一种烟气流速压力温度监测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟气流速压力温度监测装置，包括CEMS烟气参数监测仪，所述CEMS烟气参数监测仪由S型皮托管、铂电阻、微差压/表压传感器组、温度传感器、反吹单元和信号控制处理器等元件组成，所述CEMS烟气参数监测仪整机为分体式结构设计，所述反吹单元由四个电磁阀和一个气罐组成。本实用新型专利技术公开了一种烟气流速压力温度监测装置，配有独立的反吹控制单元，专门针对烟气排放监测的高尘、高温、高湿环境开发的一体式流速、动压、静压、烟温监测仪，符合国家相关标准的要求，可以用于烟气排放连续监测系统(CEMS)进行烟气流速、压力、温度及流量的实时连续测量，实现烟气的流速、动压、静压和温度的在线监测。静压和温度的在线监测。静压和温度的在线监测。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气流速压力温度监测装置


[0001]本技术涉及烟气监测装置
，尤其涉及一种烟气流速压力温度监测装置。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，国家对于环保的要求提高了许多，城市的烟气排放是环保重要的一个方面，烟气中含有的成分和烟气的流速都需要进行监控和监测。
[0003]目前，工业废气流速(流量)测量的一般方式为采用传统一个取样点(点测量)或几个测量点(线测量)测量方式，其只有在均匀流场或相对均匀的流场条件下才可准确测量烟气流量，若流场不均匀或紊乱的情况下，点测量和线测量流量的方式均无法准确测量该截面处的平均流速。
[0004]传统烟气流速监测仪的皮托管与主机分开，使用时需要手持，因此在使用过程中不仅使用不便，并且增加工作人员的工作量，难以定点长时间监测，同时不便于安装在管道中，故而提出一种烟气流速压力温度监测装置来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烟气流速压力温度监测装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种烟气流速压力温度监测装置，包括CEMS烟气参数监测仪，所述CEMS烟气参数监测仪由S型皮托管、铂电阻、微差压/表压传感器组、温度传感器、反吹单元和信号控制处理器等元件组成，所述CEMS烟气参数监测仪整机为分体式结构设计，所述反吹单元由四个电磁阀和一个气罐组成，四个所述电磁阀包括电磁阀V1、电磁阀V2、电磁阀V3和电磁阀V4，所述电磁阀V1和电磁阀V2分别与电磁阀V3和电磁阀V4电性连通，所述电磁阀V3和电磁阀V4之间电性连接有差压传感器，所述电磁阀V4和差压传感器之间电性连接有静压传感器，所述电磁阀V1和电磁阀V2均通过管道连接有烟气输气管道。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述CEMS烟气参数监测仪固定设置在烟囱平台内部，所述烟囱平台内部设置有无线发射模块，所述无线发射模块通过无线电与站房无线接收模块进行无线信号传输。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述站房无线接收模块接收的信号经过站房进行处理，然后将其转换成4～20mA标准模拟信号。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述S型皮托管和铠装铂电阻均采用具有高耐腐蚀性能的316L不锈钢材料制作而成，并且同时外加不锈钢保护套和抱箍端盖集成为一体式的探头结构。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述信号控制处理器包括显示模块和按键，并且通过按键选择需要观察的数据，方便用户检修和调试。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述信号控制处理器与微差压/表压传感器组和温度传感器均电性连接，信号控制处理器用于采集各传感器信号进行处理计算并控制反吹单元的运行，同时有源输出烟气的流速、动压、静压和温度的4～20mA电流信号。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述电磁阀V1和电磁阀V2通过管道连接有气罐。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述气罐上设置有过滤器，且外界的压缩气通过过滤器进入气罐内部。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术提出的一种烟气流速压力温度监测装置，装置配有独立的反吹控制单元，专门针对烟气排放监测的高尘、高温、高湿环境开发的一体式流速、动压、静压、烟温监测仪，符合国家相关标准的要求，可以用于烟气排放连续监测系统(CEMS)进行烟气流速、压力、温度及流量的实时连续测量，实现烟气的流速、动压、静压和温度的在线监测，通过4路模拟信号4～20mA有源输出。
[0023]2、本技术提出的一种烟气流速压力温度监测装置，能够自动定时或手动对动压和流速校零，每天校准一次，校准时流速、压力输出上一个分钟均值，并且采用液晶显示屏显示各测量数据和信号，通过按键选择需要观察的数据，方便用户检修和调试。
[0024]3、本技术提出的一种烟气流速压力温度监测装置，该监测装置自带气罐，保证足够的脉冲反吹气进行有效的吹扫，每个皮托管取压管每次吹扫4s，可设置反吹周期，反吹时流速、压力输出上一分钟的均值，测量结果更加准确。
[0025]4、本技术提出的一种烟气流速压力温度监测装置，该装置具有至少3路4～20mA输出功能，用于采集烟尘、含氧量的模拟量，并且具有无线传输功能，采用无线电传输技术，将输出信号传输到站房，然后再转换成4～20mA标准模拟信号，减少线路的铺设，有效降低建设成本。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种烟气流速压力温度监测装置的正剖视图；
[0027]图2为本技术提出的一种烟气流速压力温度监测装置的正视图。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
‑
2，本技术提供的一种实施例：一种烟气流速压力温度监测装置，包括CEMS烟气参数监测仪，CEMS烟气参数监测仪由S型皮托管、铂电阻、微差压/表压传感器组、温度传感器、反吹单元和信号控制处理器等元件组成，CEMS烟气参数监测仪整机为分体式结构设计，反吹单元由四个电磁阀和一个气罐组成，它根据信号处理控制器发出的指令，定时对皮托管进行反吹，防止发生皮托管堵塞现象，四个电磁阀包括电磁阀V1、电磁阀V2、电磁阀V3和电磁阀V4，电磁阀V1和电磁阀V2分别与电磁阀V3和电磁阀V4电性连通，电磁阀V3和电磁阀V4之间电性连接有差压传感器，电磁阀V4和差压传感器之间电性连接有静压传感器，电磁阀V1和电磁阀V2均通过管道连接有烟气输气管道。
[0031]C本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气流速压力温度监测装置，包括CEMS烟气参数监测仪，其特征在于：所述CEMS烟气参数监测仪由S型皮托管、铂电阻、微差压/表压传感器组、温度传感器、反吹单元和信号控制处理器等元件组成，所述CEMS烟气参数监测仪整机为分体式结构设计，所述反吹单元由四个电磁阀和一个气罐组成，四个所述电磁阀包括电磁阀V1、电磁阀V2、电磁阀V3和电磁阀V4，所述电磁阀V1和电磁阀V2分别与电磁阀V3和电磁阀V4电性连通，所述电磁阀V3和电磁阀V4之间电性连接有差压传感器，所述电磁阀V4和差压传感器之间电性连接有静压传感器，所述电磁阀V1和电磁阀V2均通过管道连接有烟气输气管道。2.根据权利要求1所述的一种烟气流速压力温度监测装置，其特征在于：所述CEMS烟气参数监测仪固定设置在烟囱平台内部，所述烟囱平台内部设置有无线发射模块，所述无线发射模块通过无线电与站房无线接收模块进行无线信号传输。3.根据权利要求2所述的一种烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨露，王颖，齐晓强，张雷，孔慧琴，安荣荣，贡利新，
申请(专利权)人：河北晟境环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：