一种高效高强度镶嵌型翅片式空气冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效高强度镶嵌型翅片式空气冷却器，包括底座，还包括顶座和安装机构，所述底座顶部安装有顶座，所述底座和顶座之间安装有安装机构，所述安装机构包括螺杆、螺母、弹簧、进管、排管、连接管、锥形管A、胶垫、联通管、锥形管B和翅片，所述底座顶部两侧均安装有贯穿顶座的螺杆，所述螺杆表面配合连接有螺母，所述底座底部两端分别安装有进管和排管，通过螺母和螺杆配合起到紧固作用，进而使得底座和顶座配合夹持固定住联通管和翅片的位置，热液从进管进入，穿过联通管内部后从排管排出，在流经联通管时进行散热冷却处理，相较于传统的冷却器，翅片的安拆更换更加便捷，操作效率更高。操作效率更高。操作效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种高效高强度镶嵌型翅片式空气冷却器


[0001]本技术涉及空气冷却器
，特别涉及一种高效高强度镶嵌型翅片式空气冷却器。

技术介绍

[0002]空气冷却器简称空冷器,以空气作为冷却剂，可用作冷却器，也可用作冷凝器，空冷器主要由管束、支架和风机组成，空气冷却器热流体在管内流动，空气在管束外吹过，由于换热所需的通风量很大，而风压不高，故多采用轴流式通风机。
[0003]专利号为CN 209541478 U的专利公布了一种高效高强度镶嵌型翅片式空气冷却器，通过设置了拉块、拉杆、活动杆、推动杆、活动块、推动块，卡块、卡槽、卡杆和卡接槽解决了换热器拆卸繁琐检修不便的问题，提高了产品的高效组装和快捷检修。
[0004]该一种高效高强度镶嵌型翅片式空气冷却器在使用时存在以下弊端：1、传统的翅片式空气冷却器为一体式结构，拆卸不便，无法快速便捷的完成翅片和联通管的安拆检修作业，组装和维护时耗时较长；2、传统的空气冷却器冷却结构和方式单一，所以在进行冷却作业时耗时较长，效率较低，为此，我们提出一种高效高强度镶嵌型翅片式空气冷却器。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种高效高强度镶嵌型翅片式空气冷却器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种高效高强度镶嵌型翅片式空气冷却器，包括底座，还包括顶座和安装机构，所述底座顶部安装有顶座，所述底座和顶座之间安装有安装机构，所述安装机构包括螺杆、螺母、弹簧、进管、排管、连接管、锥形管A、胶垫、联通管、锥形管B和翅片，所述底座顶部两侧均安装有贯穿顶座的螺杆，所述螺杆表面配合连接有螺母，所述底座底部两端分别安装有进管和排管，所述底座和顶座内部均安装有连接管且连接管为多个，所述连接管末端和进管以及排管端部均安装有锥形管A，所述底座和顶座之间插接有联通管且联通管为多个，所述联通管两端均安装有与锥形管B。
[0008]进一步地，还包括辅助机构，所述顶座内部安装有辅助机构，所述辅助机构包括进水管、流通管、分流管和雾化喷头，所述顶座顶部一侧安装有进水管，所述进水管底部安装有位于顶座内部的流通管，所述流通管底部安装有分流管且分流管为多个，所述分流管末端均安装有延伸至顶座底部的雾化喷头；顶座的内部一侧安装有进水管和流通管，在进行空气冷却器的安装时，进水管安装在朝向吹风端一侧，进水管与外部供水设备相连接，在进行冷却作业时接通水源，水源经过进水管输送至流通管内部，再流过分流管后经雾化喷头雾化后喷出，以细小水滴的方式喷洒至翅片的表面，通过雾化后的水滴喷洒，可以降低翅片周边环境温度，提高散热能力，同时提高了传热系数，进一步减少热液冷却耗时，提高了空气冷却器的冷却效率。
[0009]进一步地，所述螺杆外周安装有弹簧，所述弹簧位于底座和顶座之间；在拧出螺母后，弹簧可以将顶座顶起，方便安拆更换联通管。
[0010]进一步地，所述锥形管A内侧壁均粘接有胶垫，所述胶垫位于锥形管A和锥形管B之间连接处；胶垫可以提高连接处的密封性。
[0011]进一步地，所述联通管外周均安装有翅片；通过联通管外周的翅片增大散热面积，提高散热速率。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：底座和顶座相互配合组成骨架结构，在底座和顶座内部安装有多组连接管和锥形管A，在进行组装时，将联通管两端的锥形管B分别与底座和顶座表面的锥形管A对齐并插入，随后下移顶座，顺着螺杆外周拧紧螺母，通过螺母和螺杆配合起到紧固作用，进而使得底座和顶座配合夹持固定住联通管和翅片的位置，热液从进管进入，穿过联通管内部后从排管排出，在流经联通管时进行散热冷却处理，相较于传统的冷却器，翅片的安拆更换更加便捷，操作效率更高；顶座的内部一侧安装有进水管和流通管，在进行空气冷却器的安装时，进水管安装在朝向吹风端一侧，进水管与外部供水设备相连接，在进行冷却作业时接通水源，水源经过进水管输送至流通管内部，再流过分流管后经雾化喷头雾化后喷出，以细小水滴的方式喷洒至翅片的表面，通过雾化后的水滴喷洒，可以降低翅片周边环境温度，提高散热能力，同时提高了传热系数，进一步减少热液冷却耗时，提高了空气冷却器的冷却效率。
