一种包装膜连续化分切制袋机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装机技术领域，尤其涉及一种包装膜连续化分切制袋机，包括机架、设置在机架底部的底座、设置在机架内的传输带、设置在机架顶部的立架、设置在立架内的转轴、设置在转轴上的切刀以及设置在立架一侧表面的驱动电机，所述机架一侧表面设置用于包装膜张紧的张紧力调节组件，所述立架一侧设置用于包装膜定位整平的平整组件，本实用新型专利技术能够对包装膜的张紧力进行调节，提高了包装膜输送时的稳定性，同时满足不同厚度张紧膜的使用，使用范围广，且能够对包装膜进行平整定位，提高了包装膜的分切精度。包装膜的分切精度。包装膜的分切精度。

【技术实现步骤摘要】
一种包装膜连续化分切制袋机


[0001]本技术涉及包装机
，尤其涉及一种包装膜连续化分切制袋机。

技术介绍

[0002]包装膜连续化分切制袋机是一种用于将包装膜进行制袋、切割，以得到所需包装袋的装置，其在包装机械的领域中得到了广泛的使用。
[0003]如授权公告号为CN210257451U的技术所公开的一种包装膜连续化分切制袋机，包括制袋机主体、工作台、前支架、后支架、卷轴、卷筒、包装膜袋、传送装置、固定板、转轴、电机和一组刀片，制袋机主体底端与工作台顶面左后侧连接，前支架前面上半区域和后支架前面上半区域分别设置有第一圆孔和第二圆孔，卷轴前端依次穿过第二圆孔、卷筒和第一圆孔，包装膜袋包裹在卷筒外侧壁，传送装置固定安装在工作台顶面中央区域；还包括支撑板、滚珠轴承、螺纹管、螺纹杆、连接杆、滑块和支杆；还包括一组插杆、一组挡块、支撑台和一组万向轮，其无法对包装膜的输送张紧力进行调节，包装膜输送平稳性不佳，同时在分切过程中，无法对包装膜进行定位整平，影响包装膜切割精度。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种包装膜连续化分切制袋机，包括机架、设置在机架底部的底座、设置在机架内的传输带、设置在机架顶部的立架、设置在立架内的转轴、设置在转轴上的切刀以及设置在立架一侧表面的驱动电机，所述机架一侧表面设置用于包装膜张紧的张紧力调节组件，所述立架一侧设置用于包装膜定位整平的平整组件。
[0005]优选的，所述张紧力调节组件包括支撑架，所述支撑架设置在机架一侧表面，所述支撑架一侧设置第一凹槽，所述第一凹槽内转动设置纵向丝杆，所述纵向丝杆上设置丝母，所述丝母一端设置安装架，所述安装架内转动设置张紧辊。
[0006]优选的，所述纵向丝杆一端与伺服电机的驱动轴连接，所述伺服电机设置在支撑架上表面一侧。
[0007]优选的，所述安装架一侧设置导向滑块，所述导向滑块滑动设置在第二凹槽内，所述第二凹槽设置在支撑架另一侧。
[0008]优选的，所述平整组件包括承载架，所述承载架设置在立架内一侧，所述承载架内转动设置平整辊。
[0009]优选的，所述承载架两端对称设置调节板，所述调节板活动设置在调节口内，所述调节口对称设置在立架两侧，所述调节口一侧表面设置限位杆，所述限位杆一端滑动设置在限位槽内，所述限位槽开设在调节口内一侧表面。
[0010]优选的，所述限位槽内顶部设置复位弹簧，所述复位弹簧一端与限位杆连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0012]1、本技术通过纵向丝杆的设置，能够对张紧辊的高度进行调节，继而能够对
包装膜的张紧力进行调节，提高包装膜输送时的稳定性，同时满足不同包装膜的输送，使用范围广。
[0013]2、本技术通过平整组件的设置，能够对包装膜进行平整并定位，提高了包装膜分切精度。
附图说明
[0014]图1为实施例一的包装膜连续化分切制袋机的结构示意图；
[0015]图2为包装膜连续化分切制袋机中张紧力调节组件的俯视剖面结构示意图；
[0016]图3为包装膜连续化分切制袋机中张紧力调节组件的结构示意图；
[0017]图4为包装膜连续化分切制袋机中平整组件的左视剖面结构示意图。
