一种扎捆机制造技术

本申请涉及一种扎捆机，涉及产品打包技术领域，其包括多个传送辊、第一传送组件，多个传送辊，多个传送辊间隔设置在工作台靠近上表面，多个传送辊与工作台转动连接，多个传送辊的转动轴线与捆扎槽的长度方向平行，第一传送组件，第一传送组件包括第一转动辊、第一驱动件，第一转动辊设在多个传送辊的一侧且与工作台转动连接，第一转动辊的轴线与传送辊的轴线平行，第一驱动件与第一转动辊连接，第一驱动件用于驱动第一转动辊转动。本申请具有提高捆扎印刷品的工作效率同时降低操作人员劳动强度的效果。度的效果。度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种扎捆机


[0001]本申请涉及产品打包
，尤其是涉及一种扎捆机。

技术介绍

[0002]印刷成品在印刷结束后需要使用捆扎带进行捆扎打包，一般使用扎捆机。
[0003]相关技术中，扎捆机包括工作平台、设置在工作平台一侧的放置组件和捆扎组件，放置组件用于放置捆扎带，工作台上开设有捆扎槽，捆扎组件位于捆扎槽下方，对印刷品进行捆扎时，将印刷品放置在工作平台上，启动捆扎组件对印刷品进行捆扎，操作人员调整印刷品位置后，再次启动辊闸组件对印刷品进行捆扎，直至对印刷品捆扎完成。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在捆扎印刷品时，操作人员需要不断调整印刷品，工作效率较低且劳动强度较大。

