一种脱扣器及断路器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱扣器及断路器，脱扣器包括：基座；可转动安装在基座上的衔铁，衔铁上设置有用于撞击待脱扣装置脱扣的衔铁臂；安装在基座上的静铁芯；以及拉力可调的可调拉力组件，可调拉力组件的两端分别连接衔铁及静铁芯，以驱动衔铁转动至衔铁臂远离待脱扣装置。当电路中发生短路故障时，静铁芯和衔铁产生的电磁力大于可调拉力组件的拉力，使得衔铁和静铁芯磁化吸合，衔铁克服可调拉力组件的作用，带动衔铁臂撞击待脱扣装置实现脱扣。当应用于其它不同的短路瞬时整定电流时，通过调节可调拉力组件的拉力来适配，使得脱扣器满足不同的使用需求。综上所述，脱扣器解决了脱扣器无法适应不同的短路瞬时整定电流，通用性低的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种脱扣器及断路器


[0001]本技术涉及断路器
，尤其是涉及一种脱扣器及断路器。

技术介绍

[0002]脱扣器是断路器实现短路保护的一种常用件，目前，脱扣器所能承受的短路瞬时整定电流都是按一特定值设定的，无法适应不同短路瞬时整定电流，脱扣器的通用性低。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的第一个目的是提供一种脱扣器，旨在解决脱扣器无法适应不同的短路瞬时整定电流，通用性低的问题。
[0004]本技术的第二个目的是提供一种断路器。
[0005]为了实现上述第一个目的，本技术提供了如下方案：
[0006]一种脱扣器，用于与被保护线路串联电连接，包括：
[0007]基座；
[0008]可转动安装在所述基座上的衔铁，所述衔铁的第一端上设置有用于撞击待脱扣装置脱扣的衔铁臂；
[0009]安装在所述基座上的静铁芯，所述静铁芯用于所述被保护线路短路时，磁化并吸附所述衔铁的第二端，使得所述衔铁的第一端向靠近所述待脱扣装置的方向转动，以驱动所述衔铁臂撞击所述待脱扣装置脱扣；以及
[0010]拉力可调的可调拉力组件，所述可调拉力组件的两端中，一者连接所述衔铁的第一端，另一者连接所述静铁芯或者所述基座，以驱动所述衔铁转动至所述衔铁臂远离所述待脱扣装置的位置处。
[0011]在一个具体的实施方案中，所述可调拉力组件包括第一连接部、第二连接部及弹性件；
[0012]所述第一连接部和所述第二连接部中，一者安装在所述衔铁的第一端，另一者安装在所述静铁芯或者所述基座上，所述弹性件的两端分别与所述第一连接部和所述第二连接部连接；
[0013]所述第一连接部和所述第二连接部中，一者上设置有至少2个用于连接所述弹性件的一端的第一连接位，另一者上设置有1个或者至少2个用于连接所述弹性件的另一端的第二连接位，且至少2个所述第一连接位与所述第二连接位的距离不同；和/或，所述第一连接部和第二连接部中，至少一者沿着靠近或者远离另一者的方向可转动或者可移动。
[0014]在另一个具体的实施方案中，所述第一连接位和所述第二连接位中，一者为挂槽，另一者为挂孔，或者，两者均为挂孔，或者，两者均为挂槽。
[0015]在另一个具体的实施方案中，所述脱扣器还包括与所述被保护线路电连接的热金属组件；
[0016]所述热金属组件设置在所述衔铁及所述静铁芯之间，且与所述静铁芯连接，所述
衔铁安装所述衔铁臂的那端抵接在所述热金属组件上；
[0017]所述热金属组件上固定有推杆，当所述被保护线路过载时，所述热金属组件发热膨胀产生形变以带动所述推杆推动所述待脱扣装置脱扣。
[0018]在另一个具体的实施方案中，所述脱扣器还包括联结板；
[0019]所述联结板安装在所述基座上，且所述联结板上设置有用于电连接所述被保护线路的电连接件，所述联结板与所述热金属组件电连接，以实现所述热金属组件与所述被保护线路电连接。
[0020]在另一个具体的实施方案中，所述热金属组件包括热双金属板；
[0021]所述热双金属板与所述联结板电连接；
[0022]所述推杆安装在所述热双金属板上。
[0023]在另一个具体的实施方案中，所述热金属组件还包括热元件；
[0024]所述热元件置于所述静铁芯和所述热双金属板之间，且与所述静铁芯及所述热双金属板连接；
[0025]所述热元件及所述联结板分别用于电连接所述被保护线路的两端；
[0026]所述热元件与所述热双金属板贴合固定，所述热元件与所述联结板电连接，或者，所述联结板与所述热双金属板通过软连接件电连接，以与所述热元件电连接。
[0027]在另一个具体的实施方案中，所述热双金属板上设置有至少2个用于电连接所述软连接件的电连接位，且各个所述电连接位对应的电阻值不同。
[0028]在另一个具体的实施方案中，所述推杆与所述热双金属板焊接，或者，所述推杆与所述热双金属板螺纹连接，并通过螺母紧固；
[0029]和/或