[0018]附图标记：1、张紧力调节组件；2、传输带；3、平整组件；4、切刀；5、转轴；6、立架；7、底座；8、机架；9、驱动电机；11、支撑架；12、第一凹槽；13、丝母；14、纵向丝杆；15、张紧辊；16、安装架；17、导向滑块；18、第二凹槽；19、伺服电机；31、平整辊； 32、承载架；33、调节口；34、调节板；35、限位杆；36、限位槽； 37、复位弹簧。
具体实施方式
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种包装膜连续化分切制袋机，包括机架8、设置在机架8底部的底座7、设置在机架8内的传输带 2、设置在机架8顶部的立架6、设置在立架6内的转轴5、设置在转轴5上的切刀4以及设置在立架6一侧表面的驱动电机9，机架8一侧表面设置用于包装膜张紧的张紧力调节组件1，立架6一侧设置用于包装膜定位整平的平整组件3，张紧力调节组件1包括支撑架11，支撑架11设置在机架8一侧表面，支撑架11一侧设置第一凹槽12，第一凹槽12内转动设置纵向丝杆14，纵向丝杆14上设置丝母13，丝母13一端设置安装架16，安装架16内转动设置张紧辊15，纵向丝杆14一端与伺服电机19的驱动轴连接，伺服电机19设置在支撑架11上表面一侧，伺服电机19通过连接线与伺服控制器连接。
[0021]本实施例中，首先将包装膜通过张紧辊15进行张紧，并通过传输带2进行传输，通过伺服电机19带动纵向丝杆14转动，纵向丝杆 14带动丝母13移动，丝母13带动安装架16移动，安装架16带动张紧辊15移动，进而对张紧辊15的高度进行调节，并对包装膜的张紧力进行调节，满足不同厚度包装膜的张紧，使用范围广。
[0022]安装架16一侧设置导向滑块17，导向滑块17滑动设置在第二凹槽18内，第二凹槽18设置在支撑架11另一侧，安装架16移动带动导向滑块17在第二凹槽18内移动，提高了安装架16移动时的导向性。
[0023]实施例二
[0024]如图4所示，本技术提出的一种包装膜连续化分切制袋机，相较于实施例一，本实施例还包括平整组件3，平整组件3包括承载架32，承载架32设置在立架6内一侧，承载架32内转动设置平整辊31，承载架32两端对称设置调节板34，调节板34活动设置在调节口33内，调节口33对称设置在立架6两侧，调节口33一侧表面设置限位杆35，限位杆35一端滑动设置在限位槽36内，限位槽36 开设在调节口33内一侧表面，限位槽36内顶部设置复位弹簧37，复位弹簧37一端与限位杆35连接。
[0025]本实施例中，当包装膜输送过程中，平整辊31转动将包装膜进行平整，同时承载架32带动调节板34在调节口33内移动，调节板 34带动限位杆35在限位槽36内移动，同时限位杆35压缩复位弹簧 37，复位弹簧37在弹力作用下，使平整辊31与包装膜进行贴合，实现了对包装膜进行快速定位功能，提高了分切精度。
[0026]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装膜连续化分切制袋机，包括机架(8)、设置在机架(8)底部的底座(7)、设置在机架(8)内的传输带(2)、设置在机架(8)顶部的立架(6)、设置在立架(6)内的转轴(5)、设置在转轴(5)上的切刀(4)以及设置在立架(6)一侧表面的驱动电机(9)，其特征在于，所述机架(8)一侧表面设置用于包装膜张紧的张紧力调节组件(1)，所述立架(6)一侧设置用于包装膜定位整平的平整组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种包装膜连续化分切制袋机，其特征在于，所述张紧力调节组件(1)包括支撑架(11)，所述支撑架(11)设置在机架(8)一侧表面，所述支撑架(11)一侧设置第一凹槽(12)，所述第一凹槽(12)内转动设置纵向丝杆(14)，所述纵向丝杆(14)上设置丝母(13)，所述丝母(13)一端设置安装架(16)，所述安装架(16)内转动设置张紧辊(15)。3.根据权利要求2所述的一种包装膜连续化分切制袋机，其特征在于，所述纵向丝杆(14)一端与伺服电机(19)的驱动轴连接，所述伺服电机(19)设置在支撑架(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁绍炳，
申请(专利权)人：佛山市金桔科华包装有限公司，
类型：新型
国别省市：