本实用新型专利技术公开了一种新型金属拉丝加工用切割设备,包括加工机台,还包括定位尺、滑动切割台和夹持固定件,所述加工机台的上端安装有工作台面,工作台面的内部设置有滑槽,滑槽的内部装有滑动块,所述滑动块的上端通过支撑架固定连接有滑动切割台,滑动切割台上装有驱动电机,驱动电机的输出端通过转轴连接有切割光轮,所述定位尺安装在工作台面的上方,定位尺的表面设置有定位滑套,定位滑套的下端设置有定位标记物。本实用新型专利技术通过设置有固定夹持机构配合定位测量机构,方便对金属拉丝条进行固定测量,同时设置有可滑动的定位标记装置,方便对拉丝条表面切割部位进行标记,设置有可滑动调节的切割设备方便对标记处进行定位切割,提高切割精度。提高切割精度。提高切割精度。
【技术实现步骤摘要】
一种新型金属拉丝加工用切割设备
[0001]本技术涉及金属加工
,具体为一种新型金属拉丝加工用切割设备。
技术介绍
[0002]金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程,其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分。在拉丝制程中,阳极处理之后的特殊的皮膜技术,可以使金属表面生成一种含有该金属成分的皮膜层,清晰显现每一根细微丝痕,从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽。近年来,越来越多的产品的金属外壳都使用了金属拉丝工艺,以起到美观,抗侵蚀的作用。使产品兼备时尚和科技的元素。这也是该工艺备受欢迎的原因之一。
[0003]目前的金属拉丝加工用切割设备无法实现对拉丝条的精确定位标记切割,导致切割部位有所偏差,影响了切割精度,因此市场需要研制一种新型的金属拉丝加工用切割设备。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型金属拉丝加工用切割设备,以解决上述
技术介绍
中提出的目前的金属拉丝加工用切割设备无法实现对拉丝条的精确定位标记切割,导致切割部位有所偏差,影响了切割精度的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型金属拉丝加工用切割设备,包括加工机台,还包括定位尺、滑动切割台和夹持固定件,所述加工机台的上端安装有工作台面,工作台面的内部设置有滑槽,滑槽的内部安装有滑动块,所述滑动块的上端通过支撑架固定连接有滑动切割台,滑动切割台上安装有驱动电机,驱动电机的输出端通过转轴连接有切割光轮,所述定位尺安装在工作台面的上方,定位尺的表面设置有定位滑套,定位滑套的下端设置有定位标记物。
[0006]优选的,所述滑动切割台上安装有固定滑轨,固定滑轨的表面通过滑动件与安装在驱动电机下端的机座相连接。
[0007]优选的,所述定位尺的底部两端通过支撑杆与工作台面相固定。
[0008]优选的,所述定位滑套通过卡槽与定位尺活动连接,定位滑套与定位标记物为一体式结构。
[0009]优选的,所述夹持固定件设置有两个,且夹持固定件之间设置有金属拉丝条。
[0010]优选的,所述夹持固定件的内部设置有固定夹槽,固定夹槽内安装有三个可移动夹持条。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术通过设置有固定夹持机构配合定位测量机构,方便对金属拉丝条进行固定测量,同时设置有可滑动的定位标记装置,方便对拉丝条表面切割部位进行标记,设置有可滑动调节的切割设备方便对标记处进行定位切割,提高了产品的切割精度。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体主视图;
[0014]图2为本技术的A处放大结构示意图;
[0015]图3为本技术的切割光轮结构示意图;
[0016]图4为本技术的夹持固定件结构示意图。
[0017]图中:1、驱动电机;2、定位标记物;3、定位滑套;4、定位尺;5、支撑杆;6、夹持固定件;7、工作台面;8、加工机台;9、滑动切割台;10、支撑架;11、滑动块;12、滑槽;13、切割光轮;14、固定滑轨;15、滑动件;16、可移动夹持条;17、固定夹槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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4,本技术提供的一种实施例:一种新型金属拉丝加工用切割设备,包括加工机台8,还包括定位尺4、滑动切割台9和夹持固定件6,加工机台8的上端安装有工作台面7,工作台面7的内部设置有滑槽12,滑槽12的内部安装有滑动块11,滑动块11的上端通过支撑架10固定连接有滑动切割台9,滑动切割台9上安装有驱动电机1,驱动电机1的输出端通过转轴连接有切割光轮13,定位尺4安装在工作台面7的上方,定位尺4的表面设置有定位滑套3,定位滑套3的下端设置有定位标记物2。
[0020]进一步,滑动切割台9上安装有固定滑轨14,固定滑轨14的表面通过滑动件15与安装在驱动电机1下端的机座相连接。
[0021]进一步,定位尺4的底部两端通过支撑杆5与工作台面7相固定。
[0022]进一步,定位滑套3通过卡槽与定位尺4活动连接,定位滑套3与定位标记物2为一体式结构。
[0023]进一步,夹持固定件6设置有两个,且夹持固定件6之间设置有金属拉丝条。
[0024]进一步,夹持固定件6的内部设置有固定夹槽17,固定夹槽17内安装有三个可移动夹持条16。
[0025]工作原理:使用时,通过利用夹持固定件6将待切割的金属拉丝条两端进行夹持固定,定位尺4安装在工作台面7的上方,定位尺4的表面设置有定位滑套3,定位滑套3的下端设置有定位标记物2,利用定位尺4可以测量金属拉丝条的长度,通过滑动定位滑套3,促使定位标记物2对金属拉丝条表面切割部位进行定位标记,待切割位置确定后,通过滑动块11沿滑槽12的内部进行水平滑动,从而调节滑动切割台9的位置,在通过滑动件15配合固定滑轨14,可进一步对切割设备位置进行微调,方便对标记部位处进行精准切割定位,进而提高可对金属拉丝条的切割精度。
[0026]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型金属拉丝加工用切割设备,包括加工机台(8),其特征在于,还包括定位尺(4)、滑动切割台(9)和夹持固定件(6),所述加工机台(8)的上端安装有工作台面(7),工作台面(7)的内部设置有滑槽(12),滑槽(12)的内部安装有滑动块(11),所述滑动块(11)的上端通过支撑架(10)固定连接有滑动切割台(9),滑动切割台(9)上安装有驱动电机(1),驱动电机(1)的输出端通过转轴连接有切割光轮(13),所述定位尺(4)安装在工作台面(7)的上方,定位尺(4)的表面设置有定位滑套(3),定位滑套(3)的下端设置有定位标记物(2)。2.根据权利要求1所述的一种新型金属拉丝加工用切割设备,其特征在于:所述滑动切割台(9)上安装有固定滑轨(14),固定滑轨(14)的表面...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵俊,
申请(专利权)人:杭州永耐机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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