一种隐框安装结构制造技术

技术编号:34120370 阅读:11 留言:0更新日期:2022-07-14 12:52
本实用新型专利技术公开了一种隐框安装结构,属于玻璃幕墙领域,一种隐框安装结构,包括立柱与复合钢化玻璃,所述立柱的两侧铆接有横杆,所述立柱横杆上均开设有连接槽,所述连接槽的内侧卡接有卡块,所述卡块的正面延伸至连接槽的正面,所述卡块的正面一体成型有支撑杆,所述支撑杆的两侧均与复合钢化玻璃连接,所述支撑杆与复合钢化玻璃之间填充有结构胶。该实用新型专利技术,能够在结构胶的粘结基础上利用支撑杆进行支撑以及固定,提高复合钢化玻璃安装后的稳定性,同时在安装时无需等待结构胶凝固,安装效率提高,适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种隐框安装结构


[0001]本技术涉及玻璃幕墙领域,更具体地说,涉及一种隐框安装结构。

技术介绍

[0002]幕墙是建筑的外墙围护,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为“帷幕墙”,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的,可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构(外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种)。
[0003]隐框玻璃幕墙的构造特点是:玻璃在铝框外侧,用硅酮结构密封胶把玻璃与铝框粘结,幕墙的荷载主要靠密封胶承受,长时间使用或操作不规范时,存在玻璃脱落的风险,鉴于隐框玻璃幕墙的结构在可靠性方面存在的缺陷,目前在某些地区出台了隐框玻璃幕墙使用规范,限制隐框玻璃幕墙在高层建筑上的使用,如在最新的玻璃幕墙使用规范草案中,就明确了在高楼100米以上部位不建议采用传统的隐框玻璃幕墙。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种隐框安装结构,以解决现有隐框幕墙荷载主要靠密封胶承受,长时间使用或操作不规范时,存在玻璃脱落的风险的问题。
[0005]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种隐框安装结构,包括立柱与复合钢化玻璃,所述立柱的两侧铆接有横杆,所述立柱横杆上均开设有连接槽,所述连接槽的内侧卡接有卡块,所述卡块的正面延伸至连接槽的正面,所述卡块的正面一体成型有支撑杆,所述支撑杆的两侧均与复合钢化玻璃连接,所述支撑杆与复合钢化玻璃之间填充有结构胶。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述复合钢化玻璃包含有第一钢化玻璃层、夹层与第二钢化玻璃层,所述第二钢化玻璃层的面积大于第一钢化玻璃层,所述支撑杆的两侧均延伸至夹层的内侧并与第一钢化玻璃层接触,所述结构胶填充于相邻的两个夹层之间。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述支撑杆包含有连接板,所述连接板的背面与,所述连接板的正面一体成型有限制杆,所述连接板与限制杆之间两侧的空隙形成安装槽,所述第一钢化玻璃层的侧边延伸至安装槽的内侧。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述安装槽的内壁固定连接有防护胶条,所述防护胶条的另一侧与第一钢化玻璃层接触。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]相邻的两个所述第二钢化玻璃层之间具有空隙,所述结构胶的正面延伸至相邻的
两个第二钢化玻璃层之间。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述立柱的两侧均通过螺栓固定连接有安装座,所述安装座上开设有安装孔,所述安装座上一体成型有加强板。
[0017]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0018]本方案,通过立柱与横杆构成主体幕墙的框架,通过卡块将支撑杆安装在连接槽的正面,从而形成一个玻璃安装框,将复合钢化玻璃安装在支撑杆上,最后利用结构胶进一步固定密封,相对于传统玻璃与铝框之间完全靠结构胶粘结,虽然具备良好的镜面美观效果,但是玻璃的粘结结构随着时间流逝容易发生玻璃脱落的危险,本装置能够在结构胶的粘结基础上利用支撑杆进行支撑以及固定,提高复合钢化玻璃安装后的稳定性,同时在安装时无需等待结构胶凝固,安装效率提高,适合推广使用。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视结构示意图;
