【技术实现步骤摘要】
一种吸引管半自动冲洗机
[0001]本技术涉及吸引管
，具体为一种吸引管半自动冲洗机。
技术介绍
[0002]吸引管细长，在吸引管使用过后，则需要对吸引管进行清理，目前冲洗吸引管主要靠人工，然而人工清洗吸引管存在费力、易损刷、易造成刷洗不彻底的现象，因此不利于吸引管的后续使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种吸引管半自动冲洗机，本实用通过对冲洗组件的布置，利用机械对吸引管进行清洗,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸引管半自动冲洗机，所述冲洗组件包括有安装底座、防溅挡板、排水口、电机连接轴、毛刷固定夹头与毛刷，其中防溅挡板卡扣连接在安装底座的上端，所述排水口贯穿开设在防溅挡板的一端中侧，其中电机连接轴贯穿防溅挡板的另一端中侧布置，所述毛刷固定夹头由卡扣连接在电机连接轴的一端，其中毛刷位于毛刷固定夹头的一侧。
[0005]优选的，所述电机连接轴与防溅挡板之间采用转轴连接，其中防溅挡板的一侧开设圆形槽，圆形槽位于排水口的正上方，所述毛刷的位置与圆形槽的位置相对应。
[0006]优选的，所述安装底座上端一侧设置卡扣连接的污物挡板，其中污物挡板位于毛刷固定夹头的一侧，所述安装底座上端一侧设置卡扣连接的毛刷套管固定座，其中毛刷套管固定座一端设置卡扣连接的管紧固件。
[0007]优选的，所述毛刷套管固定座一端中侧嵌入设置固定连接的毛刷套管，其中毛刷套管贯穿管紧固件中端布置，所述毛刷套管套在毛刷上。>[0008]优选的，所述毛刷固定夹头一侧固定连接调节承接杆，其中调节承接杆呈现T形布置，所述调节承接杆一端中侧对称开设导向滑槽，其中导向滑槽的内部放置有限制滑杆，所述限制滑杆与调节承接杆之间采用螺钉连接。
[0009]优选的，所述导向滑槽的内端一侧放置有移动滑块，其中移动滑块套在限制滑杆上，所述移动滑块一端开设容纳槽，其中容纳槽的内部放置有顶动弹簧。
[0010]优选的，所述移动滑块与毛刷之间采用螺钉连接，其中移动滑块一端下侧设置一体成型的增距杆，所述增距杆位于毛刷的一侧，其中顶动弹簧套在限制滑杆上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过对本实用的设置，可以通过半自动机械代替人工对吸引管进行清洗，可以提高吸引管的冲洗效率，同时可以节省大量的人力，并且这种清洗方式，存在冲洗充分、无死角的目的；
[0013]2、通过对本实用的设置，可以通过移动滑块与顶动弹簧的共同布置，可以使得毛刷更紧密的对吸引管的内壁进行贴合，有助于对吸引管进行彻底清洗。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术防溅挡板半剖立体示意图；
[0016]图3为本技术图2中的A处放大示意图。
[0017]图中：1、安装底座；101、污物挡板；102、毛刷套管固定座；103、管紧固件；104、毛刷套管；11、防溅挡板；12、排水口；13、电机连接轴；14、毛刷固定夹头；1401、调节承接杆；1402、导向滑槽；1403、限制滑杆；1404、移动滑块；1405、顶动弹簧；1406、增距杆；15、毛刷。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：包括具有彻底清洗功能的冲洗组件，冲洗组件包括有安装底座1、防溅挡板11、排水口12、电机连接轴13、毛刷固定夹头14与毛刷15，其中防溅挡板11卡扣连接在安装底座1的上端，排水口12贯穿开设在防溅挡板11的一端中侧，其中电机连接轴13贯穿防溅挡板11的另一端中侧布置，电机连接轴13与防溅挡板11之间采用转轴连接，其中防溅挡板11的一侧开设圆形槽，圆形槽位于排水口12的正上方，毛刷15的位置与圆形槽的位置相对应，毛刷固定夹头14由卡扣连接在电机连接轴13的一端，其中毛刷15位于毛刷固定夹头14的一侧。