[0030]所述静铁芯上开设有容纳槽，所述热双金属板和所述热元件安装在所述容纳槽内；
[0031]和/或
[0032]所述衔铁上设置有转轴，所述基座内开设有第一基座槽，所述转轴可转动安装在所述第一基座槽内；
[0033]和/或
[0034]所述衔铁的底端开设有避让所述热双金属板的避让槽；
[0035]和/或
[0036]所述衔铁臂采用冲压成型；
[0037]和/或
[0038]所述基座内设置有第二基座槽，所述静铁芯上设置有与所述第二基座槽定位配合的凸台；
[0039]和/或
[0040]所述软连接件为铜绞线或铜编织线或电刷线。
[0041]根据本技术的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本技术范围内，是本技术具体实施方式的一部分。
[0042]本技术提供的脱扣器，使用时，将脱扣器与被保护线路串联连接，当被保护线路中通过正常电流时，脱扣器的静铁芯和衔铁磁化并产生磁吸力，但是，此时的磁吸力小于
可调拉力组件的拉力，衔铁的第二端不能被静铁芯吸动，脱扣器处于正常运行状态。当被保护线路中出现短路故障时，电流超过正常电流的若干倍，脱扣器的静铁芯和衔铁产生的电磁力大于可调拉力组件的拉力，衔铁的第二端被静铁芯吸动，使得衔铁的第一端上的衔铁臂向靠近待脱扣装置的方向转动，并撞击待脱扣装置脱扣，以起到短路保护作用。当应用于其它不同的短路瞬时整定电流时，由于可调拉力组件的拉力可调，因此，通过调节可调拉力组件的拉力来适配不同的短路瞬时整定电流，使得脱扣器满足不同的使用需求。综上，脱扣器解决了脱扣器无法适应不同的短路瞬时整定电流，通用性低的问题。
[0043]为了实现上述第二个目的，本技术提供了如下方案：
[0044]一种断路器，包括断路器主体和如上述中任意一项所述的脱扣器；
[0045]所述脱扣器安装在所述断路器主体上。
[0046]由于本技术提供的断路器包含上述任意一项中的脱扣器，因此，脱扣器所具有的有益效果均是本技术公开的断路器所包含的。
附图说明
[0047]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出新颖性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0048]图1为本技术一种实施例提供的脱扣器的待组装等轴测结构示意图；
[0049]图2为图1的爆炸结构示意图；
[0050]图3为本技术另一种实施例提供的脱扣器的待组装等轴测结构示意图；
[0051]图4为图3的爆炸结构示意图。
[0052]其中，图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱扣器，用于与被保护线路串联电连接，其特征在于，包括：基座；可转动安装在所述基座上的衔铁，所述衔铁的第一端上设置有用于撞击待脱扣装置脱扣的衔铁臂；安装在所述基座上的静铁芯，所述静铁芯用于所述被保护线路短路时，磁化并吸附所述衔铁的第二端，使得所述衔铁的第一端向靠近所述待脱扣装置的方向转动，以驱动所述衔铁臂撞击所述待脱扣装置脱扣；以及拉力可调的可调拉力组件，所述可调拉力组件的两端中，一者连接所述衔铁的第一端，另一者连接所述静铁芯或者所述基座，以驱动所述衔铁转动至所述衔铁臂远离所述待脱扣装置的位置处。2.根据权利要求1所述的脱扣器，其特征在于，所述可调拉力组件包括第一连接部、第二连接部及弹性件；所述第一连接部和所述第二连接部中，一者安装在所述衔铁的第一端，另一者安装在所述静铁芯或者所述基座上，所述弹性件的两端分别与所述第一连接部和所述第二连接部连接；所述第一连接部和所述第二连接部中，一者上设置有至少2个用于连接所述弹性件的一端的第一连接位，另一者上设置有1个或者至少2个用于连接所述弹性件的另一端的第二连接位，且至少2个所述第一连接位与所述第二连接位的距离不同；和/或，所述第一连接部和第二连接部中，至少一者沿着靠近或者远离另一者的方向可转动或者可移动。3.根据权利要求2所述的脱扣器，其特征在于，所述第一连接位和所述第二连接位中，一者为挂槽，另一者为挂孔，或者，两者均为挂孔，或者，两者均为挂槽。4.根据权利要求1
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3中任意一项所述的脱扣器，其特征在于，还包括与所述被保护线路电连接的热金属组件；所述热金属组件设置在所述衔铁及所述静铁芯之间，且与所述静铁芯连接，所述衔铁安装所述衔铁臂的那端抵接在所述热金属组件上；所述热金属组件上固定有推杆，当所述被保护线路过载时，所述热金属组件发热膨胀产生形变以带动所述推杆推动所述待...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵登峰，赵莹莹，吴双龙，宋志文，季勤雄，
申请(专利权)人：德力西电气有限公司，
类型：新型
国别省市：