均热板上盖热流密度导向结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种均热板上盖热流密度导向结构，属于均热板技术领域；包括上盖板,所述上盖板上密布有支撑柱，其还包括热流密度导向槽，所述上盖板沿其宽度方向阵列设置多条热流密度导向槽，所有热流密度导向槽的上端水平设置，且皆位于上盖板的上部，所有热流密度导向槽的下端皆位于上盖板的下部，且所在水平高度各不相同；本实用新型专利技术对单点受热的均热板进行针对性设计，以单点受热多向导热，提高导热效率，可让工作流体在均热板元件中快速且完整循环，达到理想的导热与解热功能。达到理想的导热与解热功能。达到理想的导热与解热功能。

【技术实现步骤摘要】
均热板上盖热流密度导向结构


[0001]本技术涉及一种均热板上盖热流密度导向结构，属于均热板


技术介绍

[0002]均热板(Vapor Chamber)具有更高的外形适应性，可传递高热流密度等优点，其形状非常有利于对集中热源进行散热，随着5G时代的来临，越来越高的散热需求应用到各种散热领域，均热板取得了前所未有的发展。均热板一般为上壳体、中间毛细层、下壳体、内部工质组成的一个真空腔体结构。均热板的工作原理系当均热板吸热区与热源接触时，在吸热区毛细结构中的液相工作流体吸收热能，从液相转变为气相。由于元件内压力差，气相工作流体由腔体中的气道向远端冷凝区快速流动。当气相工作流体流至远离热源的冷凝区时释放潜热，从气相工作流体转变为液相工作流体而进入毛细结构中。接着，液相工作流体由腔体中连续性毛细结构的毛细力，输送回流至吸热区，形成液气相的流动循环。均热板元件由上述的工作流体的相变及循环达到快速传导热能、降温及散热的目的。
[0003]随着5G移动通讯设备的普及，追求产品轻薄的设计已成为一种趋势，对于均热板元件的厚度要求亦趋严格。均热板的厚度降低导至其内部容置空间越发狭窄，大大限制了毛细结构厚度，也压缩了由吸热区通往远端冷凝区的气道空间。均热板元件厚度越薄，毛细结构厚度及气道空间高度就越薄，若面对相同的热源，所需的元件的面积就会越大；元件的面积越大，吸热区与冷凝区的距离就越长。随着气道空间的变窄、气道长度的变长、气体与毛细结构表面的液相流产生的逆向摩擦力增大，均热板的携带极限值就变得更小，液相工作流体回流吸热区的量将会受到携带极限的限制。另外，气相工作流体因为摩擦力增大，而提前冷凝成液相工作流体而进入毛细结构，又逆向回流至吸热区，导致吸热区的热量较难传导至远离吸热区的冷凝区域，潜热只被带到均温板元件中段区，就被液相工作流体带回到吸热端，造成均热板元件吸热区及远端冷凝区之间的温差值过大，如果热能只在均温板结构的吸热端和中段区间循环，工作流体没有足够长的循环距离，也就没办法发挥均热板结构最大的解热及导热效益。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术的不足,本技术提供了一种均热板上盖热流密度导向结构。
[0005]本技术所采用的技术方案是：设计一种均热板上盖热流密度导向结构，包括上盖板,所述上盖板上密布有支撑柱，两者一体成型，支撑柱用于支撑均热板的上盖板和下盖板，其还包括热流密度导向槽，所述上盖板沿其宽度方向阵列设置多条热流密度导向槽，每条热流密度导向槽沿上盖板长度方向纵向垂直设置，所有热流密度导向槽的上端水平设置，即都位于同一高度处，且皆位于上盖板的上部，所有热流密度导向槽的下端皆位于上盖板的下部，且所在水平高度各不相同，将均热板吸热端的热能携带至均热板冷凝端不同位置处，提高散热效率。
[0006]进一步，所述上盖板上所有热流密度导向槽的下端呈半圆形结构，所述半圆形结构于上盖板下部向下凸起或向上凹陷，优化提高散热效率，加速相变循环。
[0007]进一步，本设计还包括斜导向槽，所述上盖板左右两侧的热流密度导向槽分别连接有斜导向槽，所述斜导向槽一端与热流密度导向槽连通，一端向上盖板上部的中间位置倾斜延伸，使得热流密度导向槽连通吸热端的不同位置，充分覆盖吸热端，提高上盖板的相变效率。
[0008]进一步，所述上盖板左右两侧分别设置至少两条斜导向槽，每一侧的所有斜导向槽远离对应热流密度导向槽的一端分别位于上盖板上部的不同高度位置，每一侧的斜导向槽之间相互平行，使得热流密度导向槽连通吸热端的不同位置，充分覆盖吸热端，提高上盖板的相变效率。
[0009]进一步，所述支撑柱于上盖板上纵向设置多列，支撑柱的纵列数量与热流密度导向槽的数量相同且一一对应，保证上盖板的结构强度和导热效率。
[0010]更进一步，所述热流密度导向槽开设于每一列支撑柱的中部，即热流密度导向槽需贯穿其槽身遇到的支撑柱，提高导热和散热效率。
[0011]更进一步，所述热流密度导向槽还可以设置与支撑柱纵列交替设置，无需加工支撑柱，方便生产制造。
[0012]更进一步，所述上盖板中下部横向设置至少一条贯通所有热流密度导向槽的热流密度分散槽，进一步提高均热板的携带极限值，热流密度分散槽开设于上盖板中下部对应横排支撑柱的中部。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是：本技术通过设置多条热流密度导向槽，提高均热板的携带极限值，降低液相工作流体回流吸热区的量受到携带极限的限制。另外，气相工作流体的摩擦力也得到降低，加上各条热流密度导向槽长短不一，可将气流导至均热板冷凝端的不同位置，防止提前冷凝成液相工作流体而进入毛细结构，使得吸热区的热量更容易传导至远离吸热区的冷凝区域，降低均热板元件吸热区及远端冷凝区之间的温差值，工作流体有足够长的循环距离，充分发挥均热板结构最大的解热及导热效益。
[0014]本技术可让工作流体在均热板元件中快速且完整循环，达到理想的导热与解热功能。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本技术结构图1示意图。
[0017]图2为本技术结构图2示意图。
[0018]图中：1
‑
上盖板、2
‑
支撑柱、3
‑
热流密度导向槽、4
‑
斜导向槽、5
‑
热源区。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若用到术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]此外，在本技术的描述中，除非另有说明，若用到术语“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上，“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，若用到术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.均热板上盖热流密度导向结构，包括上盖板(1),所述上盖板(1)上密布有支撑柱(2)，其特征在于：还包括热流密度导向槽(3)，所述上盖板(1)沿其宽度方向阵列设置多条热流密度导向槽(3)，所有热流密度导向槽(3)的上端水平设置，且皆位于上盖板(1)的上部，所有热流密度导向槽(3)的下端皆位于上盖板(1)的下部，且所在水平高度各不相同。2.根据权利要求1所述的均热板上盖热流密度导向结构，其特征在于：所述上盖板(1)上所有热流密度导向槽(3)的下端呈半圆形结构，所述半圆形结构于上盖板(1)下部向下凸起或向上凹陷。3.根据权利要求2所述的均热板上盖热流密度导向结构，其特征在于：还包括斜导向槽(4)，所述上盖板(1)左右两侧的热流密度导向槽(3)分别连接有斜导向槽(4)，所述斜导向槽(4)一端与热流密度导向槽(3)连通，...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁幸强，李凯凯，谢毅，
申请(专利权)人：嵊州天脉导热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：