一种经编机的压电贾卡长基座制造技术

一种经编机的压电贾卡长基座，包括前齿、燕尾、U型安装槽、护罩安装螺孔、接地螺孔、燕尾间支撑梁、上倾斜悬臂梁、下倾斜支撑梁、护罩安装面、后连接面、前连接面，其特征是：护罩安装面与后连接面之间的夹角为钝角，后连接面向下倾斜；后连接面与前连接面之间的夹角也为钝角，前连接面向上倾斜；护罩安装面与后连接面通过过渡圆角连接，U型安装槽的根部通过后连接面与前连接面过渡连接，从而降低U型安装槽的高度；减少上倾斜悬臂梁、下倾斜支撑梁与燕尾间支撑梁的厚度尺寸来减轻重量。基座的材料为铝合金型材，并通过机械加工获得的。这种基座，降低U型安装槽高度，减小压电贾卡面对面安装的扇形角度，减少使用成本。减少使用成本。减少使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种经编机的压电贾卡长基座


[0001]本技术属于纺织机械领域，特别涉及一种经编机的压电贾卡长基座。

技术介绍

[0002]在纺织机械行业，随着人们对花型要求的不断提高，花型也变得越来越复杂多样。目前，通用的做法是采用压电贾卡来实现选针的自动化运行。现有的经编机压电贾卡的长基座都是采用的镁合金材质，结构如图1、图2所示。
[0003]现有长板基座由于镁合金强度较低，用料很厚，在加工过程中前齿和U型安装槽容易发生变形。采用现有长板基座安装的压电贾卡的选针片，在U型安装槽中的高度过高，导致压电贾卡前端导纱针卡紧套的最高点比较高，影响压电贾卡面对面安装的扇形角度，甚至无法安装（图3、图4）。特别是针对高针距（32针以上）压电贾卡来讲，由于采用的选针片比常规选针片尺寸短很多，反而导致U型安装槽的高度相对更高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服以上
技术介绍
的不足，提供一种经编机的压电贾卡长基座，降低U型安装槽高度，减小压电贾卡面对面安装的扇形角度，减少使用成本。
[0005]本技术的技术方案是：一种经编机的压电贾卡长基座，包括前齿、燕尾、U型安装槽、护罩安装螺孔、接地螺孔、燕尾间支撑梁、上倾斜悬臂梁、下倾斜支撑梁、护罩安装面、后连接面、前连接面，其特征是：护罩安装面与后连接面之间的夹角为钝角，后连接面向下倾斜；后连接面与前连接面之间的夹角也为钝角，前连接面向上倾斜；护罩安装面与后连接面通过过渡圆角连接，U型安装槽的根部通过后连接面与前连接面过渡连接，从而降低U型安装槽的高度；减少上倾斜悬臂梁、下倾斜支撑梁与燕尾间支撑梁的厚度尺寸来减轻重量。
[0006]本技术的一种经编机的压电贾卡长基座，所述基座的材料为铝合金型材，并通过机械加工获得的。
[0007]本技术的一种经编机的压电贾卡长基座，降低U型安装槽高度，减小压电贾卡面对面安装的扇形角度，减少使用成本。
附图说明
[0008]图1 现有长板基座的结构图
[0009]图2 现有长板基座的结构平视图
[0010]图3 现有压电贾卡的结构图
[0011]图4 现有压电贾卡的结构平视图
[0012]图5 压电贾卡长基座一的结构平视图
[0013]图6压电贾卡长基座一的结构图
[0014]图7 采用压电贾卡长基座一装配的压电贾卡结构图
[0015]图8 采用压电贾卡长基座一装配的压电贾卡平视图
[0016]图9 单尾护罩结构图
[0017]图10 压电贾卡长基座二的结构图
[0018]图11 采用压电贾卡长基座二及单个单尾护罩装配的压电贾卡结构示意图
[0019]图12 采用压电贾卡长基座二及两个单尾护罩装配的压电贾卡结构示意图
[0020]图13 采用压电贾卡长基座二及双尾护罩装配的压电贾卡结构示意图
[0021]图14 双尾护罩结构图
