输送带生产用压延设备制造技术

本实用新型专利技术公开了输送带生产用压延设备，包括：支撑机构，包括设置的支撑壳体和安装于所述支撑壳体底部的支撑柱；推动机构，包括设置于所述支撑壳体顶部的支撑板和安装于所述支撑板一侧的伸缩杆；压延机构，包括连接于所述伸缩杆外侧一体成型的固定块和安装于所述固定块底部的转轴。该输送带生产用压延设备，提高了对输送带压延过程的散热能力，延长其使用寿命，且通过承托板的拉出，便于工作人员取拿输送带，提高安全性。提高安全性。提高安全性。

Calendering equipment for conveyor belt production

【技术实现步骤摘要】
输送带生产用压延设备


[0001]本技术属于输送带压延
，具体涉及输送带生产用压延设备。

技术介绍

[0002]输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合，在输送带生产过程中，对输送带进行压延是重要环节之一。
[0003]在输送带压延过程中，刚生产完的输送带本体具有较高的温度，压延后直接取出，造成工作人员烫伤的情况，且在压延过程中，出现输送带跑偏的情况，导致输送带压延不齐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供输送带生产用压延设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：输送带生产用压延设备，包括：支撑机构，包括设置的支撑壳体和安装于所述支撑壳体底部的支撑柱；
[0006]推动机构，包括设置于所述支撑壳体顶部的支撑板和安装于所述支撑板一侧的伸缩杆；
[0007]压延机构，包括连接于所述伸缩杆外侧一体成型的固定块和安装于所述固定块底部的转轴，且转轴设置为两个。
[0008]优选的，所述支撑壳体顶部设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括：回复弹簧、竖板和限位板，所述支撑壳体顶部末端安装有竖板，所述竖板一侧设置有回复弹簧，所述回复弹簧远离竖板一侧安装于限位板表面。
[0009]优选的，所述支撑壳体顶部内开设有凹槽，所述凹槽内安装有散热机构，所述散热机构包括：鼓风机和排风管道，所述支撑壳体侧壁开设有与鼓风机风口连接的出风口，所述出风口外侧设置有排风管道，所述排风管道设置为两个，且两个所述排风管道以支撑壳体为中心呈镜像设置。
[0010]优选的，所述凹槽内设置有限位机构，所述限位机构包括：承托板、橡胶块、弹簧和两个滑槽，两个所述滑槽开设于凹槽两侧，所述承托板滑动于滑槽内，所述滑槽内均设置有弹簧连接板，所述弹簧连接板外侧连接有弹簧，所述弹簧远离弹簧连接板一侧连接有橡胶块，所述橡胶块顶部呈圆弧状，所述橡胶块表面设置有若干通孔。
[0011]优选的，所述支撑板一侧设置有推送气缸，且推送气缸设置为两个，所述推送气缸输出端贯穿支撑板与伸缩杆相连接。
[0012]优选的，所述固定块内侧活动安装有压延辊，所述压延辊两端均与转轴相连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：该输送带生产用压延设备，通过在工作区域两侧
设置两个独立的排风管道，可以增加被加工的输送带冷却的效果，使输送带可以均匀的散热，增加其散热效果；通过固定块与限位板之间触碰，受到回复弹簧的作用力对整体进行往返运动起到了一定的辅助效果，且通过橡胶块对承托板进行限位，便于工人将压延结束后的输送带进行取出，该输送带生产用压延设备，提高了对输送带压延过程的散热能力，延长其使用寿命，且通过承托板的拉出，便于工作人员取拿输送带，提高安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术的推动机构的俯视图；
[0016]图3为本技术的压延机构的侧视图；
[0017]图4为本技术的缓冲机构的剖面图；
[0018]图5为本技术的限位机构的俯视图。
