一种智能防淤积一体化井式泵站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能防淤积一体化井式泵站，包括底座，底座的上方通过螺栓固定安装有泵座，泵座上通过支撑架固定焊接有泵壳，泵壳的限位活动连接有叶轮，泵壳的顶部设置有出水口，泵壳的一侧设置有进水口，进水口上设置有防淤积装置，防淤积装置包括通管，通管的一端与进水口固定连接，通管的另一端设置有过滤片，过滤片的中轴位置设置有驱动电机，底座的上方位于泵座的一侧设置有驱动装置，驱动装置包括调速电机，调速电机的底部设置有安装座，调速电机的输出端设置有联轴器，联轴器的另一端设置有转杆，转杆的另一端与叶轮的中心轴位置之间固定连接，本实用新型专利技术可以使淤积物进行扩散，不会对进水口造成堵塞，提高排水效率。效率。效率。

An intelligent anti siltation integrated well pump station

【技术实现步骤摘要】
一种智能防淤积一体化井式泵站


[0001]本技术涉及井式泵站
，更具体地说，涉及一种智能防淤积一体化井式泵站。

技术介绍

[0002]目前的泵在运行过程中，都是从涡壳直接吸水，其工作原理：在打开水泵后，叶轮在泵体内做高速旋转运动(开泵前要使泵体内充满液体)，泵体内的液体随着叶轮一块转动，在离心力的作用下液体在出口处被叶轮甩出，甩出的液体在泵体涡壳内速度逐渐变慢，液体被甩出后，叶轮中心处形成真空低压区，液池中的液体在外界大气压的作用下，经吸口流入水泵内；
[0003]但是就目前而言，在针对一部分污水区域时，使用泵进行排水时，会因为水中有大部分的杂物，长时间累计，会造成淤积状态，对进水口造成堵塞，严重影响排水效率，为此需要提供一种智能防淤积一体化井式泵站来解决上述中提到的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种智能防淤积一体化井式泵站，它可以使淤积物进行扩散，不会对进水口造成堵塞，提高排水效率。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种智能防淤积一体化井式泵站，包括底座，所述底座的上方通过螺栓固定安装有泵座，所述泵座上通过支撑架固定焊接有泵壳，所述泵壳限位活动连接有叶轮，所述泵壳的顶部设置有出水口，所述泵壳的一侧设置有进水口，所述进水口上设置有防淤积装置；
[0007]所述防淤积装置包括通管，所述通管的一端与进水口固定连接，所述通管的另一端设置有过滤片，所述过滤片的中轴位置设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与过滤片的中轴之间通过连接杆固定连接，所述底座的上方位于泵座的一侧设置有驱动装置；
[0008]所述驱动装置包括调速电机，所述调速电机的底部设置有安装座，所述安装座与底座之间通过螺栓固定连接，所述调速电机的输出端设置有联轴器，所述联轴器的另一端设置有转杆，所述转杆的另一端与叶轮的中心轴位置之间固定连接，本技术可以使淤积物进行扩散，不会对进水口造成堵塞，提高排水效率。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述泵壳呈蜗形设置，所述出水口设置在蜗形的顶部，所述进水口设置在蜗形一侧的中心位置。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述过滤片上设置有多个均匀分布的过滤孔，所述过滤片与通管之间通过支架限位活动连接。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述驱动电机的外部设置有保护壳，所述保护壳与通管的内壁之间通过铁杆固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述转杆的中部位于泵座的一侧套设有限位座，所述限位座与底座之间通过螺栓固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述调速电机上套设置有防护套，所述防护套的底部与底座之间通过螺栓固定连接，所述防护套的侧面与限位座之间固定焊接。
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015]（1）本技术在使用时，启动调速电机，通过调速电机的输出端带动联轴器进行转动，通过联轴器带动转杆进行转动，通过转杆带动叶轮进行转动，通过叶轮带动水做离心运动，使水从出水口进行排出；
[0016]（2）启动驱动电机，驱动电机的输出端通过连接杆带动过滤片进行转动，使过滤片带动堆积在过滤孔处的淤积物进行转动，使淤积物进行扩散，不会影响水泵的正常工作，提升排水效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术的叶轮结构示意图；
[0020]图4为本技术的防淤积装置结构示意图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1、底座；2、泵座；3、支撑架；4、泵壳；5、叶轮；6、出水口；7、进水口；8、防淤积装置；801、通管；802、过滤片；803、过滤孔；804、支架；805、驱动电机；806、连接杆；807、保护壳；9、驱动装置；901、调速电机；902、安装座；903、联轴器；904、转杆；10、限位座；11、防护套。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
4所示，一种智能防淤积一体化井式泵站，包括底座1，底座1的上方通过螺栓固定安装有泵座2，泵座2上通过支撑架3固定焊接有泵壳4，泵壳4限位活动连接有叶轮5，泵壳4的顶部设置有出水口6，泵壳4的一侧设置有进水口7，进水口7上设置有防淤积装置8；
[0028]防淤积装置8包括通管801，通管801的一端与进水口7固定连接，通管801的另一端设置有过滤片802，过滤片802的中轴位置设置有驱动电机805，驱动电机805的输出端与过滤片802的中轴之间通过连接杆806固定连接，底座1的上方位于泵座2的一侧设置有驱动装置9；
[0029]驱动装置9包括调速电机901，调速电机901的底部设置有安装座902，安装座902与底座1之间通过螺栓固定连接，调速电机901的输出端设置有联轴器903，联轴器903的另一端设置有转杆904，转杆904的另一端与叶轮5的中心轴位置之间固定连接。
[0030]在本技术的具体实施例中，底座1用于对整体进行支撑限位的作用，通过设置的泵座2用于对泵壳4进行固定支撑，通过支撑架3用于将泵壳4与泵座2进行固定设置，通过叶轮5可以将水与其一直进行离心运动，使水通过出水口6进行排出，通过设置的防淤积装置8可以防止水流在通过进水口7时会产生淤积，造成排水效率低下，通过设置的过滤片802可以将进入通管801的水进行过滤筛选，启动驱动电机805，驱动电机805可以根据实际情况选择不同的型号，例如选择型号为AS180
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能防淤积一体化井式泵站，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方通过螺栓固定安装有泵座（2），所述泵座（2）上通过支撑架（3）固定焊接有泵壳（4），所述泵壳（4）限位活动连接有叶轮（5），所述泵壳（4）的顶部设置有出水口（6），所述泵壳（4）的一侧设置有进水口（7），所述进水口（7）上设置有防淤积装置（8）；所述防淤积装置（8）包括通管（801），所述通管（801）的一端与进水口（7）固定连接，所述通管（801）的另一端设置有过滤片（802），所述过滤片（802）的中轴位置设置有驱动电机（805），所述驱动电机（805）的输出端与过滤片（802）的中轴之间通过连接杆（806）固定连接，所述底座（1）的上方位于泵座（2）的一侧设置有驱动装置（9）；所述驱动装置（9）包括调速电机（901），所述调速电机（901）的底部设置有安装座（902），所述安装座（902）与底座（1）之间通过螺栓固定连接，所述调速电机（901）的输出端设置有联轴器（903），所述联轴器（903）的另一端设置有转杆（904），所述转杆（904）的另一端与叶轮（5）的中心轴位置之间固...

【专利技术属性】
技术研发人员：何智锋，魏汤尧，赵国均，
申请(专利权)人：浙江丰球克瑞泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：