[0022]上述图中：1.前齿；2.U型安装槽；3.护罩安装螺孔；4.接地螺孔；5.燕尾；6.悬臂梁；7.现有长板基座；8.压电贾卡长基座一；9.上倾斜悬臂梁；10.下倾斜支撑梁；11.护罩安装面；12.后连接面；13.前连接面；14.燕尾间支撑梁；15.插头；16.编织罩；17.扎带；18.单尾护罩；19.护罩固定螺钉；20.线缆束；21.灌封胶；22.压线板固定螺钉；23.压线板；24.接地螺钉；25.选针片；26.导纱针卡紧套；27.导纱针；28.弹簧；29.压电贾卡长基座二；30.双尾护罩。
具体实施方式
[0023]下面结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体说明。
[0024]下面结合附图，对本技术的作进一步具体说明。
[0025]实施例1
[0026]如图5、图6所示，采用加工16个槽的压电贾卡长基座一8,包括前齿1、燕尾5、U型安装槽2、护罩安装螺孔3、接地螺孔4、燕尾间支撑梁14、上倾斜悬臂梁9、下倾斜支撑梁10、护罩安装面11、后连接面12、前连接面13。护罩安装面11与后连接面12之间的夹角为钝角，后连接面12向下倾斜；后连接面12与前连接面13之间的夹角也为钝角，前连接面13向上倾斜；护罩安装面11与后连接面12通过过渡圆角连接，U型安装槽2的根部通过后连接面12与前连接面13过渡连接，从而降低U型安装槽2的高度；减少上倾斜悬臂梁9、下倾斜支撑梁10与燕尾间支撑梁14的厚度尺寸来减轻重量。
[0027]本技术的压电贾卡长基座的材料为铝合金型材，并通过机械加工获得的。
[0028]压电贾卡长基座一8的前齿1的高度尺寸为1.5
‑
2.5mm，上倾斜悬臂梁9的厚度尺寸为1.4
‑
2.0mm。前齿1用于限制导纱针27的摆动位移，U型安装槽2用于安装固定16片选针片25，装配的压电贾卡结构图如图7、图8、图9所示。这种结构压电贾卡中的导纱针卡紧套26的最高点要比图3中的导纱针卡紧套26最高点低很多，从而减少安装扇形角度。
[0029]实施例2
[0030]如图10所示，采用加工32个槽的压电贾卡长基座二29。采用32片选针片25，装配的压电贾卡结构图如图11、图12、图13所示。在图11的压电贾卡中，采用单个单尾护罩18，线缆束20中的绝缘皮膜厚度采用0.043mm，导体厚度采用0.05mm。在图12的压电贾卡中，采用两个单尾护罩18，线缆束20中的绝缘皮膜厚度采用0.06mm或者0.08mm，导体厚度采用0.1mm。在图13的压电贾卡中，采用单个双尾护罩30（图14所示），线缆束20中的绝缘皮膜厚度采用0.043mm或者0.06mm或者0.08mm，导体厚度采用0.05mm或者0.1mm。
[0031]本技术的一种经编机的压电贾卡长基座，可减少压电贾卡在纺织机上的安装扇形角度，让两排压电贾卡可以靠得更近，并减少使用成本。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种经编机的压电贾卡长基座，包括前齿（1）、燕尾（5）、U型安装槽（2）、护罩安装螺孔（3）、接地螺孔（4）、燕尾间支撑梁（14）、上倾斜悬臂梁（9）、下倾斜支撑梁（10）、护罩安装面（11）、后连接面（12）、前连接面（13），其特征是：护罩安装面（11）与后连接面（12）之间的夹角为钝角，后连接面（12）向下倾斜；后连接面（12）与前连接面（13）之间的夹角也为钝角，前连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClD零四B二七三二，
申请(专利权)人：重庆中镭科技有限公司，
类型：新型
国别省市：