本实用新型专利技术公开了一种管件端部打磨除锈装置,包括与手持转动电动工具的动力输出端固定连接的打磨外套筒,打磨外套筒内安装有打磨筒内芯,打磨外套筒与手持转动电动工具固定连接的一端设有集尘孔,打磨外套筒的另一端开口用于安装管件,手持转动电动工具上位于打磨外套筒的后方安装有吸尘罩,吸尘罩连接有除尘装置;将打磨筒内芯安装在打磨外套筒内,将打磨外套筒与手持式转动电动工具连接,将吸尘罩安装在手持式转动电动工具端部,打开除尘装置和手持式转动电动工具打磨工件,打磨下来的锈尘通过集尘孔进入到吸尘罩中,再从吸尘罩进入到除尘装置中进行收集,本实用新型专利技术操作方便,提高工作效率,方便安装及维护,大大减少锈尘污染,节能环保。节能环保。节能环保。
【技术实现步骤摘要】
管件端部打磨除锈装置
[0001]本技术涉及管件打磨设备
,尤其涉及一种管件端部打磨除锈装置。
技术介绍
[0002]换热管作为换热器的主要受压元件,置于换热器内部,由于两种介质之间热量的交换,换热管与管板的连接质量直接影响着换热器的换热效率,若连接不佳,管壳程介质易混合,造成介质反应,具有安全隐患。普通低合金钢换热管与管板的连接普遍选用焊接方式,焊接采用氩弧焊,在氩弧焊过程中对母材清洁度要求较高,若清洁不彻底,会出现气孔等焊接缺陷,直接影响着焊缝区的力学性能,缩短整个换热器的使用寿命。所以换热管的管接头打磨除锈作为保证焊接质量的重要一环。
[0003]在换热管接头的打磨除锈加工中,一般采用手持打磨机进行打磨,市面上换热管规格为φ25mm、φ32mm、φ38mm等,小直径换热管居多,因为小直径换热管的换热效率高,且换热管数量多。目前市面上多采用打磨机打磨,存在以下不足:(1)打磨过程接触面小;(2)效率低;(3)无锈尘收集装置,污染环境,对操作者身体不利;(4)操作不当容易切削到母材,影响换热管质量。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种操作方便、节省人力、提高工作效率、经济实用、方便安装及维护、大大减少锈尘污染、节能环保、绿色健康的管件端部打磨除锈装置。
[0005]为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:管件端部打磨除锈装置,包括与手持转动电动工具的动力输出端固定连接的打磨外套筒,所述打磨外套筒内安装有打磨筒内芯,所述打磨外套筒与所述手持转动电动工具固定连接的一端设有集尘孔,所述打磨外套筒的另一端开口用于安装管件,所述手持转动电动工具上位于所述打磨外套筒的后方安装有吸尘罩,所述吸尘罩连接有除尘装置。
[0006]作为优选的技术方案,所述打磨外套筒为圆筒形,所述打磨外套筒的一端设有安装板,所述安装板上固定安装有安装轴,所述安装轴用于与所述手持转动电动工具固定连接,所述安装板上设有若干所述集尘孔。
[0007]作为优选的技术方案,所述吸尘罩包括两个卡扣式安装在一起的半罩,所述吸尘罩呈喇叭形,所述吸尘罩上安装有除尘管。
[0008]作为优选的技术方案,所述除尘装置包括移动收集箱,所述移动收集箱内安装有滤芯,所述移动收集箱外部安装有与所述滤芯配合使用的除尘电机总成。
[0009]由于采用了上述技术方案,管件端部打磨除锈装置,包括与手持转动电动工具的动力输出端固定连接的打磨外套筒,所述打磨外套筒内安装有打磨筒内芯,所述打磨外套筒与所述手持转动电动工具固定连接的一端设有集尘孔,所述打磨外套筒的另一端开口用于安装管件,所述手持转动电动工具上位于所述打磨外套筒的后方安装有吸尘罩,所述吸
尘罩连接有除尘装置;本技术的有益效果是:打磨时选择与待打磨的管件规格适配的所述打磨外套筒和所述打磨筒内芯,将所述打磨筒内芯安装在所述打磨外套筒内,将所述打磨外套筒与所述手持式转动电动工具连接,将所述吸尘罩安装在所述手持式转动电动工具端部,操作过程中打开所述除尘装置,再打开所述手持式转动电动工具的电源开始打磨工件,在所处除尘装置产生的负压下,打磨下来的锈尘通过所述集尘孔进入到所述吸尘罩中,再从所述吸尘罩进入到所述除尘装置中进行收集,完成打磨并将锈尘集中收集,本技术操作方便,节省人力,提高工作效率,经济实用,方便安装及维护,大大减少锈尘污染,节能环保,绿色健康。
附图说明
[0010]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释,并不限定本技术的范围。其中:
[0011]图1是本技术实施例的结构示意图;
[0012]图2是本技术实施例打磨外套筒的剖视图;
[0013]图3是本技术实施例打磨外套筒的主视结构示意图;
[0014]图4是本技术实施例吸尘罩的右视结构示意图;
[0015]图5是本技术实施例吸尘罩的主视结构示意图;
[0016]图6是本技术实施例两个半罩的连接方式示意图。
[0017]图中:1
‑
