述启闭液压缸的伸缩端对称连接有两组对合连杆，且启闭液压缸通过对合连杆与启闭推杆连接。本实用新型专利技术取代了传统人工手动启闭卸料门的形式，通过可自主式启闭打开的料斗组件，能够对物料箱进行机械式启闭打开工作，其不仅降低了工作人员的操作风险性，同时能够使矿料逐层下落，进而在具有弹性拉伸回复功能的吊挂组件的配套组合下，使物料箱在卸料的同时保持平稳的静置状态，避免矿料在倾倒出的瞬间，由于失重出现大幅度晃动、摆动的情况。摆动的情况。摆动的情况。

A bottom discharge material box for mines

【技术实现步骤摘要】
一种矿山用底卸式物料箱


[0001]本技术涉及矿料输送
，具体是一种矿山用底卸式物料箱。

技术介绍

[0002]矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等等，在矿山生产过程中，采掘作业既是消耗人力、物力最多，占用资金最多，又是降低采矿成本潜力最大的生产环节，降低采掘成本的主要途径是提高劳动生产率及产品质量，降低物资消耗，采掘出的矿料一般使用物料箱进行周转输送，传动的侧倒式物料箱、直倒式物料箱因操控不便，逐渐被底卸式物料箱所取代，其适用于矿料的运输、装卸等环节。
[0003]现有的矿山用的底卸式物料箱多为人工手动进行启闭的形式，其操控强度高的同时，危险性又极为高，且在卸料过程中，矿料在倾倒出的瞬间，极易由于瞬间失重出现大幅度晃动、摆动的情况，增加了工作人员的操控强度。因此，本领域技术人员提供了一种矿山用底卸式物料箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种矿山用底卸式物料箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿山用底卸式物料箱，所述底卸式物料箱由料斗组件和吊挂组件构成；
[0006]所述料斗组件包括物料斗，所述物料斗的下方位于前后两侧位置处对称设置有两组销轴，且物料斗通过销轴与卸料挡板连接，所述卸料挡板的端面对称设置有臂力支板，所述臂力支板的内侧贯穿连接有启闭推杆，所述物料斗的两侧位于中部位置处对称设置有启闭液压缸，所述启闭液压缸的伸缩端对称连接有两组对合连杆，且启闭液压缸通过对合连杆与启闭推杆连接；
[0007]所述吊挂组件包括对称固定在物料斗两侧的两组连接底座，所述连接底座的输出端对称连接有支撑套筒，所述支撑套筒的顶端嵌入卡合有拉伸套杆，所述拉伸套杆的顶端连接有起吊板，且拉伸套杆通过连接顶座与起吊板连接，所述支撑套筒的内侧位于底端位置处设置有磁吸环B，所述拉伸套杆的底端设置有磁吸环A，且拉伸套杆的外侧位于底端位置处套设有压缩弹簧。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述物料斗的端口位于前后两侧位置处对称开设有投料扩口。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述卸料挡板的数量为两组，且卸料挡板呈V形对合，所述卸料挡板的对合角度为90
°
。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述起吊板的上方对称设置有吊环。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述拉伸套杆的外径与支撑套筒的内径相适配，且拉伸套杆通过压缩弹簧与支撑套筒弹性卡合。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述磁吸环A与磁吸环B均采用钕磁铁材质构件，且磁吸环A与磁吸环B的磁性相斥。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术取代了传统人工手动启闭卸料门的形式，通过可自主式启闭打开的料斗组件，能够对物料箱进行机械式启闭打开工作，其不仅降低了工作人员的操作风险性，同时能够使矿料逐层下落，进而在具有弹性拉伸回复功能的吊挂组件的配套组合下，使物料箱在卸料的同时保持平稳的静置状态，避免矿料在倾倒出的瞬间，由于失重出现大幅度晃动、摆动的情况。
附图说明
[0015]图1为一种矿山用底卸式物料箱的结构示意图；
[0016]图2为一种矿山用底卸式物料箱中料斗组件的结构示意图；
[0017]图3为一种矿山用底卸式物料箱中吊挂组件的结构示意图。
