一种智能单点润滑器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种智能单点润滑器，属于自动润滑设备技术领域，包括相连接的储油罐和泵体；所述储油罐包括密封连接的罐盖和罐体，所述罐体内部设有弹簧以及设置在弹簧下方的压板，所述罐盖、罐体顶部和压板上都开设有供注油管贯穿的通孔以使所述注油管可以依次贯穿通孔从而延伸至罐体底部；所述储油罐下方设有与所述泵体连接的连接口，所述泵体内设有驱动装置可以驱动所述弹簧挤压位于弹簧下方的压板，从而将压板下方的润滑油挤压至泵体下端的出油口上，所述出油口远离泵体的一端安装在润滑点上。本实用新型专利技术减少了润滑系统的中间环节，可以直接安装在润滑点，无需分配器及管路等附件，从而提高润滑效率和可靠性，实现点对点的润滑保护。点的润滑保护。点的润滑保护。

【技术实现步骤摘要】
一种智能单点润滑器


[0001]本技术涉及一种智能单点润滑器，属于自动润滑设备


技术介绍

[0002]风力发电机组目前采用集中自动润滑系统为机组齿轮、轴承等部位提供润滑。集中润滑系统常见的故障有系统堵塞、个别润滑点得不到润滑等，这些问题的根本原因是集中润滑系统中零部件和环节过多，比如润滑油脂需要通过泵经多级分配器才能到达润滑点，整个输送过程都是由管路所连接，最长的管路路径甚至超过10米，长时间储存细小管路里的润滑油脂，在一定的压力和温度情况下，极易发生离析的状况，从而导致故障。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域普通技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种智能单点润滑器，来解决相关技术中润滑系统由于零部件和环节过多从而容易导致故障的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术是采用下述技术方案实现的：
[0006]本技术提供一种智能单点润滑器，包括相连接的储油罐和泵体；
[0007]所述储油罐包括密封连接的罐盖和罐体，所述罐体内部设有弹簧以及设置在弹簧下方的压板，所述罐盖、罐体顶部和压板上都开设有供注油管贯穿的通孔以使所述注油管可以依次贯穿通孔从而延伸至罐体底部；
[0008]所述储油罐下方设有与所述泵体连接的连接口，所述泵体内设有驱动装置可以驱动所述弹簧挤压位于弹簧下方的压板，从而将压板下方的润滑油挤压至泵体下端的出油口上，所述出油口远离泵体的一端安装在润滑点上。
[0009]进一步地，所述注油管为中空管。
[0010]进一步地，所述注油管固定在罐盖上。
[0011]进一步地，所述压板随着润滑油的注入而向上移动。
[0012]进一步地，所述泵体上还设有控制装置，所述控制装置可根据设定的润滑器注油时间来调节润滑器出油量。
[0013]进一步地，所述控制装置上设有润滑器开关，所述润滑器开关用于开启或关闭所述润滑器。
[0014]进一步地，所述泵体上还设有动力装置来为所述润滑器提供动力，且所述动力装置可更换设置。
[0015]进一步地，所述储油罐可根据需要更换不同容量的罐体。
[0016]进一步地，所述连接口上设有可开闭的阀门。
[0017]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果：
[0018]本技术减少了润滑系统的中间环节，可以直接安装在润滑点，无需分配器及管路等附件，从而提高润滑效率和可靠性，实现点对点的润滑保护。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例中一种智能单点润滑器的结构示意图；
[0020]图中：1：储油罐；2：泵体；3：罐盖；4：罐体；5：弹簧；6：压板；7：注油管；8：连接口；9：驱动装置；10：出油口；11：控制装置；12：润滑器开关；13：动力装置。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
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底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1所示，本实施例提供了一种智能单点润滑器，包括储油罐1和泵体2，所述储油罐1包括罐体3和罐盖4，所述罐体3用于储存润滑油，所述罐盖4与所述罐体3密封连接。所述罐盖4上开设有供注油管7贯穿的通孔，且所述注油管7固定在所述罐盖4上。
[0025]所述罐体3顶部对应所述罐盖4开设有同样的通孔以使所述注油管7可深入所述罐体3中，所述罐体3内部容纳有弹簧5以及设置在弹簧5下方的压板6，具体的，所述压板6上也同样开设有通孔以使所述注油管7可以依次贯穿通孔从而延伸至罐体3底部。
[0026]在本实施例中，所述注油管7为中空管，所述润滑油可通过中空的注油管7注入储油罐1的罐体3内部，且随着润滑油的注入，所述压板6向上移动。
[0027]所述储油罐1的罐体3下方设有与所述泵体2连接的连接口8，所述泵体2内设有驱动装置9可以驱动所述弹簧5挤压位于弹簧5下方的压板6，从而将压板6下方的润滑油挤压至泵体2下端的出油口10上，所述出油口10远离泵体2的一端安装在润滑点上。
[0028]在本实施例中，所述储油罐1与泵体2相连接的连接口8上设有可开闭的阀门，在安装本智能单点润滑器时，需先将润滑油注入储油罐1的罐体3内部，此时储油罐1与泵体2的连接口8的阀门处于关闭状态，以确保储油罐1内部储存的润滑油充足。
[0029]在本实施例中，所述泵体2上还设有控制装置11，所述控制装置11可根据设定的润
滑器注油时间来调节润滑器出油量，通过对泵体2运行及排油间隔进行设定，也意味着本实施例可以适用于不同的润滑要求。
[0030]在本实施例中，所述控制装置11上设有润滑器开关12，所述润滑器开关12用于开启或关闭所述润滑器。
[0031]具体的，在储油罐1内部储存润滑油充足的情况下，可以调节泵体2上的控制装置11来设定注油时间，再通过设定好的注油时间来控制注油量，通过轻按位于控制装置11上的润滑器开关12来开启智能单点润滑器。
[0032]所述泵体2上还设有动力装置13来为所述润滑器提供动力，且所述动力装置13可更换设置，在本实施例中，所述动力装置13采用可更换的电池，所述电池的设计寿命最高可达到48个月，通过更换电池，本实施例可实现最高长达20年的设计寿命。
[0033]在本实施例中，所述储油罐1的罐体3可根据需要进行更换，例如若需要250ml储油罐1或120ml储油罐1，仅需拆卸下罐体3再更换上替换罐体3即可。
[0034]在本实施例中，所述储油罐1内部储存的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能单点润滑器，其特征在于，包括相连接的储油罐（1）和泵体（2）；所述储油罐（1）包括密封连接的罐盖（3）和罐体（4），所述罐体（4）内部设有弹簧（5）以及设置在弹簧（5）下方的压板（6），所述罐盖（3）、罐体（4）顶部和压板（6）上都开设有供注油管（7）贯穿的通孔以使所述注油管（7）可以依次贯穿通孔从而延伸至罐体（4）底部；所述储油罐（1）下方设有与所述泵体（2）连接的连接口（8），所述泵体（2）内设有驱动装置（9）可以驱动所述弹簧（5）挤压位于弹簧（5）下方的压板（6），从而将压板（6）下方的润滑油挤压至泵体（2）下端的出油口（10）上，所述出油口（10）远离泵体（2）的一端安装在润滑点上。2.根据权利要求1所述的智能单点润滑器，其特征在于，所述注油管（7）为中空管。3.根据权利要求2所述的智能单点润滑器，其特征在于，所述注油管（7）固定在罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：王睿宇，
申请(专利权)人：南京龙源贝卡新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：