附图说明
[0013]图1为本技术一种高效高强度镶嵌型翅片式空气冷却器的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种高效高强度镶嵌型翅片式空气冷却器的底座和顶座内部结构示意图。
[0015]图3为本技术一种高效高强度镶嵌型翅片式空气冷却器的顶座内部侧截面结构示意图。
[0016]图4为本技术一种高效高强度镶嵌型翅片式空气冷却器的联通管和翅片结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、顶座；3、安装机构；301、螺杆；302、螺母；303、弹簧；304、进管；305、排管；306、连接管；307、锥形管A；308、胶垫；309、联通管；310、锥形管B；311、翅片；4、辅助机构；401、进水管；402、流通管；403、分流管；404、雾化喷头。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种高效高强度镶嵌型翅片式空气冷却器，包括底座1，还包括顶座2和安装机构3，所述底座1顶部安装有顶座2，所述底座1和顶座2之间安装有安装机构3，所述安装机构3包括螺杆301、螺母302、弹簧303、进管304、排管305、连接管306、锥形管A307、胶垫308、联通管309、锥形管B310和翅片311，所述底座1顶部两侧均安装有贯穿顶座2的螺杆301，所述螺杆301表面配合连接有螺母302，所述底座1底部两端分别安装有进管304和排管305，所述底座1和顶座2内部均安装有连接管306且连接管306为多个，所述连接管306末
端和进管304以及排管305端部均安装有锥形管A307，所述底座1和顶座2之间插接有联通管309且联通管309为多个，所述联通管309两端均安装有与锥形管B310。
[0020]其中，还包括辅助机构4，所述顶座2内部安装有辅助机构4，所述辅助机构4包括进水管401、流通管402、分流管403和雾化喷头404，所述顶座2顶部一侧安装有进水管401，所述进水管401底部安装有位于顶座2内部的流通管402，所述流通管402底部安装有分流管403且分流管403为多个，所述分流管403末端均安装有延伸至顶座2底部的雾化喷头404；顶座2的内部一侧安装有进水管401和流通管402，在进行空气冷却器的安装时，进水管401安装在朝向吹风端一侧，进水管401与外部供水设备相连接，在进行冷却作业时接通水源，水源经过进水管401输送至流通管402内部，再流过分流管403后经雾化喷头404雾化后喷出，以细小水滴的方式喷洒至翅片311的表面，通过雾化后的水滴喷洒，可以降低翅片311周边环境温度，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效高强度镶嵌型翅片式空气冷却器，包括底座(1)，其特征在于，还包括顶座(2)和安装机构(3)，所述底座(1)顶部安装有顶座(2)，所述底座(1)和顶座(2)之间安装有安装机构(3)，所述安装机构(3)包括螺杆(301)、螺母(302)、弹簧(303)、进管(304)、排管(305)、连接管(306)、锥形管A(307)、胶垫(308)、联通管(309)、锥形管B(310)和翅片(311)，所述底座(1)顶部两侧均安装有贯穿顶座(2)的螺杆(301)，所述螺杆(301)表面配合连接有螺母(302)，所述底座(1)底部两端分别安装有进管(304)和排管(305)，所述底座(1)和顶座(2)内部均安装有连接管(306)且连接管(306)为多个，所述连接管(306)末端和进管(304)以及排管(305)端部均安装有锥形管A(307)，所述底座(1)和顶座(2)之间插接有联通管(309)且联通管(309)为多个，所述联通管(309)两端均安装有与锥形管B(310)。2.根据权利要求1所述的一种高效高强度镶嵌型翅片式空气冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宇宏，
申请(专利权)人：德默菲换热器平湖有限公司，
类型：新型
国别省市：