[0018]图中：1、物料斗；2、销轴；3、卸料挡板；4、臂力支板；5、启闭推杆；6、对合连杆；7、启闭液压缸；8、投料扩口；9、连接底座；10、支撑套筒；11、拉伸套杆；12、连接顶座；13、起吊板；14、吊环；15、压缩弹簧；16、磁吸环A；17、磁吸环B。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种矿山用底卸式物料箱，底卸式物料箱由料斗组件和吊挂组件构成，料斗组件包括物料斗1，物料斗1的端口位于前后两侧位置处对称开设有投料扩口8，起吊板13的上方对称设置有吊环14，在对底卸式矿料箱使用过程中，通过吊环14将物料箱与起吊设备连接，当对矿料进行周转、装卸等工作时，使用铲车设备将堆积的矿料通过投料扩口8装入物料斗1内，在装载完毕后，起吊设备对装载的矿料进行周转卸料。
[0020]物料斗1的下方位于前后两侧位置处对称设置有两组销轴2，且物料斗1通过销轴2与卸料挡板3连接，卸料挡板3的端面对称设置有臂力支板4，臂力支板4的内侧贯穿连接有启闭推杆5，物料斗1的两侧位于中部位置处对称设置有启闭液压缸7，启闭液压缸7的伸缩端对称连接有两组对合连杆6，且启闭液压缸7通过对合连杆6与启闭推杆5连接，卸料挡板3的数量为两组，且卸料挡板3呈V形对合，卸料挡板3的对合角度为90
°
，在对矿料进行卸料过程中，启闭液压缸7的伸缩端伸出，推动两组对合连杆6对称张开，将纵向推力转化为水平推力，推动启闭推杆5水平方向对称移动，带动卸料挡板3对称打开，将物料斗1内的矿料逐层卸出。
[0021]吊挂组件包括对称固定在物料斗1两侧的两组连接底座9，连接底座9的输出端对称连接有支撑套筒10，支撑套筒10的顶端嵌入卡合有拉伸套杆11，拉伸套杆11的顶端连接有起吊板13，且拉伸套杆11通过连接顶座12与起吊板13连接，支撑套筒10的内侧位于底端位置处设置有磁吸环B17，拉伸套杆11的底端设置有磁吸环A16，且拉伸套杆11的外侧位于底端位置处套设有压缩弹簧15，拉伸套杆11的外径与支撑套筒10的内径相适配，且拉伸套杆11通过压缩弹簧15与支撑套筒10弹性卡合，磁吸环A16与磁吸环B17均采用钕磁铁材质构件，且磁吸环A16与磁吸环B17的磁性相斥，在卸料过程中，由于物料斗1的重量逐渐减轻，拉
伸套杆11在压缩弹簧15的弹性复位下，随物料斗1的减轻逐渐收入至支撑套筒10内，且在收入过程中，通过磁吸环A16与磁吸环B17的强斥性，进一步的降低拉伸套杆11收缩、拉伸的冲击强度，使拉伸套杆11以平稳的状态进行拉伸、收缩，提高物料箱装载、卸料的稳定性，取代了矿料箱在倾倒出的瞬间，由于失重出现大幅度晃动、摆动的形式。
[0022]本技术的工作原理是：在对底卸式矿料箱使用过程中，通过吊环14将物料箱与起吊设备连接，当对矿料进行周转、装卸等工作时，使用铲车设备将堆积的矿料通过投料扩口8装入物料斗1内，在装载完毕后，起吊设备对装载的矿料进行周转卸料，在对矿料进行卸料过程中，启闭液压缸7的伸缩端伸出，推动两组对合连杆6对称张开，将纵向推力转化为水平推力，推动启闭推杆5水平方向对称移动，带动卸料挡板3对称打开，将物料斗1内的矿料逐层卸出，且在卸料过程中，由于物料斗1的重量逐渐减轻，拉伸套杆11在压缩弹簧15的弹性复位下，随物料斗1的减轻逐渐收入至支撑套筒10内，且在收入过程中，通过磁吸环A16与磁吸环B17的强斥性，进一步的降低拉伸套杆11收缩、拉伸的冲击强度，使拉伸套杆11以平稳的状态进行拉伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山用底卸式物料箱，其特征在于，所述底卸式物料箱由料斗组件和吊挂组件构成；所述料斗组件包括物料斗（1），所述物料斗（1）的下方位于前后两侧位置处对称设置有两组销轴（2），且物料斗（1）通过销轴（2）与卸料挡板（3）连接，所述卸料挡板（3）的端面对称设置有臂力支板（4），所述臂力支板（4）的内侧贯穿连接有启闭推杆（5），所述物料斗（1）的两侧位于中部位置处对称设置有启闭液压缸（7），所述启闭液压缸（7）的伸缩端对称连接有两组对合连杆（6），且启闭液压缸（7）通过对合连杆（6）与启闭推杆（5）连接；所述吊挂组件包括对称固定在物料斗（1）两侧的两组连接底座（9），所述连接底座（9）的输出端对称连接有支撑套筒（10），所述支撑套筒（10）的顶端嵌入卡合有拉伸套杆（11），所述拉伸套杆（11）的顶端连接有起吊板（13），且拉伸套杆（11）通过连接顶座（12）与起吊板（13）连接，所述支撑套筒（10）的内侧位于底端位置处设置有磁吸环B（17），所述拉伸套杆（11）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：束业鹏，王传锋，李聪，阎建新，
申请(专利权)人：山东凯诺尔机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：