一种切泥模块制造技术

本发明专利技术提出一种切泥模块，包括壳体、设置在壳体内的破碎混炼刀、以及驱动破碎混炼刀转动的驱动装置；所述壳体具有处于壳体上端的进泥口和处于壳体下端的出泥口。驱动装置包括电机。在具体实施过程中，电机通过皮带轮驱动破碎混炼刀向前旋转，将需要破碎的原料泥饼放入进泥口，泥饼经过旋转的破碎混炼刀后被破碎，碎片泥饼从壳体下端的出泥口飞出，能够提高生产效率，对泥饼进行连续式的处理，达到高效切泥的效果。泥的效果。泥的效果。

A mud cutting module

【技术实现步骤摘要】
一种切泥模块


[0001]本专利技术涉及泥处理
，具体涉及一种切泥模块。

技术介绍

[0002]目前，建设工程挖掘施工中会产生的泥状物和泥水等，湿法制砂、洗砂的过程中也会产生大量污泥，污泥乱排放，会产生严重的环境污染问题；现有的泥处理技术，在处理过程中，泥饼到处粘黏，导致设备抱轴、粘料，影响设备运行，间歇式生产方式效率低，处理量小。
[0003]鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种能高效切泥的切泥模块，以解决
技术介绍
的问题。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用这样的技术方案：
[0006]一种切泥模块，包括壳体、设置在壳体内的破碎混炼刀、以及驱动破碎混炼刀转动的驱动装置；所述壳体具有处于壳体上端的进泥口和处于壳体下端的出泥口。
[0007]所述壳体包括壳主体；所述壳主体包括两块安装破碎混炼刀片的安装板和处于两块安装板之间的侧板模块；所述侧板模块包括处于分处于两块安装板两侧的第一侧板和第二侧板。
[0008]所述壳主体包括设置在第一侧板和第二侧板上的防粘板。
[0009]所述壳体还包括与壳主体可拆装连接的顶板模块；所述进泥口处于顶板模块上。
[0010]所述顶板模块具有盖板和与盖板固定连接的导泥板；所述导泥板自壳体外侧朝向盖板方向由上至下倾斜设置；所述导泥板一端与第一侧板固定连接。
[0011]所述盖板还具有与破碎混炼刀相配合的缺口。
[0012]所述顶板模块还具有与盖板固定连接的挡泥板。
[0013]所述顶板模块还包括设置于导泥板内侧的第一防粘层。
[0014]所述顶板模块还包括设置于挡泥板内侧的第二防粘层。
[0015]所述壳体还包括与壳主体可拆装连接的过渡模块。
[0016]所述过渡模块还包括设置于壳主体上方的网格板。
[0017]所述破碎混炼刀包括转动刀座和与转动刀座可拆装连接的刀片模块。
[0018]所述转动刀座包括转轴和多个沿转轴边缘等距设置的装刀块。
[0019]所述刀片模块包括与装刀块可拆装连接的第一刀体；所述第一刀体包括第一连接部和与连接部固定连接的第一刀齿部；所述第一连接部具有配合装刀块安装的第一安装孔。
[0020]所述第一刀齿部为多个间隔设置的直齿。
[0021]所述第一刀齿部为多个间隔设置的犁刀齿。
[0022]所述犁刀齿包括折弯上部和直齿下部。
[0023]折弯上部具有0
°‑
30
°
的前角和0
°‑
30
°
的后角。
[0024]所述第一刀齿部为多个间隔设置的弧形齿。
[0025]所述第一刀齿部为烧结碳化物合金材质。
[0026]所述刀片模块还包括与装刀块可拆装连接的第二刀体；所述第二刀体包括第二连接部和与第二连接部固定连接的第二刀齿部；所述第二连接部具有配合装刀块安装的第二安装孔。
[0027]所述第二刀齿部为多个间隔设置的圆柱刀片。
[0028]所述第二刀齿部的尖端为烧结碳化物合金材质。
[0029]所述刀片模块还包括与装刀块可拆装连接的第三刀体；所述第三刀体包括第三连接部和与第三连接部固定连接的第三刀齿部；所述第三连接部具有配合装刀块安装的第三安装孔。
[0030]所述第三刀齿部包括两个以上与第三连接部固定连接的支撑柱和连接于两个以上支撑柱尖端的钢丝。
[0031]采用上述技术方案后，本专利技术的一种切泥模块，至少具有如下有益效果：
[0032]在具体实施过程中，电机通过皮带轮驱动破碎混炼刀向前旋转，将需要破碎的原料泥饼放入进泥口，泥饼经过旋转的破碎混炼刀后被破碎，碎片泥饼从壳体下端的出泥口飞出，能够提高生产效率，对泥饼进行连续式的处理，达到高效切泥的效果。
附图说明