[0019]图中：100、支撑机构；101、支撑柱；102、支撑壳体；200、推动机构； 201、推送气缸；202、支撑板；203、伸缩杆；300、压延机构；301、固定块； 302；转轴；303、压延辊；400、缓冲机构；401、回复弹簧；402、竖板；403、限位板；500、散热机构；501、鼓风机；502、排风管道；600、限位机构； 601、承托板；602、橡胶块；603、弹簧；604、弹簧连接板；605、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]为了带动压延机构的移动，参考图1和图2所示，包括支撑机构100，包括设置的支撑壳体102和安装于支撑壳体102底部的支撑柱101，推动机构200，包括设置于支撑壳体102顶部的支撑板202和安装于支撑板202一侧的伸缩杆203,支撑板202一侧设置有推送气缸201，且推送气缸201设置为两个，推送气缸201输出端贯穿支撑板202与伸缩杆203相连接,该伸缩杆设置为两个，通过推送气缸201提供动力，驱动两个伸缩杆203伸缩移动，带动固定块301在支撑壳体102表面进行移动。
[0022]为了提高对输送带的压延效果，参考图1、图2和图3所示，包括连接于伸缩杆203外侧一体成型的固定块301和安装于固定块301底部的转轴302，且转轴302设置为两个，固定块301内侧活动安装有压延辊303，压延辊303 两端与转轴302相连接，通过转轴302的转动带动压延辊303对放置于承托板601表面的输送带进行压延，保证对输送带的压延性。
[0023]为了提高输送带压延时的稳定性，参考图1、图4和图5所示，支撑壳体 102顶部设置有缓冲机构400，缓冲机构400包括：回复弹簧401、竖板402 和限位板403，支撑壳体102顶部末端安装有竖板402，竖板402一侧设置有回复弹簧401，回复弹簧401远离竖板402一侧安装于限位板403表面，凹槽内设置有限位机构600，限位机构600包括：承托板601、橡胶块602、弹簧603和两个滑槽605，两个滑槽605开设于凹槽两侧，承托板601滑动于滑槽 605内，滑槽605内设置有弹簧连接板604，弹簧连接板604外侧连接有弹簧 603，弹簧603远离弹簧连接板604一侧连接有橡胶块602，橡胶块602顶部呈圆弧状，橡胶块602表面设置有若干通孔，随着压延辊303的移动，使得支撑板202与限位板403相接触，受到回复弹簧401的作用力对整体进行往返运动起到了一定的辅助效果，能够稳定高效的实现对输送带进行反复压延
的使用工作，当压延结束后，拉动承托板601，即可将输送带拿出，放置新的需要压延的输送带，随着承托板601的插入，对橡胶块602挤压，弹簧603 压缩，将弹性势能转化为动能反作用于橡胶块602，从而对承托板601进行限位固定，保证输送带压延时的稳定性。
[0024]为了降低输送带压延时的温度，参考图1和图2所示，支撑壳体102顶部内开设有凹槽，凹槽内安装有散热机构500，散热机构500包括：鼓风机 501和排风管道502，支撑壳体102侧壁开设有与鼓风机501风口连接的出风口，出风口外侧设置有排风管道502，排风管道502设置为两个，且两个排风管道502以支撑壳体102为中心呈镜像设置，鼓风机501将风力通过排风管道502吹向工作区域，增加被加工的输送带冷却的效果，使输送带可以均匀的散热，增加其散热效果。
[0025]工作原理：通过滑槽605拉动承托板601，将输送带放置于其表面，通过承托板601对橡胶块602本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.输送带生产用压延设备，其特征在于，包括：支撑机构(100)，包括设置的支撑壳体(102)和安装于所述支撑壳体(102)底部的支撑柱(101)；推动机构(200)，包括设置于所述支撑壳体(102)顶部的支撑板(202)和安装于所述支撑板(202)一侧的伸缩杆(203)；压延机构(300)，包括连接于所述伸缩杆(203)外侧一体成型的固定块(301)和安装于所述固定块(301)底部的转轴(302)，且转轴(302)设置为两个,所述支撑壳体(102)顶部内开设有凹槽，所述凹槽内安装有散热机构(500)，所述散热机构(500)包括：鼓风机(501)和排风管道(502)，所述支撑壳体(102)侧壁开设有与鼓风机(501)风口连接的出风口，所述出风口外侧设置有排风管道(502)，所述排风管道(502)设置为两个，且两个所述排风管道(502)以支撑壳体(102)为中心呈镜像设置,所述凹槽内设置有限位机构(600)，所述限位机构(600)包括：承托板(601)、橡胶块(602)、弹簧(603)和两个滑槽(605)，两个所述滑槽(605)开设于凹槽两侧，所述承托板(601)滑动于滑槽(605)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉霞，
申请(专利权)人：福建省信明橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：