注射器保护套装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注射器保护套装配装置，包括：用于输送注射器保护套的保护套输送机构、用于输送注射器的注射器输送机构和用于将注射器压入保护套内的注射器保护套压料机构，包括：第一滑座、设置于所述第一滑座上的第二滑座和设置于所述第二滑座上且向水平方向伸出的下压爪，所述下压爪用于将注射器压入保护套内；还包括驱动组件，用以驱动所述第一滑座作沿水平方向直线运动，且驱动所述第二滑座作沿竖直方向直线运动。本实用新型专利技术通过将设置压料机构和驱动组件，使得注射器可以自动装配、顺畅地压入注射器保护套内，大大提高了注射器保护套装配的自动化程度。射器保护套装配的自动化程度。射器保护套装配的自动化程度。

Syringe protective suit matching device

【技术实现步骤摘要】
注射器保护套装配装置


[0001]本技术涉及医疗制造设备领域，特别指一种注射器保护套装配装置。

技术介绍

[0002]现有的诸如疫苗等针剂产品，开始大范围的使用预灌封注射器作为新的注射包装，取代传统的安瓿瓶和注射器分离的包装。这种预灌封注射器包装具有安全，使用方便的特性，越来越受市场的关注，预灌封注射器正在朝着越来越大的市场推进，除了现有的医疗市场，美容市场，保健市场也开始大范围的使用预灌封注射器包装。预灌封注射器由于其安全、方便的特性，开始大范围的使用。但玻璃预灌封针管存在易碎，针管法兰小，注射时容易滑落的问题。破碎对于高价值的注射药物是一种很大的浪费，在针管外面加上一层具有一定韧性和强度的塑料保护套，相较于只是增加助推器的注射器，其不仅方便人员的注射，而且也可避免里面的针管挤压破碎，更可以避免一定高度的跌落破碎情况。同时注射器使用完成后，保护套会弹出，将注射器针头完全覆盖在保护套内，避免针头扎伤医患，造成医疗感染。
[0003]但是，目前市场上缺少针对预灌封注射器后段的自动化包装设备，特别是如何将注射器装配进入保护套内的压料机构。因此如何提供一种可以快速将注射器装配进保护套内的注射器保护套装配装置，成为了业内亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种压料机构及注射器保护套装配装置，旨在提供一种解决现有方案无法完成注射器保护套自动化装配的问题的方案。
[0005]技术方案：一种注射器保护套装配装置，包括：
[0006]用于将注射器压入保护套内的注射器保护套压料机构，包括：第一滑座、设置于所述第一滑座上的第二滑座和设置于所述第二滑座上且向水平方向伸出的下压爪，所述下压爪用于将注射器压入保护套内；
[0007]还包括驱动组件，用以驱动所述第一滑座作沿水平方向直线运动，且驱动所述第二滑座作沿竖直方向直线运动。
[0008]进一步地，所述驱动组件包括水平方向设置的第一凸轮和竖直方向设置的第二凸轮，所述第一凸轮用以驱动所述第一滑座，所述第二凸轮用以驱动所述第二滑座。
[0009]进一步地，所述驱动组件还包括设于所述注射器保护套压料机构上方的横梁，所述第一凸轮和所述第二凸轮依次设置于所述横梁上，所述第一凸轮顶部固定连接所述横梁底部，所述第二凸轮通过调节器高度可调地活动连接所述横梁。
[0010]进一步地，还包括水平设置的第一导轨，所述第一滑座滑动连接所述第一导轨，竖直设置于所述第一滑座上的第二导轨，所述第二滑座滑动连接所述第二导轨，所述第一滑座设有用于与所述第一凸轮抵接的滚轮，所述第二滑座的顶部设有用于与所述第二凸轮抵
接的滚珠。
[0011]进一步地，所述下压爪顶部设有滚珠座，所述滚珠嵌设于所述滚珠座内，所述下压爪下端朝向水平并向下延伸并设置于所述第一滑座之前，所述下压爪末端设有用于容纳注射器推杆的开口。
[0012]进一步地，还包括可转动的转盘，所述转盘边缘处设有用于容纳注射器保护套的工位，多个所述注射器保护套压料机构设置于所述转盘上且一一对应所述工位设置。
[0013]进一步地，所述转盘中央设有用以驱使所述第一滑座和/或第二滑座回复到初始位置的复位机构。
[0014]进一步地，所述复位机构包括一端固定于所述转盘中央的拉簧，所述拉簧另一端固定连接所述第一滑座。