手持转动电动工具;2
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打磨外套筒;3
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打磨筒内芯;4
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集尘孔;5
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管件;6
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吸尘罩;7
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安装轴;8
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移动收集箱;9
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滤芯;10
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除尘电机总成;11
‑
除尘管。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例,进一步阐述本技术。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本技术的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0019]如图1至图6所示,管件端部打磨除锈装置,包括与手持转动电动工具1的动力输出端固定连接的打磨外套筒2,所述打磨外套筒2内安装有打磨筒内芯3,所述打磨外套筒2与所述手持转动电动工具1固定连接的一端设有集尘孔4,所述打磨外套筒2的另一端开口用于安装管件5,所述手持转动电动工具1上位于所述打磨外套筒2的后方安装有吸尘罩6,所述吸尘罩6连接有除尘装置;打磨时选择与待打磨的管件5规格适配的所述打磨外套筒2和所述打磨筒内芯3,将所述打磨筒内芯3安装在所述打磨外套筒2内,将所述打磨外套筒2与所述手持式转动电动工具连接,将所述吸尘罩6安装在所述手持式转动电动工具端部,操作过程中打开所述除尘装置,再打开所述手持式转动电动工具的电源开始打磨工件,在所处除尘装置产生的负压下,打磨下来的锈尘通过所述集尘孔4进入到所述吸尘罩6中,再从所述吸尘罩6进入到所述除尘装置中进行收集,完成打磨并将锈尘集中收集,本技术操作方便、制造简单、成本低、节省人力、提高工作效率、经济实用、方便安装及维护、大大减少锈尘污染、节能环保、绿色健康。
[0020]如图1至图3所示,所述打磨外套筒2为圆筒形,所述打磨外套筒2的一端设有安装板,所述安装板上固定安装有安装轴7,所述安装轴7用于与所述手持转动电动工具1固定连接,所述安装板上设有若干所述集尘孔4。所述打磨外套筒2安装上所述打磨筒内芯3后的内径与待打磨的管件5外径相适配,所述打磨筒内芯3用于将管件5外壁上的锈去除,由于所述安装板上设有若干所述集尘孔4,因此锈尘可以在所述除尘装置的负压吸力作用下穿过所述集尘孔4进行收集,所述集尘孔4的形状和布局不局限于附图3中所示,所述安装轴7与所述手持转动电动工具1的动力输出端固定连接,打开所述手持转动电动工具1的电源所述打磨外套筒2和所述打磨筒内芯3便跟着旋转,对管件5进行打磨。
[0021]如图4至图6所示,所述吸尘罩6包括两个卡扣式安装在一起的半罩,所述吸尘罩6呈喇叭形,所述吸尘罩6上安装有除尘管11。所述半罩扣合在一起固定在所述手持转动电动工具1上,所述吸尘罩6的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.管件端部打磨除锈装置,其特征在于:包括与手持转动电动工具的动力输出端固定连接的打磨外套筒,所述打磨外套筒内安装有打磨筒内芯,所述打磨外套筒与所述手持转动电动工具固定连接的一端设有集尘孔,所述打磨外套筒的另一端开口用于安装管件,所述手持转动电动工具上位于所述打磨外套筒的后方安装有吸尘罩,所述吸尘罩连接有除尘装置。2.如权利要求1所述的管件端部打磨除锈装置,其特征在于:所述打磨外套筒为圆筒形,所述打磨外套筒的一端设有安装板,所述安装板上固定安装有安装...
【专利技术属性】
技术研发人员:李雪翠,周小英,王润粉,于立江,徐晓龙,刘家彩,孙向元,
申请(专利权)人:山东海洋环保设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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