[0033]图1为本专利技术的实施例的切泥模块的第一视角结构示意图；
[0034]图2为本专利技术的实施例的切泥模块的第二视角结构示意图；
[0035]图3为本专利技术的实施例的过渡模块的结构示意图；
[0036]图4为本专利技术的实施例的第一刀体的第一实施例的结构示意图；
[0037]图5为本专利技术的实施例的第一刀体的第二实施例的结构示意图；
[0038]图6为本专利技术的实施例的第一刀体的第三实施例的结构示意图；
[0039]图7为本专利技术的实施例的第二刀体的结构示意图；
[0040]图8为本专利技术的实施例的第三刀体的结构示意图；
[0041]图中：
[0042]壳体1；破碎混炼刀2；驱动装置3；壳主体11；安装板111；侧板模块112；顶板模块12；盖板121；导泥板122；挡泥板123；过渡模块13；转动刀座21；刀片模块22；转轴211；装刀块212；第一刀体221；第一连接部2211；第一刀齿部2212；第一安装孔2213；直齿b1；犁刀齿b2；折弯上部b21；直齿下部b22；弧形齿b3；第二刀体222；第二连接部2221；第二刀齿部2222；第二安装孔2223；圆柱刀片c1；第三刀体223；第三连接部2231；第三刀齿部2232；第三安装孔2233；钢丝d1；支撑柱d2。
具体实施方式
[0043]为了进一步解释本专利技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0044]如图1
‑
8所示，一种切泥模块，包括壳体1、设置在壳体1内的破碎混炼刀2、以及驱动破碎混炼刀2转动的驱动装置3；壳体1具有处于壳体1上端的进泥口和处于壳体1下端的
出泥口。在具体实施过程中，驱动装置3包括电机，电机通过皮带轮驱动破碎混炼刀2向前旋转，将需要破碎的原料泥饼放入进泥口，泥饼经过旋转的破碎混炼刀2后被破碎，碎片泥饼从壳体1下端的出泥口飞出，能够提高生产效率，对泥饼进行连续式的处理，达到高效切泥的效果。
[0045]在本申请的可选实施例中，壳体1包括壳主体11；壳主体11包括两块安装破碎混炼刀2的安装板111和处于两块安装板111之间的侧板模块112；侧板模块112包括处于分处于两块安装板111两侧的第一侧板和第二侧板。在具体实施过程中，安装板111、第一侧板、第二侧板能够起到保护破碎混炼刀2的作用，防止破碎混炼刀2转动期间受到外界环境干扰，同时能够防止碎泥乱溅。
[0046]在本申请的可选实施例中，壳主体11包括设置在第一侧板和第二侧板上的防粘板。在具体实施过程中，切泥时产生两种碎泥，分别为小块碎泥和大块碎泥。小块碎泥质量较小，容易被破碎混炼刀2离心力向前甩出；大块碎泥粘连在刀片上时间较长，容易在破碎混炼刀2旋转到后半程时甩出，且位置较高，在第一侧板和第二侧板都加装防粘板，能够保证破碎混炼刀2运行转动时，碎泥不会在第一侧板、第二侧板堆积影响切泥模块连续运转，且第一侧板、第二侧板更易清洁。
[0047]在本申请的可选实施例中，壳体1还包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切泥模块，其特征在于：包括壳体(1)、设置在壳体内的破碎混炼刀(2)、以及驱动破碎混炼刀转动的驱动装置(3)；所述壳体具有处于壳体上端的进泥口和处于壳体下端的出泥口。2.根据权利要求1所述的一种切泥模块，其特征在于：所述壳体包括壳主体(11)；所述壳主体包括两块安装破碎混炼刀片的安装板(111)和处于两块安装板之间的侧板模块(112)；所述侧板模块包括处于分处于两块安装板两侧的第一侧板和第二侧板。3.根据权利要求2所述的一种切泥模块，其特征在于：所述壳主体包括设置在第一侧板和第二侧板上的防粘板。4.根据权利要求3所述的一种切泥模块，其特征在于：所述壳体还包括与壳主体可拆装连接的顶板模块(12)；所述进泥口处于顶板模块上。5.根据权利要求4所述的一种切泥模...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晨阳，侯建强，唐焕岚，钟永刚，林超尘，武翔东，郝慧雨，张夏雄，张益阳，黄文景，
申请(专利权)人：福建南方路面机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：