一种分隔式冷藏机组外机制造技术

本实用新型专利技术的目的是提供一种分隔式冷藏机组外机，包括外壳、冷凝器、电子扇、油分器、储液器、干燥过滤器、加热电磁阀、气液分离器；外壳内设有前隔板、左隔板、右隔板；所述的左隔板、右隔板分别设于外壳内部空间的左右两侧，将外壳内部空间分为左仓、中间仓和右仓；前隔板设于中间仓内，将中间仓划分为前仓和后仓；所述的冷凝器设于前仓内，位于前隔板的外壁上；所述的前隔板上设有一组以上的风扇口，风扇口安装电子扇；所述的油分器、储液器、干燥过滤器、气液分离器设于后仓内；所述的加热电磁阀设于左仓内，冷凝器的入口端位于左仓内；冷凝器的出口端位于右仓内。本实用新型专利技术能够较好的解决现有冷藏机组外机外部和内部结构不合理的的问题。理的的问题。理的的问题。

An external machine of separated refrigerating unit

【技术实现步骤摘要】
一种分隔式冷藏机组外机


[0001]本技术涉及冷藏机组空调领域，具体涉及一种分隔式冷藏机组外机。

技术介绍

[0002]传统的冷藏机组外机一般造型都为呈长方形盒子状，其为了便于空调冷凝器吸风，且要求室外机安装位置须离开车厢等遮挡物100mm以上，否则将会引起汽车及房间空调室外机的冷凝器吸风不畅，而影响汽车及房间空调室外机的冷凝器热交换，最终导致汽车及房间空调热交换效率下降。因此占用空间较大。
[0003]另外，传统的汽车及房间空调室外机内部结构设置没有有效规划，布局不够合理，缺乏内部保护结构，压缩机运行振动经常会干扰压缩机控制器等部件的运行稳定性。总之，传统的汽车及房间空调室外机无论在外部结构设计，还是在保证各部件工作稳定性，从而提高空调冷凝器热交换效率上均有待于进一步的完善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种冷藏机组外机，从而解决现有冷藏机组外机外部和内部结构不合理的的问题。
[0005]所述的分隔式冷藏机组外机，包括外壳、冷凝器、电子扇、油分器、储液器、干燥过滤器、加热电磁阀、气液分离器；
[0006]所述的外壳内设有前隔板、左隔板、右隔板；所述的左隔板、右隔板分别设于外壳内部空间的左右两侧，将外壳内部空间分为左仓、中间仓和右仓；所述的前隔板设于中间仓内，将中间仓划分为前仓和后仓；
[0007]所述的冷凝器设于前仓内，位于前隔板的外壁上；所述的前隔板上设有一组以上的风扇口，风扇口安装电子扇；所述的油分器、储液器、干燥过滤器、气液分离器设于后仓内；r/>[0008]所述的加热电磁阀设于左仓内，冷凝器的入口端位于左仓内；冷凝器的出口端位于右仓内。
[0009]所述的外壳为直角梯形体结构，直角梯形体的斜腰面板为前面板，直角梯形体的直腰面板为后面板，直角梯形体的底面板为上面板，直角梯形体的顶面板为下面板；所述的后面板和上面板上均设有大开口结构；所述的前隔板正对应前面板设置，与前面板平行，前面板上对应设有倾斜向下的进风口；所述的左隔板、右隔板分别与外壳的左面板和右面板平行。
[0010]所述的外壳包括支撑骨架，所述的外壳的各个面板、前隔板、左隔板、右隔板均安装于支撑骨架上。
[0011]所述的进风口为筛网板。
[0012]所述的外壳的后面板和上面板上分别设有安装架。
[0013]所述的分隔式冷藏机组外机，还包括保险盒，所述的保险盒设于左仓内，与电子扇
电连接，控制电子扇的运行状态。
[0014]所述的储液器通过安装架a安装于右隔板内壁上，所述的干燥过滤器通过安装架b安装于右隔板内壁上，位于储液器左侧；所述的气液分离器通过安装架c设于前隔板内壁的中部；所述的油分器通过安装架d设于左隔板内壁上。
[0015]所述的油分器的入口与外部的高温气态冷媒源连通，油分器的出口通过油分出口管与加热电磁阀的入口连通；
[0016]所述的加热电磁阀出口通过冷凝器入口管与冷凝器的入口连通；所述的冷凝器的出口通过冷凝器出口管与储液器的入口连通；
[0017]所述的储液器的出口通过储液器出口管与干燥过滤器入口连通，所述的干燥过滤器的出口与外部的液态冷媒源入口连通；
[0018]所述的气液分离器的入口与外部的低温气态冷媒源的出口连通，气液分离器的出口通过气分出口管与低压调节阀的入口连通；所述的低压调节阀的出口与外部的低温气态冷媒源入口连通。
[0019]本技术安装时通过下面板和后面板与车体连接，通过前隔板实现风扇的倾斜安装，使得出风方向为斜向上，可以有效避免正面竖直方向的车厢等遮挡物，且利用热风向上的特性，避免了热风回流，影响冷凝器的换热。
