用于制造合成材料成型件的可硬化浇注料制造技术

本发明专利技术涉及一种用于制造合成材料成型件的可硬化浇注料，包括粘合剂组分组合物和填料组分组合物，其中，填料组分组合物具有至少一种磁性金属氧化物、尤其是磁铁矿，磁性金属氧化物具有占填料组分组合物的总质量的1至100重量百分数之间的份额。重量百分数之间的份额。重量百分数之间的份额。

Hardenable castables for manufacturing molded parts of synthetic materials

【技术实现步骤摘要】
用于制造合成材料成型件的可硬化浇注料


[0001]本专利技术涉及一种用于制造合成材料成型件的可硬化浇注料，包括粘合剂组分组合物和填料组分组合物。
[0002]本专利技术还涉及一种可硬化浇注料的应用。
[0003]本专利技术还涉及一种因由此使用可硬化浇注料制造的合成材料成型件。
[0004]本专利技术还涉及一种包括合成材料成型件的固定系统。

技术介绍

[0005]可硬化浇注料用于制造合成材料成型件，尤其是在卫生区域或厨房区域中的合成材料成型件，例如厨房水槽、工作台面、浴盆、盥洗盆等。在这种情况下，可硬化浇注料通常包括粘合剂材料和填料材料，以改善合成材料成型件的机械特性，例如由DE 3832351 A1、WO 93/10159 A1或WO 2005/071000 A1已知的那样。
[0006]由EP 0096522 A2已知一种可硬化浇注料和一种合成材料成型件。在这种情况下，可硬化浇注料具有一定份额的金属粉末，金属粉末包括例如元素铁，以赋予合成材料成型件以磁性特性。其缺点是由于金属粉末的原因，浇注料的加工成本较高且较困难。
[0007]WO 2008/129055 A1示出一种具有水槽和洗涤刷的系统，洗涤刷可以借助磁力可拆卸地贴靠固定或固定在水槽上。为此，将磁铁布置在水槽壁中或水槽壁上，磁铁与洗涤刷中的相应磁铁相互作用，从而将洗涤刷固定到水槽上。其缺点是磁铁的位置是预先确定的。另一个缺点是制造成本高，当磁铁必须布置在水槽壁中时尤其如此。为此，必须在制造水槽时将磁铁保持在合适的位置。

