一种单出水净水机龙头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单出水净水机龙头，涉及家用饮水机技术领域，包括壳体以及壳体内部设置的控制仓，控制仓的内部开设有内腔，且控制仓的内壁临近出水管的一端处开设有出水口，出水口与出水管相连通，内腔的内部靠近出水口处设置有阀片组件，控制仓的侧面对应内腔处安装有启闭组件，阀片组件与启闭组件之间位于内腔内部形成有与进水管相连通的出水通道，出水通道位于阀片组件上部；本设计改变了龙头进出水路结构，将传统的的陶瓷片下方进水、下方出水的方式，改成了陶瓷片上方进水、陶瓷片下方出水的方式，从而通过改变水路的封水状态，使陶瓷片受到与封水反向的压力，来解决在高压的情况下容易出现串水、渗水、封不住水的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种单出水净水机龙头


[0001]本技术涉及家用净水机
，具体为一种单出水净水机龙头。

技术介绍

[0002]目前现有的单出水净水机龙头阀芯，都是进水端与出水端都是在陶瓷片的同一侧，在高压的情况下，容易出现串水、渗水、封不住水等现象。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种单出水净水机龙头，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种单出水净水机龙头，包括壳体以及壳体内部设置的控制仓，所述控制仓的底部连通有进水管，且控制仓的上端连通有出水管；
[0005]所述控制仓的内部开设有内腔，且控制仓的内壁临近出水管的一端处开设有出水口，所述出水口与出水管相连通，所述内腔的内部靠近出水口处设置有阀片组件，所述控制仓的侧面对应内腔处安装有启闭组件，所述阀片组件与启闭组件之间位于内腔内部形成有与进水管相连通的出水通道，所述出水通道位于阀片组件上部。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述阀片组件包括安装于内腔内部临近出水口处的陶瓷静片以及与陶瓷静片相贴合的陶瓷动片，所述陶瓷静片和陶瓷动片的表面均开设有通孔，所述陶瓷静片的外侧壁开设有多个定位槽，所述陶瓷动片的外侧壁对称开设有卡槽。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述内腔的内部临近出水口的一侧分布有多个定位块，且内腔的内部底端对应进水管处开设有进水口，所述定位槽与定位块相适配，所述陶瓷静片通过定位槽和定位块卡合于内腔内部，且陶瓷静片上的通孔与出水口的端口之间设置有出水口密封圈，所述陶瓷静片上的通孔与出水口相连通。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述启闭组件包括安装于控制仓上的固定盘，所述固定盘的中部贯穿有中心阀杆，所述中心阀杆的一端延伸出壳体固定连接有控制旋钮，且中心阀杆的另一端贯穿固定盘延伸至内腔的内部连接有卡接件，所述卡接件与卡槽相适配，所述陶瓷动片与启闭组件通过卡槽和卡接件卡合连接。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述中心阀杆与固定盘为转动连接，所述固定盘的横截面为T形，所述中心阀杆与固定盘的连接处以及固定盘的一端外侧面位于内腔的内部均设置有旋钮密封圈，所述固定盘与控制仓通过螺栓固定。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述所述出水通道通过进水口与进水管相连通，所述进水口与定位块相连通，且进水口的与定位块之间设置有进水口密封圈。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种单出水净水机龙头。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]一种单出水净水机龙头，本设计改变了龙头进出水路结构，将传统的的陶瓷片下方进水、下方出水的方式，改成了陶瓷片上方进水、陶瓷片下方出水的方式，由此一来，通过改变水路的封水状态，使陶瓷片受到与封水反向的压力，从而解决了水路在高压的时候，不会出现封不住水的现象；
[0014]而且在启闭组件、进水口以及出水口处均设计密封圈，确保出水通道内水路的密封性，避免了在高压的情况下容易出现串水、渗水、封不住水的问题，同时采取定位块和定位槽的配合，可以确保陶瓷静片的稳定性，提高其密封效果。
附图说明
[0015]图1为一种单出水净水机龙头的第一视角拆解示意图；
[0016]图2为一种单出水净水机龙头的第二视角拆解示意图；
[0017]图3为一种单出水净水机龙头中启闭组件的结构示意图；
[0018]图4为一种单出水净水机龙头中控制仓的内部结构示意图；
[0019]图5为一种单出水净水机龙头的局部剖视图。
