一种鞋加工用皮革切割工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鞋加工用皮革切割工具，属于鞋加工技术领域，包括台座、导轨和切滑动刀架，所述切滑动刀架滑动连接在所述导轨上，所述导轨固定安装在所述台座上，所述导轨底面与所述台座顶面之间留有5mm的缝隙，所述台座右侧面挖通有通槽，所述通槽内滑动连接有底板，所述底板侧面刻有长度刻度线，所述台座顶端挖设有凹槽，所述凹槽内转动连接有滚轴，所述滚轴缠绕有传送带，本实用新型专利技术能切割得到尺寸精准的皮革，使用方便，不需要重复切割，浪费皮革边角料，可以节约成本资源。可以节约成本资源。可以节约成本资源。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋加工用皮革切割工具


[0001]本技术属于鞋加工
，具体地说，涉及一种鞋加工用皮革切割工具。

技术介绍

[0002]皮革是经脱毛和皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，现代社会中的皮鞋多为皮革制成，在对皮鞋进行加工之前需要对皮革进行切割，对皮革的切割多是将大型号的皮革切割为适合皮鞋尺寸的小号皮革，但是现有切割装置使用不方便，无法精确的根据目标尺寸对皮革进行切割，需要对皮革进行多次重复的切割，经常切割出无用的皮革边料，造成资源浪费。

技术实现思路

[0003]针对现有无法对皮革进行精确切割，造成资源浪费的问题，本技术提供一种鞋加工用皮革切割工具。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0005]一种鞋加工用皮革切割工具，包括台座、导轨和切滑动刀架，所述切滑动刀架滑动连接在所述导轨上，所述导轨固定安装在所述台座上，所述导轨底面与所述台座顶面之间留有5mm的缝隙，所述台座右侧面挖通有通槽，所述通槽内滑动连接有底板，所述底板侧面刻有长度刻度线，所述台座顶端挖设有凹槽，所述凹槽内转动连接有滚轴，所述滚轴缠绕有传送带。
[0006]为了使用刀片进行切割，优选地，所述切滑动刀架顶端固定安装有把手，所述切滑动刀架滑动安装有转动轴，所述切滑动刀架设有与所述转动轴相匹配的滑槽、第一凹槽和第二凹槽，所述转动轴固定连接有切割刀片，所述转动轴顶端固定安装有滑块,所述滑块与所述滑槽螺纹连接。
[0007]为了让切割后的皮革不会堵塞，优选地，所述底板中间挖空。
[0008]为了控制切割皮革的大小，优选地，所述底板顶端固定安装有挡压板。
[0009]为了精确切割皮革的尺寸，优选地，所述挡压板安装在所述长度刻度线的零刻度线处。
[0010]为了让底板可在台座内稳定滑动，优选地，所述底板螺纹连接有丝杆，所述丝杆与所述台座转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种鞋加工用皮革切割工具，本技术具备以下有益效果：
[0012]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过在台座安装传送带，使用传送带传输皮革，导轨与台座之间留有适合皮革厚度的缝隙，让皮革穿过此缝隙与底板上的挡压板相抵，由底板上的刻度对皮革切割的尺寸进行把控，每切割一次，就通过传送带传送皮革，皮革重新与挡压板相抵，滑动刀架在导轨上来回滑
动，通过对底板上长度刻度线刻度值的把控，可以切割得到尺寸精准的皮革，使用方便，不需要为了获取精确尺寸重复切割，浪费皮革边角料，可以节约成本资源。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种鞋加工用皮革切割工具的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种鞋加工用皮革切割工具的底板结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种鞋加工用皮革切割工具的传送带结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种鞋加工用皮革切割工具的切滑动刀架结构示意图。
[0017]图中：1、台座；2、底板；201、挡压板；3、丝杆；4、导轨；5、切滑动刀架；501、把手；502、切割刀片；503、转动轴；504、滑块；505、滑槽；506、第一凹槽；507、第二凹槽；6、传送带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]实施例：
[0021]参照图1
‑
4所示，一种鞋加工用皮革切割工具，包括台座1、导轨4和切滑动刀架5，切滑动刀架5滑动连接在导轨4上，导轨4固定安装在台座1上，导轨4底面与台座1顶面之间留有5mm的缝隙，台座1右侧面挖通有通槽，通槽内滑动连接有底板2，底板2侧面刻有长度刻度线，台座1顶端挖设有凹槽，凹槽内转动连接有滚轴，滚轴缠绕有传送带6。
[0022]切滑动刀架5顶端固定安装有把手501，切滑动刀架5滑动安装有转动轴503，切滑动刀架5设有与转动轴503相匹配的滑槽505、第一凹槽506和第二凹槽507，转动轴503固定连接有切割刀片502，转动轴503顶端固定安装有滑块504，滑块504与滑槽505螺纹连接，滑槽505包括两个与滑块504相匹配的螺纹槽，两个螺纹槽之间通过与转动轴503直径相匹配的通槽连通，在不需要切割的时候，滑块504向外转动，带动转动轴503，将滑块504上滑，并让滑块504向内转动，让转动轴503伸入第二凹槽507，以此收起切割刀片502，需要切割皮革的时候，滑块504向外转动、下滑和向内转动，让转动轴503伸入第一凹槽506，使切割刀片502重新在切滑动刀架5底端显露出来。
[0023]底板2中间挖空，切割后的皮革从底板2挖空的部位向下掉落，下方可为悬空，在下方进行收集，不会让切割后的皮革堆积在底板2上。
[0024]底板2顶端固定安装有挡压板201，挡压板201安装在长度刻度线的零刻度线处，底板2螺纹连接有丝杆3，丝杆3与台座1转动连接，转动丝杆3，控制露出的长度刻度线长度，皮革与挡压板201相抵，可以得到目标尺寸的皮革。
[0025]本技术应用于鞋加工
，通过转动丝杆3，将长度刻度线调节为需要的目标尺寸，将皮革放置在台座1上的传送带6，皮革穿过导轨4与台座1之间的缝隙，皮革与挡
压板201相抵，滑动切滑动刀架5，对皮革进行切割，切割后的皮革从底板2中间挖空区域掉落，滑动传送带6上的皮革，将皮革继续与挡压板201相抵，切滑动刀架5沿着导轨4重复滑动切割，以此得到目标尺寸的皮革。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋加工用皮革切割工具，包括台座(1)、导轨(4)和切滑动刀架(5)，所述切滑动刀架(5)滑动连接在所述导轨(4)上，所述导轨(4)固定安装在所述台座(1)上，其特征在于，所述导轨(4)底面与所述台座(1)顶面之间留有5mm的缝隙，所述台座(1)右侧面挖通有通槽，所述通槽内滑动连接有底板(2)，所述底板(2)侧面刻有长度刻度线，所述台座(1)顶端挖设有凹槽，所述凹槽内转动连接有滚轴，所述滚轴缠绕有传送带(6)。2.根据权利要求1所述的一种鞋加工用皮革切割工具，其特征在于，所述切滑动刀架(5)顶端固定安装有把手(501)，所述切滑动刀架(5)滑动安装有转动轴(503)，所述切滑动刀架(5)设有与所述转动轴(503)相匹配的滑槽(505)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：马迎洋，
申请(专利权)人：佛山市途美鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：