热冲压成形品及热冲压用钢板制造技术

本发明专利技术提供热冲压成形品或热冲压用钢板，其所具有的化学组成以质量％计含有C：0.25％以上且0.55％以下、Si：0.001％以上且2.0％以下、Mn：0.3％以上且3.0％以下、P：0.02％以下、S：0.003％以下、Al：0.005％以上且1.0％以下、Cr：0％以上且1.0％以下、Mo：0％以上且1.0％以下、N：0.02％以下、Ca：0％以上且0.0010％以下、B：0.0005％以上且0.01％以下、选自Ti：0.005％以上且0.5％以下、Nb：0.005％以上且0.5％以下、V：0.005％以上且0.5％以下及Zr：0.005％以上且0.5％以下中的1种或2种以上、及Ni+Cu+Sn：0％以上且2％以下，剩余部分包含Fe及杂质。剩余部分包含Fe及杂质。剩余部分包含Fe及杂质。

Hot stamping products and hot stamping steel plates

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热冲压成形品及热冲压用钢板


[0001]本专利技术涉及热冲压成形品及热冲压用钢板。本申请基于2019年11月26日提出的日本特愿第2019
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213593号主张优先权，在此引用其内容。

技术介绍

[0002]热冲压部件可用于车体的骨架部件，多用于为了确保乘务员生存空间的驾驶室周围的增强部件及为了传递碰撞时的载荷的路径。为了应对满足燃料效率规定的车体轻量化和碰撞试验的高度化，作为热冲压部件也一直在谋求进一步的高强度化。
[0003]可是，如果进行高强度化，则发生氢脆开裂的危险增大，因此一直在谋求用于抑制氢脆开裂的对策。
[0004]例如，在专利文献1的技术中，为了兼顾硬度稳定性和耐延迟断裂特性而控制显微组织，且规定了夹杂物的纯净度。此外，在专利文献2的技术中，为了得到抗拉强度和韧性而控制显微组织及夹杂物的析出量。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：国际公开2015/147216号
[0008]专利文献2：日本特开2017
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043825号公报