[0020]图2为本技术立柱的俯视剖视结构示意图;
[0021]图3为本技术复合钢化玻璃的结构示意图;
[0022]图4为本技术图2中A部的放大结构示意图。
[0023]图中标号说明:
[0024]1、立柱;2、横杆;3、连接槽;4、卡块;5、支撑杆;501、连接板;502、限制杆;503、安装槽;6、复合钢化玻璃;601、第一钢化玻璃层;602、夹层;603、第二钢化玻璃层;7、结构胶;8、防护胶条;9、安装座;10、加强板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
[0026]请参阅图1~4,本技术中,一种隐框安装结构,包括立柱1与复合钢化玻璃6,立柱1的两侧铆接有横杆2,立柱1横杆2上均开设有连接槽3,连接槽3的内侧卡接有卡块4,卡块4的正面延伸至连接槽3的正面,卡块4的正面一体成型有支撑杆5,支撑杆5的两侧均与复合钢化玻璃6连接,支撑杆5与复合钢化玻璃6之间填充有结构胶7。
[0027]本技术中,通过立柱1与横杆2构成主体幕墙的框架,通过卡块4将支撑杆5安装在连接槽3的正面,从而形成一个玻璃安装框,将复合钢化玻璃6安装在支撑杆5上,最后利用结构胶7进一步固定密封,相对于传统玻璃与铝框之间完全靠结构胶7粘结,虽然具备良好的镜面美观效果,但是玻璃的粘结结构随着时间流逝容易发生玻璃脱落的危险,本装置能够在结构胶7的粘结基础上利用支撑杆5进行支撑以及固定,提高复合钢化玻璃6安装后的稳定性,同时在安装时无需等待结构胶7凝固,安装效率提高,适合推广使用。
[0028]请参阅图2~4,其中:复合钢化玻璃6包含有第一钢化玻璃层601、夹层602与第二钢化玻璃层603,第二钢化玻璃层603的面积大于第一钢化玻璃层601,支撑杆5的两侧均延伸至夹层602的内侧并与第一钢化玻璃层601接触,结构胶7填充于相邻的两个夹层602之间。
[0029]本技术中,第一钢化玻璃层601与第二钢化玻璃层603之间的夹层602能够方便支撑杆5安装并通过限制固定第一钢化玻璃层601来固定整个复合钢化玻璃6,通过第二钢化玻璃层603与结构胶7对支撑杆5进行遮挡,达到全隐框目的,使的玻璃幕墙更加美观。
[0030]请参阅图2与图4,其中:支撑杆5包含有连接板501,连接板501的背面与,连接板501的正面一体成型有限制杆502,连接板501与限制杆502之间两侧的空隙形成安装槽503,第一钢化玻璃层601的侧边延伸至安装槽503的内侧。
[0031]本技术中,通过连接板501将限制杆502与卡块4连接,从而安装在立柱1与横杆2上,然后利用安装槽503方便将复合钢化玻璃6进行安装,同时限制复合钢化玻璃6中的第一钢化玻璃层601,提高复合钢化玻璃6安装后的稳定可靠性。
[0032]请参阅图2与图4,其中:安装槽503的内壁固定连接有防护胶条8,防护胶条8的另一侧与第一钢化玻璃层601接触。
[0033]本技术中,防护胶条8避免安装槽503内壁与第一钢化玻璃层601之间的硬性接触,防止第一钢化玻璃层601受到震动时破碎,提高安全性。
[0034]请参阅图2与图4,其中:相邻的两个第二钢化玻璃层603之间具有空隙,结构胶7的正面延伸至相邻的两个第二钢化玻璃层603之间。
[0035]本技术中,空隙让整个玻璃幕墙之间具备一定的热胀冷缩空间本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隐框安装结构,包括立柱(1)与复合钢化玻璃(6),其特征在于:所述立柱(1)的两侧铆接有横杆(2),所述立柱(1)横杆(2)上均开设有连接槽(3),所述连接槽(3)的内侧卡接有卡块(4),所述卡块(4)的正面延伸至连接槽(3)的正面,所述卡块(4)的正面一体成型有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的两侧均与复合钢化玻璃(6)连接,所述支撑杆(5)与复合钢化玻璃(6)之间填充有结构胶(7)。2.根据权利要求1所述的一种隐框安装结构,其特征在于:所述复合钢化玻璃(6)包含有第一钢化玻璃层(601)、夹层(602)与第二钢化玻璃层(603),所述第二钢化玻璃层(603)的面积大于第一钢化玻璃层(601),所述支撑杆(5)的两侧均延伸至夹层(602)的内侧并与第一钢化玻璃层(601)接触,所述结构胶(7)填充于相邻的两个夹层(602)之间。3.根据权利要求2所述的一种隐框安装结构,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄家寿张定浩
申请(专利权)人:深圳市合盈幕墙装饰设计工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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