[0020]电机连接轴13的一端连接电机，电机由螺钉连接在防溅挡板11上，电机可以操控电机连接轴13进行正反转，同时电机的转速可以进行调控。
[0021]排水口12一侧布置收集瓶，可以对污水进行收集，同时安装底座1上端呈现倾斜布置，便于对污水进行集中收集，同时防溅挡板11可以防止污水飞溅。
[0022]安装底座1上端一侧设置卡扣连接的污物挡板101，其中污物挡板101位于毛刷固定夹头14的一侧，安装底座1上端一侧设置卡扣连接的毛刷套管固定座102，其中毛刷套管固定座102一端设置卡扣连接的管紧固件103，毛刷套管固定座102一端中侧嵌入设置固定连接的毛刷套管104，其中毛刷套管104贯穿管紧固件103中端布置，毛刷套管104套在毛刷15上。
[0023]污物挡板101可以避免污物对连接电机轴13进行粘附，同时毛刷套管固定座102可以对买刷套管104进行位置限定，管紧固件103可以对需要清洗的吸引管进行固定。
[0024]毛刷固定夹头14一侧固定连接调节承接杆1401，其中调节承接杆1401呈现T形布置，调节承接杆1401一端中侧对称开设导向滑槽1402，其中导向滑槽1402的内部放置有限制滑杆1403，限制滑杆1403与调节承接杆1401之间采用螺钉连接，导向滑槽1402的内端一侧放置有移动滑块1404，其中移动滑块1404套在限制滑杆1403上，移动滑块1404一端开设容纳槽，其中容纳槽的内部放置有顶动弹簧1405，移动滑块1404与毛刷15之间采用螺钉连接，其中移动滑块1404一端下侧设置一体成型的增距杆1406，增距杆1406位于毛刷15的一侧，其中顶动弹簧1405套在限制滑杆1403上。
[0025]需要对吸引管进行清洗时，把吸引管插在毛刷套管104的内部，同时把吸引管套在
毛刷15上，此时在导向滑槽1402与限制滑杆1403的作用下，可以使得毛刷15向外侧撑起，便于毛刷15对吸引管的内部进行贴合，随后利用电机连接轴带动毛刷15进行转动，实现吸引管内部清洗的目的。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸引管半自动冲洗机，包括具有彻底清洗功能的冲洗组件，其特征在于：所述冲洗组件包括有安装底座(1)、防溅挡板(11)、排水口(12)、电机连接轴(13)、毛刷固定夹头(14)与毛刷(15)，其中防溅挡板(11)卡扣连接在安装底座(1)的上端，所述排水口(12)贯穿开设在防溅挡板(11)的一端中侧，其中电机连接轴(13)贯穿防溅挡板(11)的另一端中侧布置，所述毛刷固定夹头(14)由卡扣连接在电机连接轴(13)的一端，其中毛刷(15)位于毛刷固定夹头(14)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种吸引管半自动冲洗机，其特征在于：所述电机连接轴(13)与防溅挡板(11)之间采用转轴连接，其中防溅挡板(11)的一侧开设圆形槽，圆形槽位于排水口(12)的正上方，所述毛刷(15)的位置与圆形槽的位置相对应。3.根据权利要求1所述的一种吸引管半自动冲洗机，其特征在于：所述安装底座(1)上端一侧设置卡扣连接的污物挡板(101)，其中污物挡板(101)位于毛刷固定夹头(14)的一侧，所述安装底座(1)上端一侧设置卡扣连接的毛刷套管固定座(102)，其中毛刷套管固定座(102)一端设置卡扣连接的管紧固件(103)。4.根据权利要求3所述的一种吸引管半自动冲洗机，其特征在于...
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