技术实现思路

[0009]专利技术所要解决的问题
[0010]本专利技术人对抗拉强度超过1.6GPa的钢制的热冲压部件的氢脆开裂进行了研究，结果确认：在氢脆开裂的起点中存在含有CaO
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Al2O3的夹杂物。
[0011]Ca是为了控制硫化物的形态而添加到钢中的元素。通过生成球状的CaS来控制MnS延伸。一般认为若抑制MnS延伸，则可改进韧性。
[0012]可是，根据本专利技术人的研究，已经判明当添加了Ca时，生成图1所示那样的含有CaO
‑
Al2O3的粗大的夹杂物，该夹杂物成为氢脆开裂的起点。图1中，黒色部为含有CaO
‑
Al2O3的夹杂物，白色部为钢基体。
[0013]本专利技术是鉴于这样的状况而完成的，本专利技术的目的是，提供一种能够在确保所期望的抗拉强度的同时，防止由含CaO
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Al2O3的粗大的夹杂物导致的氢脆开裂的热冲压成形品及热冲压用钢板。
[0014]用于解决课题的手段
[0015](1)本专利技术的一个方案涉及一种热冲压成形品，其特征在于：所述热冲压成形品所具有的化学组成以质量％计含有：
[0016]C：0.25％以上且0.55％以下、
[0017]Si：0.001％以上且2.0％以下、
[0018]Mn：0.3％以上且3.0％以下、
[0019]P：0.02％以下、
[0020]S：0.003％以下、
[0021]Al：0.005％以上且1.0％以下、
[0022]Cr：0％以上且1.0％以下、
[0023]Mo：0％以上且1.0％以下、
[0024]N：0.02％以下、
[0025]Ca：0％以上且0.0010％以下、
[0026]B：0.0005％以上且0.01％以下、
[0027]选自Ti：0.005％以上且0.5％以下、Nb：0.005％以上且0.5％以下、V：0.005％以上且0.5％以下及Zr：0.005％以上且0.5％以下中的1种或2种以上、及
[0028]Ni+Cu+Sn：0％以上且2％以下，
[0029]剩余部分包含Fe及杂质；
[0030]在20～30℃的室温下于大气中放置48小时以上的所述热冲压成形品的抗拉强度超过1600MPa，
[0031]含在热冲压成形品中的含有CaO
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Al2O3的夹杂物的长径为50μm以下。
[0032](2)本专利技术的一个方案涉及一种热冲压成形品，其特征在于：所述热冲压成形品所具有的化学组成以质量％计含有：
[0033]C：0.25％以上且0.55％以下、
[0034]Si：0.001％以上且2.0％以下、
[0035]Mn：0.3％以上且3.0％以下、
[0036]P：0.02％以下、
[0037]S：0.003％以下、
[0038]Al：0.005％以上且1.0％以下、
[0039]Cr：0％以上且1.0％以下、
[0040]Mo：0％以上且1.0％以下、
[0041]N：0.02％以下、
[0042]Ca：0％以上且0.0010％以下、
[0043]B：0.0005％以上且0.01％以下、
[0044]选自Ti：0.005％以上且0.5％以下、Nb：0.005％以上且0.5％以下、V：0.005％以上且0.5％以下及Zr：0.005％以上且0.5％以下中的1种或2种以上、及
[0045]Ni+Cu+Sn：0％以上且2％以下，
[0046]剩余部分包含Fe及杂质；
[0047]在20～30℃的室温下于大气中放置48小时以上的所述热冲压成形品的抗拉强度超过1600MPa，
[0048]当均匀拉伸率为El1(％)，采用以扩散性氢量达到0.5
±
0.1重量ppm的方式充氢的热冲压成形品的拉伸试验片而测得的总拉伸率为El2(％)时，满足(El2/El1)
×
100≥100(％)。
[0049](3)根据上述(1)或(2)所述的热冲压成形品，其中，板厚中央部中存在的MnS的最大长度也可以为300μm以下。
[0050](4)根据上述(1)～(3)中任一项所述的热冲压成形品，其中，也可以以质量％计含有Ni+Cu+Sn：0.005％以上且2％以下。
[0051](5)根据上述(1)～(4)中任一项所述的热冲压成形品，其中，表面也可以具有镀层。
[0052](6)本专利技术的一个方案涉及一种热冲压用钢板，其特征在于：所述热冲压用钢板所具有的化学组成以质量％计含有：
[0053]C：0.25％以上且0.55％以下、
[0054]Si：0.001％以上且2.0％以下、
[0055]Mn：0.3％以上且3.0％以下、
[0056]P：0.02％以下、
[0057]S：0.003％以下、
[0058]Al：0.005％以上且1.0％以下、
[0059]Cr：0％以上且1.0％以下、
[0060]Mo：0％以上且1.0％以下、
[0061]N：0.02％以下、
[0062]Ca：0％以上且0.0010％以下、
[0063]B：0.0005％以上且0.01％以下、
[0064]选自Ti：0.005％以上且0.5％以下、Nb：0.005％以上且0.5％以下、V：0.005％以上且0.5％以下及Zr：0.005％以上且0.5％以下中的1种或2种以上、及
[0065]Ni+Cu+Sn：0％以上且2％以下，
[0066]剩余部分包含Fe及杂质；
[0067]采用在以950℃将所述热冲压用钢板加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种热冲压成形品，其特征在于：所述热冲压成形品所具有的化学组成以质量％计含有：C：0.25％以上且0.55％以下、Si：0.001％以上且2.0％以下、Mn：0.3％以上且3.0％以下、P：0.02％以下、S：0.003％以下、Al：0.005％以上且1.0％以下、Cr：0％以上且1.0％以下、Mo：0％以上且1.0％以下、N：0.02％以下、Ca：0％以上且0.0010％以下、B：0.0005％以上且0.01％以下、选自Ti：0.005％以上且0.5％以下、Nb：0.005％以上且0.5％以下、V：0.005％以上且0.5％以下及Zr：0.005％以上且0.5％以下中的1种或2种以上、及Ni+Cu+Sn：0％以上且2％以下，剩余部分包含Fe及杂质；在20～30℃的室温下于大气中放置48小时以上的所述热冲压成形品的抗拉强度超过1600MPa，含在所述热冲压成形品中的含有CaO
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Al2O3的夹杂物的长径为50μm以下。2.一种热冲压成形品，其特征在于：所述热冲压成形品所具有的化学组成以质量％计含有：C：0.25％以上且0.55％以下、Si：0.001％以上且2.0％以下、Mn：0.3％以上且3.0％以下、P：0.02％以下、S：0.003％以下、Al：0.005％以上且1.0％以下、Cr：0％以上且1.0％以下、Mo：0％以上且1.0％以下、N：0.02％以下、Ca：0％以上且0.0010％以下、B：0.0005％以上且0.01％以下、选自Ti：0.005％以上且0.5％以下、Nb：0.005％以上且0.5％以下、V：0.005％以上且0.5％以下及Zr：0.005％以上且0.5％以下中的1种或2种以上、及Ni+Cu+Sn：0％以上且2％以下，剩余部分包含Fe及杂质；在20～30℃的室温下于大气中放置48小时以上的所述热冲压成形品的抗拉强度超过1600MPa，
当均匀拉伸率为El1(％)，采用以扩散性氢量达到0.5
±
0.1重量ppm的方式充氢的所述热冲压成形品的拉伸试验片而测得的总拉伸率为El2(％)时，满足(El2/El1)
×
100≥100(％)。3.根据权利要求1或2所述的热冲压成形品，其特征在于：板厚中央部中存在的MnS的最大长度为300μm以下。4.根据权利要求1～3中任一项所述的热冲压成形品，其特征在于：以质量％计含有Ni+Cu+Sn：0.005％以上且2％以下。5.根据权利要求1～4中任一项所述的热冲压成形品，其特征在于：表面具有镀层。6.一种热冲压用钢板，其特征在于：所述热冲压用钢板所具有的化学组成以质量％计含有：C：0.25％以上...

【专利技术属性】
技术研发人员：楠见和久，渊上胜弘，荒牧高志，入川秀昭，江口晴彦，本田尚久，诸星隆，
申请(专利权)人：日本制铁株式会社，
类型：发明
国别省市：