[0020]图中：1、壳体；2、控制仓；21、内腔；22、进水口；23、定位块；24、出水口；25、出水通道；3、进水管；31、进水口密封圈；4、出水管；5、控制旋钮；51、中心阀杆；52、固定盘；53、旋钮密封圈；54、卡接件；6、陶瓷静片；61、定位槽；7、陶瓷动片；71、卡槽；8、通孔；9、出水口密封圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种单出水净水机龙头技术方案：一种单出水净水机龙头，包括壳体1以及壳体1内部设置的控制仓2，控制仓2的底部连通有进水管3，且控制仓2的上端连通有出水管4，控制仓2的内部开设有内腔21，且控制仓2的内壁临近出水管4的一端处开设有出水口24，出水口24与出水管4相连通，内腔21的内部靠近出水口24处设置有阀片组件，控制仓2的侧面对应内腔21处安装有启闭组件，阀片组件与启闭组件之间位于内腔21内部形成有与进水管3相连通的出水通道25，出水通道25位于阀片组件上部，内腔21的内部底端对应进水管3处开设有进水口22，出水通道25通过进水口22与进水管3相连通，进水口22与定位块23相连通，且进水口22的与定位块23之间设置有进水口密封圈31，在内腔21内位于陶瓷动片7的上部形成出水通道25，从而改变了传统的净水机龙头水路结构，将传统的陶瓷片下部进水，下部出水的方式，改成陶瓷片上部进水，陶瓷片下部出水的方式，从而可以改变封水状态，使阀片组件受到与封水反向的压力，解决高压时封不住水的现象，需要说明的是，上述的陶瓷片即指阀片组件。
[0023]如图1
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2和4所示，阀片组件包括安装于内腔21内部临近出水口24处的陶瓷静片6以及与陶瓷静片6相贴合的陶瓷动片7，陶瓷静片6和陶瓷动片7的表面均开设有通孔8，陶瓷静片6的外侧壁开设有多个定位槽61，内腔21的内部临近出水口24的一侧分布有多个定位
块23，定位槽61与定位块23相适配，陶瓷静片6通过定位槽61和定位块23卡合于内腔21内部，由此可以实现陶瓷静片6的固定，确保其处于固定状态，陶瓷静片6上的通孔8与出水口24的端口之间设置有出水口密封圈9，陶瓷静片6上的通孔8与出水口24相连通，通过出水口密封圈9的加设，确保在陶瓷静片6上的通孔8出水进入出水口24时，不会出现漏水现象；
[0024]如图1
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3所示，启闭组件包括安装于控制仓2上的固定盘52，固定盘52的中部贯穿有中心阀杆51，中心阀杆51的一端延伸出壳体1固定连接有控制旋钮5，且中心阀杆51的另一端贯穿固定盘52延伸至内腔21的内部连接有卡接件54，陶瓷动片7的外侧壁对称开设有卡槽71；卡接件54与卡槽71相适配，陶瓷动片7与启闭组件通过卡槽71和卡接件54卡合连接，由此可以通过中心阀杆51转动，来带动卡接件54旋转，利用卡接件54来实现对陶瓷动片7的旋转，中心阀杆51与固定盘52为转动连接，固定盘52的横截面为T形，中心阀杆51与固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单出水净水机龙头，其特征在于，包括壳体(1)以及壳体(1)内部设置的控制仓(2)，所述控制仓(2)的底部连通有进水管(3)，且控制仓(2)的上端连通有出水管(4)；所述控制仓(2)的内部开设有内腔(21)，且控制仓(2)的内壁临近出水管(4)的一端处开设有出水口(24)，所述出水口(24)与出水管(4)相连通，所述内腔(21)的内部靠近出水口(24)处设置有阀片组件，所述控制仓(2)的侧面对应内腔(21)处安装有启闭组件，所述阀片组件与启闭组件之间位于内腔(21)内部形成有与进水管(3)相连通的出水通道(25)，所述出水通道(25)位于阀片组件上部。2.根据权利要求1所述的一种单出水净水机龙头，其特征在于，所述阀片组件包括安装于内腔(21)内部临近出水口(24)处的陶瓷静片(6)以及与陶瓷静片(6)相贴合的陶瓷动片(7)，所述陶瓷静片(6)和陶瓷动片(7)的表面均开设有通孔(8)，所述陶瓷静片(6)的外侧壁开设有多个定位槽(61)，所述陶瓷动片(7)的外侧壁对称开设有卡槽(71)。3.根据权利要求2所述的一种单出水净水机龙头，其特征在于，所述内腔(21)的内部临近出水口(24)的一侧分布有多个定位块(23)，且内腔(21)的内部底端对应进水管(3)处开设有进水口(22)，所述定位槽(61)与定位块(23)相适配，所述陶瓷静片(6)通过定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐洪军，
申请(专利权)人：广东英格丹顿净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：