一种零段辊组立式装配工装制造技术

技术编号:34114961 阅读:34 留言:0更新日期:2022-07-12 02:18
本实用新型专利技术涉及装配工装技术领域,提出了一种零段辊组立式装配工装,包括工装座、工作台、放料台和压紧板,工作台一端铰接在工装座上,放料台设置在工作台上,放料台位于靠近工作台铰接点的一端,压紧板滑动设置在工作台上,压紧板滑动靠近或远离工作台的铰接点,通过上述技术方案,解决了现有技术中卧式工装因零段辊的重力影响不易精准定位的问题。零段辊的重力影响不易精准定位的问题。零段辊的重力影响不易精准定位的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种零段辊组立式装配工装


[0001]本技术涉及装配工装
,具体的,涉及一种零段辊组立式装配工装。

技术介绍

[0002]零段辊是连铸机的重要备件,零段辊是由芯轴、轴套和连接轴承组成,因此在零段辊的修复过程中,需对零段辊进行拆装,修复完毕后再将零段辊组装上。
[0003]现有技术中拆装过程中,多采用卧式工装,将芯轴横向放置后,将轴套和轴承装入,而在装配过程中因芯轴较沉,人工在对轴套和轴承定位时,很难实现精准定位,并且在装配的过程中很容易出现事故,造成人员受伤,并且卧式工装不易实现定位,而这些都是本行业的难题。
[0004]因此我们亟需一种方案解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种零段辊组立式装配工装,解决了现有技术中卧式工装因零段辊的重力影响不易精准定位的问题。
[0006]本技术的技术方案如下:
[0007]一种零段辊组立式装配工装,包括,
[0008]工装座,
[0009]工作台,所述工作台一端铰接在所述工装座上,
[0010]放料台,所述放料台设置在所述工作台上,所述放料台位于靠近所述工作台铰接点的一端,
[0011]压紧板,所述压紧板滑动方向设置在所述工作台上,所述压紧板滑动靠近或远离所述放料台。
[0012]作为进一步技术方案,还包括送料装置,所述送料装置设置在所述工装座上,所述送料装置包括,
[0013]导向座,所述导向座设置在所述工装座上,所述导向座具有第一限位槽,
[0014]送料台,所述送料台沿竖直方向滑动设置在所述第一限位槽内,
[0015]送料件,所述送料件水平方向滑动设置在所述送料台上,所述送料件滑动靠近或远离所述工作台。
[0016]作为进一步技术方案,所述送料件具有两个放料部,两个所述放料部之间具有间隙。
[0017]作为进一步技术方案,还包括转动台,所述转动台转动设置在所述放料台上,所述转动台具有限位槽,所述限位槽底部具有若干摩擦格条。
[0018]作为进一步技术方案,所述工装座具有第二限位槽;还包括驱动装置,所述驱动装置设置在所述工装座上,所述驱动装置包括,
[0019]第一连杆,所述第一连杆有两个,两个所述第一连杆的一端分别与所述工作台的
两侧铰接,
[0020]驱动件,所述驱动件滑动设置在所述第二限位槽内,两个所述第一连杆的另一端均与所述驱动件的一端铰接,所述驱动件滑动通过所述第一连杆驱动所述工作台沿铰接点转动。
[0021]作为进一步技术方案,所述驱动件具有开口,所述工作台沿铰接点转动通过所述开口与所述工装座接触。
[0022]作为进一步技术方案,还包括,
[0023]第一线性驱动装置,所述第一线性驱动装置设置在所述工装座上,所述第一线性驱动装置的伸缩端与所述驱动件另一端连接,
[0024]第二线性驱动装置,所述第二线性驱动装置设置在所述工装座上,所述第二线性驱动装置的伸缩端与所述送料台的底部连接,
[0025]第三线性驱动装置,所述第三线性驱动装置设置在所述工作台上,所述第三线性驱动装置的伸缩端与所述压紧板连接,
[0026]第四线性驱动装置,所述第四线性驱动装置设置在所述送料台上,所述第四线性驱动装置的伸缩端与所述送料件连接。
[0027]作为进一步技术方案,还包括驱动电机,所述驱动电机设置在所述放料台上,所述驱动电机的工作端与所述转动台连接。
[0028]本技术的工作原理及有益效果为:
[0029]本技术中,一种零段辊组立式装配工装,包括工装座、工作台、放料台和压紧板,工作台一端铰接在工装座上,放料台设置在工作台上,放料台位于靠近工作台铰接点的一端,压紧板滑动设置在工作台上,压紧板滑动靠近或远离放料台3,
[0030]工作时,将芯轴防止在放料台上,固定在放料台上,压紧板将芯轴压紧后,工作台沿铰接点转动,工作台转动到竖直方向设置,压紧板向上滑动,将轴套放置在芯轴上方,通过压紧板竖直向下运动,将轴套压入芯轴表面,使轴套套设在芯轴上,再将轴承座以同样的方式进行安装,当安装完毕后,压紧板压紧安装后的零段辊,工作台沿铰接点转动,工作台水平设置后,将零段辊卸下,