[0020]本技术通过独特设计的各个隔板结构，将外机分为左仓、右仓、前仓、后仓区域，将储液罐、过滤器、油分等零部件按照冷媒流动的方向进行分布，配重平衡，避免零部件和连接管排布混乱，影响维修和按照。
[0021]本技术进风结构优选采用铁丝筛网结构，有效防止树叶、纸屑等杂物进入，影响系统运行，并且整个前部都可以进风，提供了最大化的进风量。
附图说明
[0022]图1为本技术的后视角结构示意图；
[0023]图2为本技术的前视角结构示意图；
[0024]图3为本技术的侧面透视体现前隔板的结构示意图；
[0025]图4为本技术去掉外壳面板后的后视角结构示意图；
[0026]图5为本技术去掉外壳面板后的前视角结构示意图；
[0027]图中各序号和名称如下：
[0028]1‑
外壳，2
‑
冷凝器，3
‑
电子扇，4
‑
油分器，5
‑
储液器，6
‑
干燥过滤器，7
‑
加热电磁阀，8
‑
前隔板，9
‑
左隔板，10
‑
右隔板，11
‑
左仓，12
‑
气液分离器，13
‑
右仓，14
‑
前仓，15
‑
后仓，16
‑
进风口，17
‑
支撑骨架，18
‑
安装架，19
‑
气分出口管，20
‑
保险盒，21
‑
油分出口管，22
‑
冷凝器入口管，23
‑
冷凝器出口管，24
‑
储液器出口管，25
‑
低压调节阀。
具体实施方式
[0029]实施例1
[0030]下面结合附图和实施例具体说明本技术。
[0031]如图1
‑
5所示，所述的分隔式冷藏机组外机，包括外壳1、冷凝器2、电子扇3、油分器4、储液器5、干燥过滤器6、加热电磁阀7、气液分离器12；
[0032]所述的外壳1内设有前隔板8、左隔板9、右隔板10；所述的左隔板9、右隔板10分别设于外壳1内部空间的左右两侧，将外壳1内部空间分为左仓11、中间仓和右仓13；所述的前隔板8设于中间仓内，将中间仓划分为前仓14和后仓15；
[0033]所述的冷凝器2设于前仓14内，位于前隔板8的外壁上；所述的前隔板8上设有一组以上的风扇口，风扇口安装电子扇3；所述的油分器4、储液器5、干燥过滤器6、气液分离器12设于后仓15内；
[0034]所述的加热电磁阀7设于左仓11内，冷凝器2的入口端位于左仓11内；冷凝器2的出口端位于右仓13内。
[0035]所述的外壳1为直角梯形体结构，直角梯形体的斜腰面板为前面板，直角梯形体的直腰面板为后面板，直角梯形体的底面板为上面板，直角梯形体的顶面板为下面板；所述的后面板和上面板上均设有大开口结构；所述的前隔板8正对应前面板设置，与前面板平行，前面板上对应设有倾斜向下的进风口16；所述的左隔板9、右隔板10分别与外壳1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分隔式冷藏机组外机，包括外壳（1）、冷凝器（2）、电子扇（3）、油分器（4）、储液器（5）、干燥过滤器（6）、加热电磁阀（7）、气液分离器（12），其特征在于：所述的外壳（1）内设有前隔板（8）、左隔板（9）、右隔板（10）；所述的左隔板（9）、右隔板（10）分别设于外壳（1）内部空间的左右两侧，将外壳（1）内部空间分为左仓（11）、中间仓和右仓（13）；所述的前隔板（8）设于中间仓内，将中间仓划分为前仓（14）和后仓（15）；所述的冷凝器（2）设于前仓（14）内，位于前隔板（8）的外壁上；所述的前隔板（8）上设有一组以上的风扇口，风扇口安装电子扇（3）；所述的油分器（4）、储液器（5）、干燥过滤器（6）、气液分离器（12）设于后仓（15）内；所述的加热电磁阀（7）设于左仓（11）内，冷凝器（2）的入口端位于左仓（11）内；冷凝器（2）的出口端位于右仓（13）内。2.如权利要求1所述的分隔式冷藏机组外机，其特征在于：所述的外壳（1）为直角梯形体结构，直角梯形体的斜腰面板为前面板，直角梯形体的直腰面板为后面板，直角梯形体的底面板为上面板，直角梯形体的顶面板为下面板；所述的后面板和上面板上均设有大开口结构；所述的前隔板（8）正对应前面板设置，与前面板平行，前面板上对应设有倾斜向下的进风口（16）；所述的左隔板（9）、右隔板（10）分别与外壳（1）的左面板和右面板平行。3.如权利要求2所述的分隔式冷藏机组外机，其特征在于：所述的外壳（1）包括支撑骨架（17），所述的外壳（1）的各个面板、前隔板（8）、左隔板（9）、右隔板（10）均安装于支撑骨...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓鸿源，蒋廷瑞，王光意，黄必锋，
申请(专利权)人：广西易德科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：