薄膜拉力试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种薄膜拉力试验装置，包括电子拉力试验仪和两个机械限位开关，两个所述机械限位开关分别设置于所述电子拉力试验仪上夹具的移动路径的上、下两个极限位置处，且两个所述机械限位开关串接在所述电子拉力试验仪的供电回路中。如果上夹具碰触到任一机械限位开关，机械限位开关就会立刻断开，使电子拉力试验仪的供电回路的供电回路中断，直线驱动机构就会立刻停止工作。从而避免电子拉力试验仪的上夹具与支撑柱之间发生碰撞，导致设备损坏，确保薄膜拉力试验的安全性。确保薄膜拉力试验的安全性。确保薄膜拉力试验的安全性。

【技术实现步骤摘要】
薄膜拉力试验装置


[0001]本技术涉及机械性能检测
，具体涉及一种薄膜拉力试验装置。

技术介绍

[0002]拉力试验仪可以用于检测薄膜的物理机械性能，为薄膜的生产研发提供数据支持。在实验时，可以将进行检测的薄膜样品夹持在拉力试验仪的上、下夹具之间，再通过拉力试验仪的直线驱动机构驱动上夹具移动拉伸薄膜样品。
[0003]在拉伸过程中，拉力试验仪的控制系统可以通过设置的拉力传感器等检测设备实时检测薄膜样品所受到的拉力，直至薄膜样品断裂，控制系统即会控制直线驱动机构停机，结束拉力试验。但是，有时拉力试验仪会出现故障，造成控制系统无法控制直线驱动机构及时停机，导致持续驱动上夹具移动，与拉力试验仪的支撑柱发生碰撞，造成上夹具等设备损坏。因此，现在亟需一种能够在拉力试验仪出现故障时能够起到保护作用的技术。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术提出一种薄膜拉力试验装置，可以在拉力试验仪出现故障时起到保护作用，避免拉力试验仪的上夹具与支撑柱之间发生碰撞，导致设备损坏。具体技术方案如下：
[0005]一种薄膜拉力试验装置，在第一种可实现方式中，包括电子拉力试验仪，还包括两个机械限位开关，两个所述机械限位开关分别设置于所述电子拉力试验仪上夹具的移动路径的上、下两个极限位置处，且两个所述机械限位开关串接在所述电子拉力试验仪的供电回路中。
[0006]结合第一种可实现方式，在第二种可实现方式中，所述机械限位开关包括：
[0007]两条滑轨，分别竖向固定在所述电子拉力试验仪的支撑柱两侧；
[0008]滑块，横向固定在所述上夹具的移动路径上，且两端分别与两条所述滑轨滑动连接；
[0009]两个电线接头，相对设置于所述电子试验仪的同一侧，且其中一个电线接头固定在所述滑块上，另一个电线接头固定在所述滑轨上，两个所述电线接头之间通过导线电连接，且均串接在所述供电回路中。
[0010]结合第二种可实现方式，在第三种可实现方式中，两条所述滑轨开有滑槽，所述滑块的两端分别插入两条滑轨的滑槽内，且所述滑槽内设置有防撞垫。
[0011]结合第三种可实现方式，在第四种可实现方式中，所述滑槽内设置有限位杆，该限位杆竖向固定在所述滑槽内，且所述滑块套装在所述限位杆上。
[0012]结合第一种可实现方式，在第五种可实现方式中，还包括紧急按键开关，该紧急按钮开关设置在所述电子拉力试验仪的底座上，且串接在所述电子拉力试验仪的供电回路中。
[0013]有益效果：采用本技术的薄膜拉力试验装置，当出现故障的拉力试验仪驱动
上夹具碰撞到设置在极限位置处的机械限位开关时，机械限位开关可以立刻断开拉力试验仪的供电回路，使拉力试验仪的直线驱动机构断电，停止驱动上夹具移动，从而避免拉力试验仪的上夹具与支撑柱之间发生碰撞，导致设备损坏，确保薄膜拉力试验的安全性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0015]图1为本技术一实施例提供的薄膜拉力试验装置的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的薄膜拉力试验装置的机械限位开关的结构示意图；
[0017]附图标记：
[0018]1‑
底座，2
‑
支撑柱，3
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上夹具，4
‑
下夹具，5
‑
机械限位开关，6
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紧急按钮开关，7