技术实现思路

[0008]因此，本专利技术的目的是，提供一种可硬化浇注料和由其制造的合成材料成型件，其提供更简单和更成本低廉的制造，并同时能够更灵活固定附加部件的位置。
[0009]本专利技术的另一目的是，提供一种替代性的可硬化浇注料和由其制造的合成材料成型件。
[0010]本专利技术在用于制造合成材料成型件的可硬化浇注料中实现了上述目的，可硬化浇注料包括粘合剂组分组合物和填料组分组合物，其特征在于，填料组分组合物具有至少一种磁性金属氧化物、尤其是磁铁矿，磁性金属氧化物具有占填料组分组合物的总质量的1至100重量百分数之间的份额。
[0011]本专利技术还通过一种根据权利要求1至8中任一项所述的可硬化浇注料的应用来实现上述目的，该应用用于制造用于厨房区域和/或卫生区域(尤其是用于厨房的厨房水槽和工作台面)的合成材料成型件。
[0012]本专利技术还通过一种使用根据权利要求1至8中任一项所述的可硬化浇注料、尤其借助浇注工艺制造的合成材料成型件来实现这些目的。
[0013]本专利技术还通过一种固定系统来实现这些目的，该固定系统包括根据权利要求10所
述的合成材料成型件和至少一个用于借助磁力固定到合成材料成型件上的磁性的或可磁化的附属元件。
[0014]尤其是，在这种情况下明确排除了重量分数为5％、10％和/或15％的磁铁矿。
[0015]由此实现的优点之一是一方面使可硬化浇注料的加工更容易：通过使用磁性金属氧化物，尤其是亚铁磁性磁铁矿而不是纯铁磁性金属颗粒，磁力总体上更小，这使可硬化浇注料中的磁铁矿很容易解聚。此外，当使用非常低的使用浓度的磁性金属氧化物，尤其是磁铁矿时，令人惊讶地发现，可以提供足够的磁力以将附属元件可释放地固定到由可硬化浇注料制造的合成材料成型件上。如果将粒状矿物颗粒添加到可硬化浇注料中，还可以确保借助于它们可以获得具有结构化表面(例如花岗岩装饰表面)的合成材料成型件。
[0016]术语“磁铁矿”应从最广泛的意义上来理解，并且尤其是在说明书中，优选在权利要求书中，不仅表示由Fe(II、III)氧化物制成的纯晶体，还表示仅具有一定份额的Fe(II、III)氧化物、尤其是钛磁铁矿的混合晶体。术语“磁铁矿”同样还应理解为磁赤铁矿、γ
‑
Fe2O3。
[0017]本专利技术的其它特征、优点和其它实施方式在下面的描述中变得显而易见或者因此变得显而易见。
[0018]根据有利的改进方案，至少一种磁性金属氧化物具有占填料组分组合物的总质量的至少50重量百分数的份额。由此可能的优点之一是提供较高的磁力，而不会显着妨碍可硬化浇注料的可加工性。
[0019]根据另一有利的改进方案，至少一种磁性金属氧化物具有占填料组分组合物的总质量的15至50重量百分数、优选20至40重量百分数、尤其是25至30重量百分数之间的份额。由此可能的优点之一是在能够更简单地加工可硬化浇注料的情况下提供足够的磁力。
[0020]根据另一有利的改进方案，至少一种磁性金属氧化物以粒状磁铁矿的形式被提供。其优点是能够简单地进一步加工磁铁矿。
[0021]根据另一有利的改进方案，粒状磁铁矿所具有的平均直径在100至500微米之间，优选在200至400微米之间，优选在250至350微米之间。由此可能的优点之一是磁铁矿在可硬化浇注料中的良好均化。
[0022]根据另一有利的改进方案，粘合剂组分组合物具有至少一定份额的液态单体丙烯酸酯。其优点是在制造合成材料成型件时在硬化作用下可以聚合成聚丙烯酸酯。为了增加可硬化浇注料的粘度，可以将一定份额的预聚合的丙烯酸酯组分添加到单体丙烯酸酯中；例如，可以将预聚合的聚甲基丙烯酸甲酯PMMA添加到单体甲基丙烯酸甲酯中。
[0023]根据另一有利的改进方案，填料组分组合物具有一定份额的过氧化物混合物。其优点是在制造合成材料成型件时能够实现对聚合的简单控制。
[0024]根据进一步有利的改进方案，可硬化浇注料具有0.1至20重量百分数之间、尤其是0.5至10重量百分数之间，尤其是1至5重量百分数之间的颜料材料组合物。其优点是，可以以简单的方式调整借助可硬化浇注料制造的合成材料成型件的色觉，尤其是如果不需要提供合成材料成型件的黑色的色觉，则可以覆盖或至少减弱磁铁矿的黑色的色觉。
[0025]根据固定系统的另一有利的改进方案，附属元件具有至少一个磁性元件，该至少一个磁性元件尤其是借助胶合连接而连接到附属元件。由此可能的优点之一是简单、成本低廉且快速地提供磁性的附属元件，即使这些附属元件本身并不具有任何磁性特性。
[0026]本专利技术的其它重要特征和优点从从属权利要求和以下解释中得出。
[0027]应当理解，在不脱离本专利技术的范围的情况下，上面提到的和下面将要解释的特征不仅可以以相应指定的组合使用，而且可以以其它组合使用或单独使用。
附图说明
[0028]基于附图在以下描述中更详细地解释本专利技术的优选的实施例和实施方式。
[0029]其中：
[0030]图1示出了根据本专利技术的实施方式的垂直和平行于合成材料成型件的样板的拉断力；以及
[0031]图2以示意的方式示出了根据本专利技术的实施方式的固定系统。
具体实施方式
[0032]已经发现，当根据本专利技术使用具有磁性特性的金属氧化物(在可硬化浇注料中，以在1重量百分数、尤其是大于3重量百分数、优选大于5重量百分数的范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可硬化浇注料，所述可硬化浇注料用于制造合成材料成型件，所述可硬化浇注料包括粘合剂组分组合物和填料组分组合物，其特征在于，所述填料组分组合物具有至少一种磁性的金属氧化物，尤其是磁铁矿，磁性的金属氧化物具有占所述填料组分组合物的总质量的1至100重量百分数之间的份额。2.根据权利要求1所述的可硬化浇注料，其特征在于，所述至少一种磁性的金属氧化物具有占所述填料组分组合物的总质量的至少50重量百分数的份额。3.根据权利要求1所述的可硬化浇注料，其特征在于，所述至少一种磁性的金属氧化物具有占所述填料组分组合物的总质量的15至50重量百分数之间、优选地20至40重量百分数之间、尤其是25至30重量百分数之间的份额。4.根据权利要求1至3中任一项所述的可硬化浇注料，其特征在于，所述至少一种磁性的金属氧化物以粒状磁铁矿的形式被提供。5.根据权利要求4所述的可硬化浇注料，其特征在于，所述粒状磁铁矿的平均直径在100微米至500微米之间，优选地在200微米至400微米之间，优选地在250微米至350微米之间。6.根据权利要求1至5中任一项所述的可硬化浇注料，其特征在于，所述粘合剂组分组合物具有至少...

【专利技术属性】
技术研发人员：安德雷亚斯，
申请(专利权)人：铂浪高公司，
类型：发明
国别省市：