[0015]进一步地，所述驱动组件数量至少为一个且固定设于所述转盘上方，当所述转盘转动时，所述压料机构受所述驱动组件驱动，从而驱使所述第一滑座向转盘外沿径向移动并驱动所述第二滑座下压。
[0016]进一步地，还包括用于输送注射器保护套的保护套输送机构、用于输送注射器的注射器输送机构，所述保护套输送机构、注射器输送机构设置于所述转盘外沿侧。
[0017]有益效果：本技术通过设置压料机构和驱动组件，使得注射器可以自动装配、顺畅地压入注射器保护套内，大大提高了注射器保护套装配的自动化程度。
附图说明
[0018]附图1为本技术一种注射器保护套装配装置用以装配的注射器和保护套的装配过程示意图；
[0019]附图2为本技术一种注射器保护套装配装置的一个实施例的立体结构示意图；
[0020]附图3为图2所示本技术注射器保护套装配装置的注射器保护套压料机构部分立体结构示意图；
[0021]附图4为图2所示本技术注射器保护套装配装置的驱动组件部分立体结构示意图。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0024]参见图1所示所示本技术一种注射器保护套装配装置用以装配的注射器和保护套的装配过程示意图，本技术提供一种可以快速将注射器装配进保护套内的注射器保护套装配装置。
[0025]具体参见图2至4的本技术一种注射器保护套装配装置的实施例1，包括:用于将注射器压入保护套内的注射器保护套压料机构1，包括：第一滑座121、设置于所述第一滑座121上的第二滑座131和设置于所述第二滑座131上且可向水平方向伸出的下压爪11，所述下压爪11用于压紧注射器的法兰部并将注射器压入保护套内；
[0026]还包括驱动组件2，用以驱动所述第一滑座121作沿水平方向直线运动，且驱动所述第二滑座131作沿竖直方向直线运动。
[0027]通过将设置注射器保护套压料机构1和驱动组件2，利用下压爪11在第一滑座121作用下水平伸出，并在第二滑座131作用下下压，将注射器压入保护套内，使得注射器可以自动装配、顺畅地压入注射器保护套内，大大提高了注射器保护套装配的自动化程度。
[0028]具体地，所述驱动组件2包括水平方向设置的第一凸轮21和竖直方向设置的第二凸轮22，所述第一凸轮21用以驱动所述第一滑座121，所述第二凸轮22用以驱动所述第二滑座131。通过凸轮和滑座的配合，实现下压爪11的下压，结构较为简单，大大节约了生产制造成本。
[0029]所述驱动组件2还包括设于所述注射器保护套压料机构1上方的横梁23，所述第一凸轮21和所述第二凸轮22依次设置于所述横梁上，所述第一凸轮21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注射器保护套装配装置，其特征在于，包括：用于将注射器压入保护套内的注射器保护套压料机构，包括：第一滑座、设置于所述第一滑座上的第二滑座和设置于所述第二滑座上且向水平方向伸出的下压爪，所述下压爪用于将注射器压入保护套内；还包括驱动组件，用以驱动所述第一滑座作沿水平方向直线运动，且驱动所述第二滑座作沿竖直方向直线运动。2.根据权利要求1所述的注射器保护套装配装置，其特征在于：所述驱动组件包括水平方向设置的第一凸轮和竖直方向设置的第二凸轮，所述第一凸轮用以驱动所述第一滑座，所述第二凸轮用以驱动所述第二滑座。3.根据权利要求2所述的注射器保护套装配装置，其特征在于：所述驱动组件还包括设于所述注射器保护套压料机构上方的横梁，所述第一凸轮和所述第二凸轮依次设置于所述横梁上，所述第一凸轮顶部固定连接所述横梁底部，所述第二凸轮通过调节器高度可调地活动连接所述横梁。4.根据权利要求2所述的注射器保护套装配装置，其特征在于：还包括水平设置的第一导轨，所述第一滑座滑动连接所述第一导轨，竖直设置于所述第一滑座上的第二导轨，所述第二滑座滑动连接所述第二导轨，所述第一滑座设有用于与所述第一凸轮抵接的滚轮，所述第二滑座的顶部设有用于与所述第二凸轮抵接的滚珠。5.根据权利要求4所述的注...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国明，钱伟阳，宋开贸，
申请(专利权)人：达尔嘉广州标识设备有限公司，
类型：新型
国别省市：