化工用内衬氟管件制造技术

本实用新型专利技术公开了化工用内衬氟管件，该化工用内衬氟管件旨在解决现有技术下不便于对内衬进行快速安装，且不便于对内衬进行更换检修处理的技术问题。该化工用内衬氟管件包括管道主体；所述管道主体的外侧固定安装有固定法兰，所述固定法兰固定安装有两组，所述固定法兰的内侧开设有螺纹孔，所述管道主体的内侧设置有内衬主体，所述内衬主体与所述管道主体滑动连接，所述固定法兰的外侧开设有定位槽。该化工用内衬氟管件只需通过将内衬板沿着定位槽卡入，内衬主体插入管道主体的内部，通过锁定组件的设置对内衬主体进行快速安装，通过加固组件的设置对内衬主体的一端进行固定，从而实现了对内侧的快速安装和便于检修处理。实现了对内侧的快速安装和便于检修处理。实现了对内侧的快速安装和便于检修处理。

【技术实现步骤摘要】
化工用内衬氟管件


[0001]本技术属于衬氟管道工具领域，具体涉及化工用内衬氟管件。

技术介绍

[0002]现今，随着化工业的飞速发展，化工原料的输送需要使用到管道，衬氟管道是常用的管道，衬氟管道具有优异的耐温性能和耐腐蚀性能，是理想的硝酸、硫酸、氢氟酸、光气、氯气、王水、混酸、溴化物等有机溶剂等强腐蚀性介质的输送设备。
[0003]目前，专利号为CN201821074140.3的技术专利公开了一种钢衬氟材料内插管，属于内插管钢件
，包括圆管状并在圆管状上部具有两个凸环的内插管钢件，内插管钢件上部的两个凸环之间具有一定距离，内插管钢件的内外侧分别经过脱脂、喷砂、喷涂烧结后均喷涂有一层氟材料层，内插管钢件内侧的氟材料层上设有内层PTFE护套管，内插管钢件外侧的氟材料层上设有外层PTFE护套管，内层PTFE护套管的长度大于内插管钢件的长度。本技术不仅可在喷涂氟材料的适用温度下在真空工况下安全使用，还可以在釜内有搅拌且有颗粒的工况下安全使用。其采用的是通过喷涂氟材料提高管道的安全性，但该衬氟管道在使用过程中，不便于对内衬进行快速安装，且不便于对内衬进行更换检修处理，使用起来较为不方便。
[0004]因此，针对上述日常化工用内衬氟管件在使用时不便于对内侧进行快速安装和不便于更换的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供化工用内衬氟管件，该化工用内衬氟管件旨在解决现有技术下不便于对内衬进行快速安装，且不便于对内衬进行更换检修处理的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样化工用内衬氟管件，该化工用内衬氟管件包括管道主体；所述管道主体的外侧固定安装有固定法兰，所述固定法兰固定安装有两组，所述固定法兰的内侧开设有螺纹孔，所述管道主体的内侧设置有内衬主体，所述内衬主体与所述管道主体滑动连接，所述固定法兰的外侧开设有定位槽，所述内衬主体的外侧固定咱有内衬板，所述内衬板的内侧设置有锁定组件，所述管道主体的内侧设置有加固组件，所述固定法兰的外侧固定安装有密封圈。
[0009]使用本技术方案的化工用内衬氟管件时，通过将内衬板沿着定位槽卡入，内衬主体插入管道主体的内部，通过锁定组件的设置对内衬主体进行快速安装，通过加固组件的设置对内衬主体的一端进行固定，从而实现了对内侧的快速安装和便于检修处理。
[0010]优选地，所述锁定组件的内部包括有收纳槽，所述收纳槽开设于所述内衬板的内侧，所述收纳槽的内侧设置有挡板，所述收纳槽与所述挡板滑动连接，通过挡板与收纳槽的
滑动连接对挡板进行限位移动处理。
[0011]进一步的，所述锁定组件的内部包括有限位槽，所述限位槽开设于所述内衬板的外侧，所述挡板的外侧固定安装有插销，所述限位槽与所述插销滑动连接，通过限位槽与插销的滑动连接对插销进行移动限位处理。
[0012]再进一步的，所述锁定组件的内部包括有弹簧，所述弹簧设置于所述收纳槽的内侧，所述弹簧的一端与所述挡板的外侧相互连接，通过弹簧的设置对挡板进行复位移动处理，推动插销进行移动。
[0013]再进一步的，所述锁定组件的内部包括有滑槽，所述滑槽开设于所述内衬板的外侧，所述挡板的外侧固定安装有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接，通过滑槽与滑块的滑动连接对滑块进行移动限位处理，对挡板进行控制处理。
[0014]优选地，所述加固组件的内部包括有外接板，所述外接板设置于所述定位槽的内侧，所述外接板与所述定位槽卡合连接，通过将外接板卡入另一个定位槽中，对外接板进行安装。
