一种受料缓冲器及具有其的胶凝材料输送系统技术方案

技术编号:34113687 阅读:17 留言:0更新日期:2022-07-12 01:52
本实用新型专利技术公开了一种受料缓冲器及具有其的胶凝材料输送系统,所述受料缓冲器包括具有缓冲腔的缓冲器本体,设置在缓冲器本体底部并与缓冲腔连通的受料管,设置在缓冲器本体顶部并与缓冲腔连通的出料管;所述受料管的中心轴线与出料管的中心轴线之间的夹角为α,135

【技术实现步骤摘要】
一种受料缓冲器及具有其的胶凝材料输送系统


[0001]本技术属于混凝土材料领域,尤其涉及一种受料缓冲器及具有其的胶凝材料输送系统。

技术介绍

[0002]在众多的土木工程建设中,混凝土应用越来越广,混凝土生产技术及其配套设施也不断发展成熟、日臻完善。混凝土拌制所需的胶凝材料如:水泥、粉煤灰、矿粉等的运输、储存是混凝土生产的前提,如何又快又好的解决胶凝材料的运输、储存且不断提高其技术水平,以适应混凝土应用发展。在此背景下,本技术应运而生。
[0003]散装胶凝材料是建筑施工的主要材料,散装胶凝材料运输车是胶凝材料生产企业与建筑施工场地联系桥梁;在胶凝材料运输车中的胶凝材料通过气力输送至施工现场储存罐中时,其输送管道极易出现磨损。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种受料缓冲器及具有其的胶凝材料输送系统,以解决胶凝材料在管道运输中对管道造成磨损的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术的具体技术方案如下:
[0006]一种受料缓冲器,该受料缓冲器包括具有缓冲腔的缓冲器本体,设置在缓冲器本体底部并与缓冲腔连通的受料管,设置在缓冲器本体顶部并与缓冲腔连通的出料管;
[0007]所述受料管的中心轴线与出料管的中心轴线之间的夹角为α,135
°
≤α<180
°

[0008]由此,本技术将受料管的中心轴线与出料管的中心轴线之间的夹角α设置成大于等于135
°
的钝角,并且在受料管与出料管之前安装一个具有缓冲腔的缓冲器本体,通过这种设置了有效地缓解胶凝材料气力输送过程中胶凝材料对输送管道的冲刷,从而极大降低了胶凝材料输送时胶凝材料对输送管道的磨损。
[0009]进一步,所述缓冲器本体为水平布置的圆柱体,所述出料管垂直于水平面设置,所述受料管倾斜向下设置。
[0010]进一步,所述受料管的中心轴线与出料管的中心轴线之间的夹角α最好为150
°
<α≤160
°

[0011]再进一步,所述受料管的下端设有快速接头,所述快速接头的长度为β,100mm≤β<120mm,所述快速接头上安装有一对拉杆,所述拉杆相对快速接头的中心线对称布置。
[0012]更进一步,所述快速接头的外径为X1,100mm≤X1<120mm;所述快速接头的壁厚为Y1,6mm≤Y1<8mm。
[0013]此外,所述缓冲器本体两端设有端盖,所述缓冲器本体的外径为X2,219mm≤X2<229mm;所述缓冲器本体的壁厚为Y2,6mm≤Y2<8mm;所述端盖的壁厚为K2,6mm≤K2<8mm。
[0014]基于同一个设计构思,本技术还提供了一种胶凝材料输送系统,该系统包括运输车、物料储存容器和混凝土拌和楼,所述运输车和物料储存容器之间通过管道连接,所
述物料储存容器和混凝土拌和楼之间通过管道连接,所述物料储存容器的物料进入管与所述运输车的软管之间设有如上所述的受料缓冲器,所述物料进入管位于所述受料缓冲器的上方,所述软管的出口端位于所述受料缓冲器的下方,所述物料进入管与所述出料管连接,所述软管与所述快速接头连接。
[0015]本技术具有以下优点:通过将受料管和出料管之间的夹角设置为钝角,并且在受料管和出料管之间安装具有缓冲腔的缓冲器本体,在使用过程中能有效地缓解了胶凝材料对输送管道的冲刷,从而极大降低了胶凝材料输送时胶凝材料对输送管道的磨损,同时本技术的受料缓冲器制作简单、操作方便、实用有效。
附图说明
[0016]图1为本技术的左视图;
[0017]图2为本技术的主视图;
[0018]图3为本技术的施工示意图。
[0019]图中标记说明:3、快速接头;4、受料管;5、缓冲器本体;51、端盖;6、出料管;8、拉杆;13、运输车;14、软管;15、受料缓冲器;16、物料进入管;17、物料储存容器;18、混凝土拌和楼;19、固定支架。
具体实施方式
[0020]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能,下面结合附图,对本技术做进一步详细的描述。
[0021]如图3所示,本技术的胶凝材料输送系统包括运输车13、物料储存容器17和混凝土拌和楼18,所述运输车13和物料储存容器17之间通过管道连接,所述物料储存容器17和混凝土拌和楼18之间通过管道连接。
[0022]所述物料储存容器17的物料进入管16与所述运输车13的软管14之间设有一个受料缓冲器15,所述物料进入管16位于所述受料缓冲器15的上方,所述软管14的出口端位于所述受料缓冲器15的下方,且所述受料缓冲器15安装在物料储存容器17下端的固定支架19上。
[0023]如图1和2所示,所述受料缓冲器15包括具有缓冲腔的缓冲器本体5,设置在缓冲器本体5底部并与缓冲腔连通的受料管4,设置在缓冲器本体5顶部并与缓冲腔连通的出料管6。所述缓冲器本体5为水平布置的圆柱体,所述出料管6垂直于水平面设置,所述受料管4倾斜向下设置,且所述受料管4的中心轴线与出料管6的中心轴线之间的夹角为α, 135
°
≤α<180
°
,作为本技术的一个优先实施例,150
°
≤α<160
°