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滑轨，8
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滑块，9
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电线接头，10
‑
导线，11
‑
防撞垫，12
‑
限位杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0020]如图1所示的薄膜拉力试验装置的结构示意图，该试验装置包括电子拉力试验仪，还包括两个机械限位开关5，两个所述机械限位开关5分别设置于所述电子拉力试验仪上夹具3的移动路径的上、下两个极限位置处，且两个所述机械限位开关5串接在所述电子拉力试验仪的供电回路中。
[0021]具体而言，电子拉力试验仪可以包括底座1、支撑柱2、上夹具3、下夹具4和直线驱动机构，其中，支撑柱2竖直固定在底座1上，直线驱动机构沿支撑柱2设置，并与上夹具3固定连接，下夹具4固定在底座1上，并与上夹具3相对设置。实验时可以将薄膜样品夹持在上夹具3和下夹具4之间，通过直线驱动机构驱动上夹具3沿支撑柱2向上移动，从而拉伸薄膜样品。
[0022]在支撑柱2上可以设置2个机械限位开关5，这2个机械限位开关5分别设置在上夹具3能够移动的最高点和最低点。并且，2个机械限位开关5均串接在电子拉力试验仪的供电回路中。一旦直线驱动机构无法在拉断薄膜后停机，继续向上移动碰触到位于最高点的机械限位开关5，位于最高点的机械限位开关5就会立刻断开，使电子拉力试验仪的供电回路的供电回路中断，直线驱动机构就会立刻停止工作。同样，直线驱动机构无法控制，持续向下移动碰触到位于最低点的机械限位开关5，位于最低点的机械限位开关5就会立刻断开，直线驱动机构就会立刻停止工作，从而避免电子拉力试验仪的上夹具3与支撑柱2之间发生碰撞，导致设备损坏，确保薄膜拉力试验的安全性。
[0023]在本实施例中，可选的，如图2所示，所述机械限位开关5包括：
[0024]两条滑轨7，分别竖向固定在所述电子拉力试验仪的支撑柱2两侧；
[0025]滑块8，横向固定在所述上夹具3的移动路径上，且两端分别与两条所述滑轨7滑动连接；
[0026]两个电线接头9，相对设置于所述电子试验仪的同一侧，且其中一个电线接头9固
定在所述滑块8上，另一个电线接头9固定在所述滑轨7上，两个所述电线接头9之间通过导线10电连接，且均串接在所述供电回路中。
[0027]具体而言，即机械限位开关5可以由2条滑轨7、滑块8和2个电线接头9组成。其中2条滑轨7分别相对固定在支撑柱2的两侧，滑块8的两端分别与位于支撑两侧的滑轨7滑动连接。而2个电线接头9可以相对设置，并分别固定在滑块8和其中一个滑轨7上，2个电线接头9之间通过绷紧的导线10连接，并均串接在电子拉力试验仪的供电回路中。如此，当上夹具3碰撞到滑块8时，滑块8在上夹具3的作用下，就可以沿上夹具3的移动方向移动，从而将2个电线接头9之间的导线10拉断，使电子拉力试验仪的供电回路中断。
[0028]在本实施例中，可选的，两条所述滑轨7开有滑槽，所述滑块8的两端分别插入两条滑轨7的滑槽内，且所述滑槽内设置有防撞垫11。
[0029]滑块8上可以沿竖直方向开设一条滑槽，滑块8可以插入滑槽内，固定在滑块8上的电线接头9可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜拉力试验装置，包括电子拉力试验仪，其特征在于，还包括两个机械限位开关，两个所述机械限位开关分别设置于所述电子拉力试验仪上夹具的移动路径的上、下两个极限位置处，且两个所述机械限位开关串接在所述电子拉力试验仪的供电回路中。2.根据权利要求1所述的薄膜拉力试验装置，其特征在于，所述机械限位开关包括：两条滑轨，分别竖向固定在所述电子拉力试验仪的支撑柱两侧；滑块，横向固定在所述上夹具的移动路径上，且两端分别与两条所述滑轨滑动连接；两个电线接头，相对设置于所述电子拉力试验仪的同一侧，且其中一个电线接头固定在所述滑块上，另一个电线接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄克生，
申请(专利权)人：揭阳市千田塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：