技术实现思路

[0005]为了提高捆扎印刷品的工作效率同时降低操作人员劳动强度，本申请提供一种扎捆机。
[0006]本申请提供的一种扎捆机采用如下的技术方案：
[0007]一种扎捆机，包括多个传送辊、第一传送组件，多个传送辊，多个传送辊间隔设置在工作台靠近上表面，多个传送辊与工作台转动连接，多个传送辊的转动轴线与捆扎槽的长度方向平行，第一传送组件，第一传送组件包括第一转动辊、第一驱动件，第一转动辊设在多个传送辊的一侧且与工作台转动连接，第一转动辊的轴线与传送辊的轴线平行，第一驱动件与第一转动辊连接，第一驱动件用于驱动第一转动辊转动。
[0008]通过采用上述技术方案，启动第一驱动件，第一驱动件带动第一转动辊转动，第一转动辊带动待捆扎的印刷品移动至多个传送辊上，并持续对待捆扎的印刷品进行输送，捆扎结束后，启动第一驱动件反向转动，第一驱动件带动第一转动辊转动，使得捆扎后的印刷品逐渐远离捆扎槽切靠近第一转动辊，从而代替操作人员手工推动待捆扎的印刷品，提高捆扎印刷品的工作效率同时降低操作人员劳动强度。
[0009]可选的，所述扎捆机还包括第二传送组件，第二传送组件包括与第一转动辊对称设置的第二转动辊和连接件，第二转动辊的轴线与第一转动辊的轴线平行且与工作台转动连接，连接件用于带动第二转动辊随第一转动辊一起转动。
[0010]可选的，所述连接件包括齿条和至少两个齿轮，一个齿轮与第一转动辊连接，另一个齿轮与第二转动辊连接，齿条与两个齿轮啮合。
[0011]可选的，所述第二转动辊的两端分别连接有滑块，工作台上靠近滑块的位置沿工作台的高度方向开设有滑槽，滑块沿滑槽滑动。
[0012]可选的，所述滑块上设有锁紧件，锁紧件用于固定滑块。
[0013]可选的，所述扎捆机还包括旋转组件，旋转组件靠近第一转动辊且设置在第一转动辊下方与工作台连接，旋转组件用于转动需打包的印刷品。
[0014]可选的，所述旋转组件包括旋转件和升降件，升降件设在旋转件下方与旋转件连接，升降件用于升降旋转件，旋转件用于旋转待捆扎的印刷品。
[0015]可选的，所述旋转件包括旋转台和第二驱动件，旋转台靠近工作台上表面且沿工作台升降，第二驱动件带动旋转台旋转。
[0016]可选的，所述第一转动辊和第二转动辊上均连接有橡胶层。
[0017]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0018]1.通过设置多个传送辊、第一转动辊和第一驱动件，第一驱动件带动第一转动辊转动，第一转动辊带动待捆扎的印刷品移动至多个传送辊上，捆扎结束后，启动第一驱动件反向转动，第一驱动件带动第一转动辊转动，使得捆扎后的印刷品逐渐远离捆扎槽切靠近第一转动辊，提高捆扎印刷品的工作效率同时降低操作人员劳动强度；
[0019]2.通过设置旋转件和升降件，升降件带动旋转件升降，当待捆扎的印刷品需要旋转方向时，启动升降件，升降件带动旋转件与待捆扎的印刷品抵接，启动旋转件，旋转件对待捆扎的印刷品的方向进行改变，提高工作效率。
附图说明
[0020]图1是本申请实施例的一种扎捆机的结构示意图。
[0021]图2是本申请实施例的一种扎捆机的立体剖视图
[0022]图3是本申请实施例的一种扎捆机另一视角的局部立体剖视图。
[0023]附图标记说明：1、传送辊；2、第一传送组件；21、第一转动辊；22、第一驱动件；3、第二传送组件；31、第二转动辊；32、滑块；33、连接件；331、齿条；332、齿轮；4、工作台；41、滑槽；42、锁紧件；5、旋转组件；51、旋转件；52、旋转台；53、第二驱动件；54、升降件；6、橡胶层。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请实施例公开一种扎捆机。
[0026]参照图1
‑
3，一种扎捆机，包括多个传送辊1和第一传送组件2，多个传送辊1等间距间隔设置在工作台4上，多个传送辊1的周侧壁高于工作台4的上表面，多个传送辊1均通过轴承与工作台4转动连接，多个传送辊1的轴线与捆扎槽的长度方向平行。第一传送组件2包括第一转动辊21和第一驱动件22，第一转动辊21设置在工作台4靠近操作区的一侧，第一转动辊21的轴线与传送辊1的轴线平行，第一转动辊21通过轴承与工作台4转动连接，第一驱动件22与第一转动辊21通过联轴器固定连接，第一驱动件22为伺服电机，当第一驱动件22正向转动时，第一转动辊21带动待捆扎的印刷品靠近捆扎槽，当第一驱动件22反向转动时，第一转动辊21带动待捆扎的印刷品远离捆扎槽且靠近第一转动辊21。
[0027]参照图1
‑
3，扎捆机还包括第二传送组件3，第二传送组件3包括第二转动辊31和连接件33，第二转动辊31与工作台4远离第一转动辊21的一端通过轴承转动连接，第二转动辊31的轴线与第一转动辊21的轴线平行；连接件33包括齿条331和至少两个齿轮332，一个齿轮332与第一转动辊21焊接，另一个齿轮332与第二转动辊31焊接，齿条331与两个齿轮332啮合。启动第一驱动件22，第一驱动件22带动带动第一转动辊21转动，第一转动辊21带动齿轮332转动，齿轮332带动齿条331沿工作台4的宽度方向滑动，齿条331带动第二转动辊31上
的齿轮332转动，从而带动第二转动辊31朝向与第一转动辊21相反的方向转动，当捆扎的印刷品脱离第一转动辊21时，操作人员使得捆扎的印刷品位于第二转动辊31上，第二转动辊31带动捆扎的印刷品朝向靠近第一转动辊21的方向进行移动。第一转动辊21和第二转动辊31上均粘接有橡胶层6，降低损坏印刷品的可能性，同时便于输送印刷品。
[0028]参照图1
‑
3，第二转动辊31与工作台4可拆卸连接，第二转动辊31的两端分别焊接有滑块32，滑块32为燕尾块，工作台4靠近滑块32的位置开设有滑槽41，滑槽41为燕尾槽，滑块32沿滑槽41滑动，滑块32的滑动方向与工作台4的高度方向相同。滑块32上设有锁紧件42，锁紧件42为螺栓，锁紧件42贯穿工作台4与滑块32抵接，对滑块32进行固定，降低第二转动辊31产生位移的可能性。
[0029]参照图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扎捆机，包括多个传送辊(1)、第一传送组件(2)，其特征在于：多个传送辊(1)，多个传送辊(1)间隔设置在工作台(4)靠近上表面，多个传送辊(1)与工作台(4)转动连接，多个传送辊(1)的转动轴线与捆扎槽的长度方向平行；第一传送组件(2)，第一传送组件(2)包括第一转动辊(21)、第一驱动件(22)，第一转动辊(21)设在多个传送辊(1)的一侧且与工作台(4)转动连接，第一转动辊(21)的轴线与传送辊(1)的轴线平行，第一驱动件(22)与第一转动辊(21)连接，第一驱动件(22)用于驱动第一转动辊(21)转动。2.根据权利要求1所述的一种扎捆机，其特征在于：所述扎捆机还包括第二传送组件(3)，第二传送组件(3)包括与第一转动辊(21)对称设置的第二转动辊(31)和连接件(33)，第二转动辊(31)的轴线与第一转动辊(21)的轴线平行且与工作台(4)转动连接，连接件(33)用于带动第二转动辊(31)随第一转动辊(21)一起转动。3.根据权利要求2所述的一种扎捆机，其特征在于：所述连接件(33)包括齿条(331)和至少两个齿轮(332)，一个齿轮(332)与第一转动辊(21)连接，另一个齿轮(332)与第二转动辊(31)连接，齿条(331)与两个齿轮(332)啮合。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈为仲，
申请(专利权)人：陕西卓雅印务有限公司，
类型：新型
国别省市：