本实用新型专利技术提供一种减速机组装用清洗装置，包括壳体，所述壳体呈环形；支架，所述支架固定安装在所述壳体内；转动管，所述转动管转动安装在所述支架上；托盘，所述托盘固定安装在所述转动管的顶端；多个沥水孔，多个所述沥水孔开设在所述托盘上；多个斜坡，多个所述斜坡对称固定安装在所述托盘的顶部；转动杆，所述转动杆转动安装在所述转动管内，所述转动杆的两端均延伸至转动管外，且转动杆与转动管转向相反；转盘，所述转盘固定安装爱所述转动杆的顶端。本实用新型专利技术提供的减速机组装用清洗装置使用方便、自动化程度高，提高清洗效率。提高清洗效率。提高清洗效率。
【技术实现步骤摘要】
一种减速机组装用清洗装置
[0001]本技术涉及减速机组装
，尤其涉及一种减速机组装用清洗装置。
技术介绍
[0002]减速机是有多个零件组装生产，在多个零件加工完成后，需要对其进行清洗，防止组装后内部留有碎渣而影响减速机的正常使用，现有技术中，通过人工手持水管进行冲洗。
[0003]但是，现有技术中，人工冲洗需要手动翻面，费时费力，清洗效率低。
[0004]因此，有必要提供一种新的减速机组装用清洗装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、自动化程度高，提高清洗效率的减速机组装用清洗装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的减速机组装用清洗装置包括：壳体，所述壳体呈环形；支架，所述支架固定安装在所述壳体内；转动管，所述转动管转动安装在所述支架上；托盘，所述托盘固定安装在所述转动管的顶端；多个沥水孔，多个所述沥水孔开设在所述托盘上；多个斜坡，多个所述斜坡对称固定安装在所述托盘的顶部；转动杆，所述转动杆转动安装在所述转动管内，所述转动杆的两端均延伸至转动管外，且转动杆与转动管转向相反；转盘，所述转盘固定安装爱所述转动杆的顶端；多个拨杆，多个所述拨杆对称转动安装在所述转盘上；多个喷嘴，多个所述喷嘴呈环形设置在壳体的内壁上。
[0007]优选的，所述托盘分为第一部、第二部和第三部，所述第一部为顶部且水平设置，所述第二部为靠近外缘的部分且为水平设置，所述第三部连接第一部和第二部，第三部为倾斜锥面，所述沥水孔开设在所述第二部上，且所述喷嘴与第二部对应。
[0008]优选的，所述拨杆贴合托盘的上表面设置，且拨杆的横截面为梯形。
[0009]优选的，所述壳体上开设有环形腔体，所述环形腔体与喷嘴相连通。
[0010]优选的，所述壳体上固定安装有进水管，所述进水管与环形腔体相连通。
[0011]优选的，所述转动管上固定安装有第一锥形齿轮，所述转动杆的底端固定安装有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相对设置。
[0012]优选的，所述支架的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的减速机组装用清洗装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种减速机组装用清洗装置，通过拨杆和托盘反向转动，进而带动待清洗的零件运动至拨杆上；通过设置斜坡和拨杆，可以使拨杆向上转动，进而使待清洗零件翻面；同时，由于通过拨杆和托盘反向转动，可以防止拨杆抬起后压住零件而无法复位；通过设置喷嘴和沥水孔，可以及时有效的排水和排渣。
[0015]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实
施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提供的减速机组装用清洗装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术部分结构的立体图；
[0019]图3为图2所示的拆分结构示意图。
[0020]图中标号：1、壳体；2、支架；3、转动管；4、托盘；5、沥水孔；6、斜坡；7、转动杆；8、转盘；9、拨杆；10、喷嘴；11、第三部；12、环形腔体；13、进水管；14、第一锥形齿轮；15、第二锥形齿轮；16、电机；17、第三锥形齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请结合参阅图1