[0024]所述受料管4的下端设有快速接头3,所述快速接头3的长度为β,100mm≤β<120mm,所述快速接头3上安装有一对拉杆8,所述拉杆8相对快速接头3的中心线对称布置,所述快速接头3的外径为X1,100mm≤X1<120mm;所述快速接头3的壁厚为Y1,6mm≤Y1<8mm。受料管4、出料管6的外径相同且宜不小于100mm,其长度不小于外径的15倍;缓冲器本体5的筒体长度宜为受料管4或出料管6外径的1.5—2倍。
[0025]所述缓冲器本体5两端设有端盖51,所述缓冲器本体5的外径为X2,219mm≤X2<229mm;所述缓冲器本体5的壁厚为Y2,6mm≤Y2<8mm;所述端盖51的壁厚为K2,6mm≤K2<
8mm。
[0026]如图1和3所示,所述物料进入管16与所述出料管6连接,所述软管14与所述快速接头3连接,连接完好后,通过运输车13自带的空气压缩机向罐体内注入压缩空气,运输车罐体内胶凝材料通过软管14进入受料缓冲器15,经与受料缓冲器连接的物料进入管16进入物料储存容器17,储存的胶凝材料在混凝土生产需要时通过物料储存容器17的输送系统进入混凝土拌和楼18。
[0027]所述受料管4前端与快速接头3焊接连通,其后端与缓冲器本体5焊接贯通;所述出料管6前端与缓冲器本体5焊接贯通,其后端与物料进入管16;快速接头3前端内侧为锥度1:3的锥面,长度不小于12mm,快速接头3上连接的拉杆8宜采用外径不小于10mm且长度大于100mm的圆钢。
[0028]本技术的受料缓冲器15设置于物料进入管16的下方或输送本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种受料缓冲器,其特征在于,包括具有缓冲腔的缓冲器本体(5),设置在缓冲器本体(5)底部并与缓冲腔连通的受料管(4),设置在缓冲器本体(5)顶部并与缓冲腔连通的出料管(6);所述受料管(4) 的中心轴线与出料管(6)的中心轴线之间的夹角为α,135
°
≤α<180
°
。2.根据权利要求1所述的受料缓冲器,其特征在于,所述缓冲器本体(5)为水平布置的圆柱体,所述出料管(6)垂直于水平面设置,所述受料管(4)倾斜向下设置。3.根据权利要求1所述的受料缓冲器,其特征在于,150
°
<α≤160
°
。4.根据权利要求1所述的受料缓冲器,其特征在于,所述受料管(4)的下端设有快速接头(3),所述快速接头(3)的长度为β,100mm≤β<120mm,所述快速接头(3)上安装有一对拉杆(8),所述拉杆(8)相对快速接头(3)的中心线对称布置。5.根据权利要求4所述的受料缓冲器,其特征在于,所述快速接头(3)的外径为X1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张松涛吴克勇王志芳曹学铭张微微潘桃
申请(专利权)人:中国水利水电第八工程局有限公司
类型:新型
国别省市:

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