本实用新型专利技术公开了一种均热板下盖导向毛细结构,属于均热板技术领域;包括下盖体,所述下盖体的上部中间位置为热源区,所述下盖体背离热源的一侧向内凹陷有一空腔,空腔内密布有与下盖体一体成型的毛细结构,毛细结构突出于空腔底面,所述毛细结构包括第一导向槽,所述第一导向槽沿下盖体纵向设置,所述下盖体的中部阵列设置多条第一导向槽,所有第一导向槽伸入热源区的一端围成三角形状,另一端延伸至冷凝区;本实用新型专利技术通过在下盖体上设置毛细结构,提高均热板下盖的热流密度导向能力,优化均热板的导热散热性能。均热板的导热散热性能。均热板的导热散热性能。
【技术实现步骤摘要】
均热板下盖导向毛细结构
[0001]本技术涉及均热板下盖导向毛细结构,属于均热板
技术介绍
[0002]均热板(Vapor Chamber)具有更高的外形适应性,可传递高热流密度等优点,其形状非常有利于对集中热源进行散热,随着5G时代的来临,越来越高的散热需求应用到各种散热领域,均热板取得了前所未有的发展。均热板一般为上壳体、中间毛细层、下壳体、内部工质组成的一个真空腔体结构。均热板的工作原理系当均热板吸热区与热源接触时,在吸热区毛细结构中的液相工作流体吸收热能,从液相转变为气相。由于元件内压力差,气相工作流体由腔体中的气道向远端冷凝区快速流动。当气相工作流体流至远离热源的冷凝区时释放潜热,从气相工作流体转变为液相工作流体而进入毛细结构中。接着,液相工作流体由腔体中连续性毛细结构的毛细力,输送回流至吸热区,形成液气相的流动循环。均热板元件由上述的工作流体的相变及循环达到快速传导热能、降温及散热的目的。
[0003]随着5G移动通讯设备的普及,追求产品轻薄的设计已成为一种趋势,对于均热板元件的厚度要求亦趋严格。均热板的厚度降低导至其内部容置空间越发狭窄,大大限制了毛细结构厚度,也压缩了由吸热区通往远端冷凝区的气道空间。均热板元件厚度越薄,毛细结构厚度及气道空间高度就越薄,若面对相同的热源,所需的元件的面积就会越大;元件的面积越大,吸热区与冷凝区的距离就越长。随着气道空间的变窄、气道长度的变长、气体与毛细结构表面的液相流产生的逆向摩擦力增大,均热板的携带极限值就变得更小,液相工作流体回流吸热区的量将会受到携带极限的限制,并且回流后的液相工作流体于吸热区存在分布不均,吸热效果不佳的问题。
技术实现思路
[0004]为了克服上述现有技术的不足,本技术提供了一种均热板下盖导向毛细结构。
[0005]本技术所采用的技术方案是:设计一种均热板下盖导向毛细结构,包括下盖体,所述下盖体的上部中间位置为热源区,所述下盖体背离热源的一侧向内凹陷有一空腔,空腔内密布有与下盖体一体成型的毛细结构,毛细结构突出于空腔底面,所述毛细结构包括第一导向槽,所述第一导向槽沿下盖体纵向设置,所述下盖体的中部阵列设置多条第一导向槽,所有第一导向槽伸入热源区的一端围成三角形状,另一端延伸至冷凝区。
[0006]进一步,其中一种三角形状布置方式为:所述下盖体中部的所有第一导向槽位于热源区的一端从中部向左右两侧依次升高围成三角形状,即内凹型的三角形状,第一导向槽沿下盖体中线两两对称。
[0007]进一步,所述毛细结构还包括第二导向槽,所述第一导向槽位于热源区的一端围成的内凹型的三角形状内横向设置有多条第二导向槽,所述第二导向槽数量等于第一导向槽数量的一半且每条第二导向槽的长度长短不一,所述第二导向槽将沿下盖体中线对称的
第一导向槽两两连通。
[0008]进一步,另一种三角形状布置方式为:所述下盖体中部的所有第一导向槽位于热源区的一端从中部向左右两侧依次降低围成三角形状,即外凸型的三角形状,第一导向槽沿下盖体中线两两对称。
[0009]进一步,所述毛细结构还包括第三导向槽,位于下盖体中部第一导向槽的左右两侧分别设置多条第三导向槽,下盖体上所有第三导向槽位于热源区的一端与所有第一导向槽位于热源区的一端围成两个三角形区域。
[0010]进一步,所述三角形区域内设置长短不一的第四导向槽,所述第四导向槽将下盖体上部左右两侧分别位于同一水平高度处的第一导向槽和第三导向槽连通。
[0011]更进一步,所述毛细结构沿其自身的中部上下对称,即毛细结构于下盖体上有两种布局方式,一种是在下盖体中部设置多圈逐渐向外扩散的口字型导向结构,另一种是在下盖体中部左右两侧分别设置多圈逐渐向外扩散的口字型导向结构。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术在下盖体上设置毛细结构,具体为毛细导向槽,以解决随着气道空间的变窄、气道长度的变长、气体与现有技术毛细结构表面的液相流产生的逆向摩擦力增大,均热板的携带极限值变小,液相工作流体回流吸热区的量将会受到携带极限的限制的问题,毛细结构在热源区一端呈三角形密集布置,液相工作流回流后快速散于下盖体热源区,回流后的液相工作流体于热源区分布均匀,快速吸热导热,提高均热板的性能。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本技术结构1示意图。
[0015]图2为图1中局部A放大示意图。
[0016]图3为本技术结构2示意图。
[0017]图4为图3中局部B放大示意图。
[0018]图中:1
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下盖体、2
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热源区、3
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第一导向槽、4
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第二导向槽、5
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第三导向槽、6
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第四导向槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若用到术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一
体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]此外,在本技术的描述中,除非另有说明,若用到术语“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上,“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,若用到术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,若用到术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]实施例1
[0023]如图1
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图4所示的均热板下盖导向毛细结构,包括下盖体1,所述下盖体1的上部中间位置为热源区2,所述下盖体1背离热源的一侧密布有毛细结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.均热板下盖导向毛细结构,包括下盖体(1),所述下盖体(1)的上部中间位置为热源区(2),其特征在于:所述下盖体(1)背离热源的一侧密布有毛细结构,所述毛细结构包括第一导向槽(3),所述第一导向槽(3)沿下盖体(1)纵向设置,所述下盖体(1)的中部阵列设置多条第一导向槽(3),所有第一导向槽(3)伸入热源区(2)的一端围成三角形状。2.根据权利要求1所述的均热板下盖导向毛细结构,其特征在于:所述下盖体(1)中部的所有第一导向槽(3)位于热源区(2)的一端从中部向左右两侧依次升高围成三角形状。3.根据权利要求2所述的均热板下盖导向毛细结构,其特征在于:所述毛细结构还包括第二导向槽(4),所述第一导向槽(3)位于热源区(2)的一端围成的三角形状内横向设置有多条第二导向槽(4),所述第二导向槽(4)数量等于第一导向槽(3)数量的一半,所述第二导向槽(4)将沿下盖体(1)中线对称的第一导向槽(3)两两连通...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁幸强,李凯凯,谢毅,
申请(专利权)人:嵊州天脉导热科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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