本实用新型专利技术属于混凝土检测领域,具体公开了一种混凝土硬度检测装置,包括检测台、滑架、混凝土输送结构与检测结构,所述检测台底端装有支脚,检测台的上端面装有混凝土输送结构、滑架;所述混凝土输送结构包括底框板、输送滑板、固定夹板与齿轮,其中底框板固定在检测台的上端面,底框板内侧设有一槽道;所述输送滑板可与槽道滑接,输送滑板两侧端设有齿条,槽道侧壁处设有与齿条啮合的齿轮,且该齿轮由电机驱动,齿轮可在电机启动时啮合齿条并使输送滑板移动至槽道末端;所述固定夹板装于底框板末端且其靠近滑架,固定夹板内侧设有橡胶夹板。本实用新型专利技术无需人工搬运样本,从而方便对混凝土样本进行硬度检测。混凝土样本进行硬度检测。混凝土样本进行硬度检测。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土硬度检测装置
[0001]本技术涉及混凝土检测领域,具体为一种混凝土硬度检测装置。
技术介绍
[0002]混凝土是指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材,混凝土在我国建筑行业广泛运用,许多建筑对混凝土的硬度也有要求,因此需要用到硬度检测装置。
[0003]现有的混凝土硬度检测装置在针对混凝土样本检测时,由于样本重量较重,不便将混凝土样本准确运动到指定位置,导致降低装置检测的效率,增加劳动强度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土硬度检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混凝土硬度检测装置,包括检测台、滑架、混凝土输送结构与检测结构,所述检测台底端装有支脚,检测台的上端面装有混凝土输送结构、滑架;所述混凝土输送结构包括底框板、输送滑板、固定夹板与齿轮,其中底框板固定在检测台的上端面,底框板内侧设有一槽道;所述输送滑板可与槽道滑接,输送滑板两侧端设有齿条,槽道侧壁处设有与齿条啮合的齿轮,且该齿轮由电机驱动,齿轮可在电机启动时啮合齿条并使输送滑板移动至槽道末端;所述固定夹板装于底框板末端且其靠近滑架,固定夹板内侧设有橡胶夹板。
[0006]优选的,固定夹板外侧设有驱动橡胶夹板进行移动夹持的螺杆旋钮。
[0007]优选的,滑架竖向固接于检测台上,滑架顶端装有气缸,且气缸轴端连接有与滑架滑接的检测结构,检测结构可在气缸启动时沿滑架长度方向向下移动。
[0008]优选的,检测结构包括安装架、安装组件与检测头,安装架后端部与滑架固接,安装架前端装有安装组件。
[0009]优选的,安装组件包括两相互配合的安装座,两安装座内侧设有用于装配检测头的凹槽,两安装座之间通过螺栓锁紧。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、本技术通过设置输送滑板,输送滑板上用于放置混凝土样本,输送滑板可在电机启动时,通过齿轮啮合齿条使输送滑板移动至槽道末端,以使其上装载的混凝土样本正对检测头,无需人工搬运;同时为了进一步使检测过程中样本的稳固性,通过设置的橡胶夹板将混凝土样本进行固定,从而方便对该混凝土样本进行硬度检测。
[0012]2、本技术的检测头采用两相互配合的安装座、螺栓等进行安装固定,方便检测头的安装拆卸,检测头在气缸启动后,能沿滑架准确的对混凝土样本进行硬度检测。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的输送滑板在槽道内的状态示意图。
[0015]图中:1、检测台;2、滑架;3、底框板;4、输送滑板;5、固定夹板;6、齿轮;7、齿条;8、气缸;9、安装架;10、检测头;11、安装座。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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2,本技术提供一种技术方案:一种混凝土硬度检测装置,包括检测台1、滑架2、混凝土输送结构与检测结构,所述检测台1底端装有支脚,检测台1的上端面装有混凝土输送结构、滑架2;所述混凝土输送结构包括底框板3、输送滑板4、固定夹板5与齿轮6,其中底框板3固定在检测台1的上端面,底框板3内侧设有一槽道;所述输送滑板4可与槽道滑接,输送滑板4两侧端设有齿条7,槽道侧壁处设有与齿条7啮合的齿轮6,且该齿轮6由电机驱动,齿轮6可在电机启动时啮合齿条7并使输送滑板4移动至槽道末端;所述固定夹板5装于底框板3末端且其靠近滑架2,固定夹板5内侧设有橡胶夹板。
[0020]在本实施例中,固定夹板5外侧设有驱动橡胶夹板进行移动夹持的螺杆旋钮。
[0021]在本实施例中,滑架2竖向固接于检测台1上,滑架2顶端装有气缸8,且气缸8轴端连接有与滑架2滑接的检测结构,检测结构可在气缸8启动时沿滑架2长度方向向下移动。
[0022]在本实施例中,检测结构包括安装架9、安装组件与检测头10,安装架9后端部与滑架2固接,安装架9前端装有安装组件。
[0023]在本实施例中,安装组件包括两相互配合的安装座11,两安装座11内侧设有用于装配检测头10的凹槽,两安装座11之间通过螺栓锁紧。
[0024]在本实施例中,上述检测装置通过设置输送滑板4,输送滑板4上用于放置混凝土样本,输送滑板4可在电机启动时,通过齿轮6啮合齿条7使输送滑板4移动至槽道末端,以使其上装载的混凝土样本正对检测头10;同时为了进一步使检测过程中样本的稳固性,待混凝土样本移动至槽道末端时,通过设置的橡胶夹板将混凝土样本进行固定,从而方便对该混凝土样本进行硬度检测。
[0025]在本实施例中,上述检测头10采用两相互配合的安装座11、螺栓等进行安装固定,方便检测头10的安装拆卸,检测头10在气缸8启动后,能沿滑架2准确的对混凝土样本进行硬度检测。
[0026]值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土硬度检测装置,其特征在于,包括检测台(1)、滑架(2)、混凝土输送结构与检测结构,所述检测台(1)底端装有支脚,检测台(1)的上端面装有混凝土输送结构、滑架(2);所述混凝土输送结构包括底框板(3)、输送滑板(4)、固定夹板(5)与齿轮(6),其中底框板(3)固定在检测台(1)的上端面,底框板(3)内侧设有一槽道;所述输送滑板(4)可与槽道滑接,输送滑板(4)两侧端设有齿条(7),槽道侧壁处设有与齿条(7)啮合的齿轮(6),且该齿轮(6)由电机驱动,齿轮(6)可在电机启动时啮合齿条(7)并使输送滑板(4)移动至槽道末端;所述固定夹板(5)装于底框板(3)末端且其靠近滑架(2),固定夹板(5)内侧设有橡胶夹板。2.根据权利要求1所述的一种混凝土硬度检测装置,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:姬寓,荆富荣,
申请(专利权)人:南京高等职业技术学校江苏联合职业技术学院南京分院,
类型:新型
国别省市:
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