[0031]有益效果,工作台水平设置时,便于零段辊的安装,当工作台竖直方向设置时,通过轴芯、轴套或轴承座的重力,使轴芯和轴套或轴承座更精确的定位,待定位完毕后,通过压紧板下压,将轴套或轴承座压入轴芯,实现轴芯与轴套和轴承座的安装。
附图说明
[0032]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0033]图1为本技术结构示意图;
[0034]图2为本技术转动台结构示意图;
[0035]图3为本技术送料件结构示意图;
[0036]图中:1、工装座,2、工作台,3、放料台,4、压紧板,5、送料装置,51、导向座,52、送料台,53、送料件,531、放料部,532、间隙,6、转动台,61、限位槽,62、摩擦格条,101、第二限位槽,7、驱动装置,71、第一连杆,72、驱动件,721、开口,8、第一线性驱动装置,9、第二线性驱动装置,10、第三线性驱动装置,11、第四线性驱动装置,12、驱动电机。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。
[0038]如图1~图3所示,本实施例提出了一种零段辊组立式装配工装,包括,
[0039]工装座1,
[0040]工作台2,所述工作台2一端铰接在所述工装座1上,
[0041]放料台3,所述放料台3设置在所述工作台2上,所述放料台3位于靠近所述工作台2铰接点的一端,
[0042]压紧板4,所述压紧板4滑动方向设置在所述工作台2上,所述压紧板4滑动靠近或远离所述所述放料台3。
[0043]本实施例中,一种零段辊组立式装配工装,包括工装座1、工作台2、放料台3和压紧板4,工作台2一端铰接在工装座1上,放料台3设置在工作台2上,放料台3位于靠近工作台2铰接点的一端,压紧板4滑动设置在工作台2上,压紧板4滑动靠近或远离工作台2的铰接点,
[0044]工作时,将芯轴防止在放料台3上,固定在放料台3上,压紧板4将芯轴压紧后,工作台2沿铰接点转动,工作台2转动到竖直方向设置,压紧板4向上滑动,将轴套放置在芯轴上方,通过压紧板4竖直向下运动,将轴套压入芯轴表面,使轴套套设在芯轴上,再将轴承座以同样的方式进行安装,当安装完毕后,压紧板4压紧安装后的零段辊,工作台2沿铰接点转动,工作台2水平设置后,将零段辊卸下,
[0045]工作台2水平设置时,便于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零段辊组立式装配工装,其特征在于,包括,工装座(1),工作台(2),所述工作台(2)一端铰接在所述工装座(1)上,放料台(3),所述放料台(3)设置在所述工作台(2)上,所述放料台(3)位于靠近所述工作台(2)铰接点的一端,压紧板(4),所述压紧板(4)滑动方向设置在所述工作台(2)上,所述压紧板(4)滑动靠近或远离所述放料台(3)。2.根据权利要求1所述的一种零段辊组立式装配工装,其特征在于,还包括送料装置(5),所述送料装置(5)设置在所述工装座(1)上,所述送料装置(5)包括,导向座(51),所述导向座(51)设置在所述工装座(1)上,所述导向座(51)具有第一限位槽,送料台(52),所述送料台(52)沿竖直方向滑动设置在所述第一限位槽内,送料件(53),所述送料件(53)水平方向滑动设置在所述送料台(52)上,所述送料件(53)滑动靠近或远离所述工作台(2)。3.根据权利要求2所述的一种零段辊组立式装配工装,其特征在于,所述送料件(53)具有两个放料部(531),两个所述放料部(531)之间具有间隙(532)。4.根据权利要求1所述的一种零段辊组立式装配工装,其特征在于,还包括转动台(6),所述转动台(6)转动设置在所述放料台(3)上,所述转动台(6)具有限位槽(61),所述限位槽(61)底部具有若干摩擦格条(62)。5.根据权利要求2所述的一种零段辊组立式装配工装,其特征在于,所述工装座(1)具有第二限位槽(101);还包括驱动装置(7),所述驱动装置(7)设置在所述工装座(1)上,所述驱动装置(7)包括,第...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴玉龙
申请(专利权)人:唐山曹妃甸工业区长白机电设备检修有限公司
类型:新型
国别省市:

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