焊接除尘机构及焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种焊接除尘机构，该焊接除尘机构包括除尘罩、作用于焊头区域的第一除尘管、作用于焊座区域第二除尘管，除尘罩包括处于上部的罩体和处于下部的密封板，密封板位于罩体的延伸方向上，密封板的顶端衔接于罩体的底端，第一除尘管设置在罩体上，第二除尘管设置在密封板上。本实用新型专利技术提供的焊接除尘机构增大了焊接除尘机构的作用区域，作用区域覆盖了焊头及焊座的四周，提高了焊接除尘机构的除尘效果，有效地改善了金属粉尘进入电芯而造成压降不良的情况，提升了产线的优率。本实用新型专利技术还提供了一种包括上述焊接除尘机构的焊接装置。接装置。接装置。

【技术实现步骤摘要】
焊接除尘机构及焊接装置


[0001]本技术涉及锂离子电池领域，特别是涉及一种焊接除尘机构及焊接装置。

技术介绍

[0002]极耳焊接是锂离子电池生产制造的重要工序之一，在极耳焊接过程中不可避免会产生金属粉尘，现有的焊接除尘操作是在焊座底部或者焊头顶部设置集尘槽，集尘槽的一端与除尘管连接，在焊接过程中除尘机构通过吸力将粉尘聚集在集尘槽上并通过除尘管吸走。然而，该除尘操作存在以下问题：该除尘机构属于半敞开式结构，在焊接过程中金属粉尘向四周扩散，只有部分金属粉尘能够进入到集尘槽中被除去；2.除尘机构仅设在焊座或者焊头的一端进行除尘，导致除尘机构的作用区域小，除尘效果有限。目前的除尘机构对金属粉尘的去除效果差，导致部分金属粉尘进入电芯，造成压降不良，影响产线优率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的技术问题，一方面，本技术提供一种焊接除尘机构，所述焊接除尘机构包括除尘罩、作用于焊头区域的第一除尘管、作用于焊座区域第二除尘管，所述除尘罩包括处于上部的罩体和处于下部的密封板，所述密封板位于所述罩体的延伸方向上，所述密封板的顶端衔接于所述罩体的底端，所述第一除尘管设置在所述罩体上，所述第二除尘管设置在所述密封板上。
[0004]进一步地，所述罩体的前端面和后端面上分别设有第一限位口，所述第一限位口在所述罩体上呈镜像分布。
[0005]进一步地，所述密封板包括第一密封板、第二密封板、第三密封板，所述第一密封板的左端与所述第二密封板连接，所述第一密封板的右端与所述第三密封板连接，所述第二密封板和所述第三密封板相向设置。
[0006]进一步地，所述第一密封板与所述罩体的前端面衔接，所述第一密封板的长度与所述罩体的前端面的长度相同。
[0007]进一步地，所述第一密封板上设有第二限位口。
[0008]进一步地，所述第二密封板包括第一L型板和第一限位板，所述第一L型板的长边上设有管道接口，所述第一L型板的短边上设有与所述第一限位板相匹配的缺口，所述第一限位板通过置于所述缺口中与所述第一L型板连接。
[0009]进一步地，所述第三密封板包括第二L型板和第二限位板，所述第二L型板的长边与所述第一密封板连接，所述第二L型板的短边上设有与所述第二限位板相匹配的缺口，所述第二限位板通过置于所述缺口中与所述第二L型板连接。
[0010]进一步地，所述第一除尘管设置在所述罩体的右端，所述第二除尘管设置在所述密封板的左端。
[0011]另一方面，本技术提供一种焊接装置，所述焊接装置包括上述焊接除尘机构。
[0012]相比于现有技术，本技术提供的技术方案至少存在以下有益效果：本实用新
型对现有的焊接除尘机构进行了改进，将原本的半敞开式结构设计为由罩体和密封板组成的密封结构，并在焊头端和焊座端分别设置了除尘管道，增大了焊接除尘机构的作用区域，作用区域覆盖了焊头及焊座的四周，提高了焊接除尘机构的除尘效果，有效地改善了金属粉尘进入电芯而造成压降不良的情况，提升了产线的优率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1为一实施例提供的焊接除尘机构的示意图；
[0015]图2为一实施例提供的焊接除尘机构应用于焊接装置的示意图。
[0016]其中，附图标记为：1
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除尘罩、11
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罩体、111
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第一限位口、12
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密封板、121
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第一密封板、1211
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第二限位口、122
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第二密封板、1221