[0015]进一步的，所述加固组件的内部包括有螺纹接头，所述螺纹接头固定安装在所述外接板的外侧，所述内衬主体的内侧开设有螺纹接口，所述螺纹接头与所述螺纹接口螺纹连接，通过将螺纹接头沿着螺纹接口旋转拧入，对外接板与内衬主体相互连接。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的化工用内衬氟管件通过将内衬板沿着定位槽卡入，内衬主体插入管道主体的内部，通过向下拉动滑块带动挡板向内滑动，通过滑槽与滑块的滑动连接对滑块进行移动限位处理，通过挡板与收纳槽的滑动连接对挡板进行限位移动处理，挡板带动插销收入至收纳槽中，当内衬板完全卡入时，松开滑块，使挡板受到弹簧的弹力推动插销卡入定位槽的内侧，通过将外接板卡入另一个定位槽中，通过将螺纹接头沿着螺纹接口旋转拧入，对外接板与内衬主体相互连接，从而实现了对内侧的快速安装和便于检修处理。
附图说明
[0018]图1为本技术具体实施方式立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术具体实施方式侧视剖面的结构示意图；
[0020]图3为本技术具体实施方式正视剖面的结构示意图。
[0021]附图中的标记为：1、管道主体；2、固定法兰；3、螺纹孔；4、内衬主体；5、定位槽；6、内衬板；7、锁定组件；8、加固组件；9、密封圈；10、收纳槽；11、挡板；12、限位槽；13、插销；14、弹簧；15、滑槽；16、滑块；17、外接板；18、螺纹接头；19、螺纹接口。
具体实施方式
[0022]实施例1
[0023]本具体实施方式是用于化工用内衬氟管件，其立体结构示意图如图1所示，其侧视剖面结构示意图如图2所示，该化工用内衬氟管件包括管道主体1；管道主体1的外侧固定安装有固定法兰2，固定法兰2固定安装有两组，固定法兰2的内侧开设有螺纹孔3，管道主体1的内侧设置有内衬主体4，内衬主体4与管道主体1滑动连接，固定法兰2的外侧开设有定位
槽5，内衬主体4的外侧固定咱有内衬板6，内衬板6的内侧设置有锁定组件7，管道主体1的内侧设置有加固组件8，固定法兰2的外侧固定安装有密封圈9。
[0024]针对本具体实施方式，管道主体1的形状结构根据实际应用情况进行设定，如管道主体1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。
[0025]其中，锁定组件7的内部包括有收纳槽10，收纳槽10开设于内衬板6的内侧，收纳槽10的内侧设置有挡板11，收纳槽10与挡板11滑动连接，通过挡板11与收纳槽10的滑动连接对挡板11进行限位移动处理，锁定组件7的内部包括有限位槽12，限位槽12开设于内衬板6的外侧，挡板11的外侧固定安装有插销13，限位槽12与插销13滑动连接，通过限位槽12与插销13的滑动连接对插销13进行移动限位处理。
[0026]本具体实施方式是用于化工用内衬氟管件，其正视剖面结构示意图如图3所示，锁定组件7的内部包括有弹簧14，弹簧14设置于收纳槽10的内侧，弹簧14的一端与挡板11的外侧相互连接，通过弹簧14的设置对挡板11进行复位移动处理，推动插销13进行移动，锁定组件7的内部包括有滑槽15，滑槽15开设于内衬板6的外侧，挡板11的外侧固定安装有滑块16，滑块16与滑槽15滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.化工用内衬氟管件，该化工用内衬氟管件包括管道主体；其特征在于，所述管道主体的外侧固定安装有固定法兰，所述固定法兰固定安装有两组，所述固定法兰的内侧开设有螺纹孔，所述管道主体的内侧设置有内衬主体，所述内衬主体与所述管道主体滑动连接，所述固定法兰的外侧开设有定位槽，所述内衬主体的外侧固定咱有内衬板，所述内衬板的内侧设置有锁定组件，所述管道主体的内侧设置有加固组件，所述固定法兰的外侧固定安装有密封圈。2.根据权利要求1所述的化工用内衬氟管件，其特征在于，所述锁定组件的内部包括有收纳槽，所述收纳槽开设于所述内衬板的内侧，所述收纳槽的内侧设置有挡板，所述收纳槽与所述挡板滑动连接。3.根据权利要求2所述的化工用内衬氟管件，其特征在于，所述锁定组件的内部包括有限位槽，所述限位槽开设于所述内衬板的外侧，所述挡板的外侧固定安装有插...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，孔庆绩，陈春良，牛小明，严国富，
申请(专利权)人：衢州景琦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：