‑
3，减速机组装用清洗装置包括：壳体1，所述壳体1呈环形；支架2，所述支架2固定安装在所述壳体1内；转动管3，所述转动管3转动安装在所述支架2上；托盘4，所述托盘4固定安装在所述转动管3的顶端；多个沥水孔5，多个所述沥水孔5开设在所述托盘4上；多个斜坡6，多个所述斜坡6对称固定安装在所述托盘4的顶部；转动杆7，所述转动杆7转动安装在所述转动管3内，所述转动杆7的两端均延伸至转动管3外，且转动杆7与转动管3转向相反；转盘8，所述转盘8固定安装爱所述转动杆7的顶端；多个拨杆9，多个所述拨杆9对称转动安装在所述转盘8上；多个喷嘴10，多个所述喷嘴10呈环形设置在壳体1的内壁上。可以自动对零件进行翻面和清洗，提高清洗效率，且保证清洗全面。
[0023]所述托盘4分为第一部、第二部和第三部11，所述第一部为顶部且水平设置，所述第二部为靠近外缘的部分且为水平设置，所述第三部11连接第一部和第二部，第三部11为倾斜锥面，所述沥水孔5开设在所述第二部上，且所述喷嘴10与第二部对应。使零件可以运动至喷嘴10的下方，保证清洗效果。
[0024]所述拨杆9贴合托盘4的上表面设置，且拨杆9的横截面为梯形。可以使零件运动至拨杆9上。
[0025]所述壳体1上开设有环形腔体12，所述环形腔体12与喷嘴10相连通。所述壳体1上固定安装有进水管13，所述进水管13与环形腔体12相连通。能够使多个喷嘴10同时喷水。
[0026]所述转动管3上固定安装有第一锥形齿轮14，所述转动杆7的底端固定安装有第二锥形齿轮15，所述第一锥形齿轮14和第二锥形齿轮15相对设置。所述支架2的底部固定安装有电机16，所述电机16的输出轴上固定安装有第三锥形齿轮17，所述第三锥形齿轮17与第
一锥形齿轮14和第二锥形齿轮15啮合。可以使拨杆9和托盘4同步反向运动。
[0027]本技术提供的减速机组装用清洗装置的工作原理如下：
[0028]使用时，启动电机16，电机16带动第三锥形齿轮17转动，在第一锥形齿轮14和第二锥形齿轮15的作用下，使转动杆7和转动管3同步反向转动，进而带动托盘4和拨杆9同步反向转动，将待清洗零件置于托盘4上，在第三部11和重力的作用下，使零件滑落至第二部并与喷嘴10对应，通过进水管13注水至环形腔体12内，然后通过多个喷嘴10喷射在零件上，可以对零件进行清洗。
[0029]由于拨杆9和托盘4相对反向转动，因此，可以使零件运动至拨杆9上，当拨杆9与斜坡6接触时，使拨杆9向上转动，进而带动零件翻面，从而达到全面清洗的效果。
[0030]本技术提供一种减速机组装用清洗装置，通过拨杆9和托盘4反向转动，进而带动待清洗的零件运动至拨杆9上；通过设置斜坡6和拨杆9，可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减速机组装用清洗装置，其特征在于，包括：壳体，所述壳体呈环形；支架，所述支架固定安装在所述壳体内；转动管，所述转动管转动安装在所述支架上；托盘，所述托盘固定安装在所述转动管的顶端；多个沥水孔，多个所述沥水孔开设在所述托盘上；多个斜坡，多个所述斜坡对称固定安装在所述托盘的顶部；转动杆，所述转动杆转动安装在所述转动管内，所述转动杆的两端均延伸至转动管外，且转动杆与转动管转向相反；转盘，所述转盘固定安装爱所述转动杆的顶端；多个拨杆，多个所述拨杆对称转动安装在所述转盘上；多个喷嘴，多个所述喷嘴呈环形设置在壳体的内壁上。2.根据权利要求1所述的减速机组装用清洗装置，其特征在于，所述托盘分为第一部、第二部和第三部，所述第一部为顶部且水平设置，所述第二部为靠近外缘的部分且为水平设置，所述第三部连接第一部和第二部，第三部为倾斜锥面，所述沥水孔开设在所述第二部上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶敏，王芳，吕彪，
申请(专利权)人：利茗智能科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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