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第一L型板、1222
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第一限位板、123
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第三密封板、1231
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第二L型板、1232
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第二限位板、2
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第一除尘管、3
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第二除尘管、4
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焊头、5
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焊座。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0018]为了解决极耳焊接过程中，现有焊接除尘机构作用区域小及除尘效果差的问题，本技术提供了一种焊接除尘机构，如图1所示，该焊接除尘机构包括除尘罩1、作用于焊头区域的第一除尘管2、作用于焊座区域第二除尘管3，除尘罩1包括处于上部的罩体11和处于下部的密封板12，密封板12位于罩体11的延伸方向上，密封板12的顶端衔接于罩体11的底端，第一除尘管2设置在罩体11上，第二除尘管3设置在密封板12上。
[0019]除尘罩1的上部为罩体11，罩体11为中空的腔体结构，罩体11的前端面和后端面上分别设有呈镜像分布的第一限位口111，第一限位口111用于限定罩体11作用于焊头4时的位置，罩体11顶端面的右侧设置有第一除尘管2，第一除尘管2用于吸附焊头4四周的金属粉尘。
[0020]除尘罩1的下部为密封板12，密封板12包括第一密封板121、第二密封板122、第三密封板123，其中第二密封板122衔接于罩体11的左端面，第三密封板123衔接于罩体11的右端面，第二密封板122与第三密封板123相向设置，本实施例中，第二密封板122、第三密封板123与罩体11衔接形成一体结构，第一密封板121可拆卸衔接于罩体11的前端面，第一密封板121、第二密封板122、第三密封板123依次衔接形成半包围结构。
[0021]第一密封板121的长度与罩体11前端面的长度相同，第一密封板121上设有第二限位口1211，第二限位口1211用于限定第一密封板121作用于焊座5时的位置。第二密封板122包括第一L型板1221和第一限位板1222，在第一L型板1221的长边上设有管道接口，该管道接口用于与第二除尘管3连接，第二除尘管3用于吸附焊座5四周的金属粉尘。在第一L型板
1221的短边上设有与第一限位板1222相匹配的缺口，第一限位板1222通过置于缺口中与第一L型板1221连接，第一限位板1222用于限定第二密封板122作用于焊座5时的位置。第三密封板123包括第二L型板1231和第二限位板1232，第二L型板1231的长边与第一密封板121衔接，第二L型板1231的短边上设有与第二限位板1232相匹配的缺口，第二限位板1232通过置于缺口中与第二L型板1231连接，第二限位板1232用于限定第三密封板123作用于焊座5时的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接除尘机构，其特征在于，所述焊接除尘机构包括除尘罩、作用于焊头区域的第一除尘管、作用于焊座区域第二除尘管，所述除尘罩包括处于上部的罩体和处于下部的密封板，所述密封板位于所述罩体的延伸方向上，所述密封板的顶端衔接于所述罩体的底端，所述第一除尘管设置在所述罩体上，所述第二除尘管设置在所述密封板上。2.根据权利要求1所述的焊接除尘机构，其特征在于，所述罩体的前端面和后端面上分别设有第一限位口，所述第一限位口在所述罩体上呈镜像分布。3.根据权利要求1所述的焊接除尘机构，其特征在于，所述密封板包括第一密封板、第二密封板、第三密封板，所述第一密封板的左端与所述第二密封板连接，所述第一密封板的右端与所述第三密封板连接，所述第二密封板和所述第三密封板相向设置。4.根据权利要求3所述的焊接除尘机构，其特征在于，所述第一密封板与所述罩体的前端面衔接，所述第一密封板的长度与所述罩体的前端面的长度相同。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：冀有俊，李刚，陈冠强，张飞，
申请(专利权)人：惠州亿纬集能有限公司，
类型：新型
国别省市：