一种用于钢混叠合箱梁的预制模具制造技术

本申请涉及一种用于钢混叠合箱梁的预制模具，属于桥梁制造设备技术的领域。其包括底座，所述底座上设置有底模，所述底模的边缘设置有边模，所述边模外侧设置有脱模装置，所述底座外侧设置有导轨，所述导轨上滑动设置有支撑架以及移动组件，所述移动组件用于驱动支撑架沿导轨进行移动，所述支撑架顶部朝向模具弯折，所述支撑架顶部设置有钢丝刷、伸缩组件以及驱动电机，所述伸缩组件用于驱动钢丝刷靠近或远离模具，所述驱动电机设置在伸缩组件与钢丝刷之间。本能够改善混凝土洒落在边模、脱模装置上而影响模具使用的问题。装置上而影响模具使用的问题。装置上而影响模具使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢混叠合箱梁的预制模具


[0001]本申请涉及桥梁制造设备技术的领域，尤其是涉及一种用于钢混叠合箱梁的预制模具。

技术介绍

[0002]钢混组合梁采用混凝土桥面板，目前普遍推行工厂化、标准化预制的方式进行混凝土预制桥面板施工，从而加快施工进度。
[0003]现有申请公布号为CN109571720A的中国专利技术专利公开了一种高精度多功能混凝土桥面预制模具及其工作方法，其包括底座、位于底座上的底模、边模、位于边模外侧的脱模装置以及位于边模内的芯模，混凝土桥面板在底模与边模内成型后，通过脱模装置与升降装置将混凝土桥面板与底模、边模脱离。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在混凝土浇筑过程中，混凝土不可避免的会洒落在边模、脱模装置上，混凝土凝结后会影响模具的正常使用。

技术实现思路

[0005]为了改善混凝土洒落在边模、脱模装置上而影响模具使用的问题，本申请提供一种用于钢混叠合箱梁的预制模具。
[0006]本申请提供的一种用于钢混叠合箱梁的预制模具采用如下的技术方案：
[0007]一种用于钢混叠合箱梁的预制模具，包括底座，所述底座上设置有底模，所述底模的边缘设置有边模，所述边模外侧设置有脱模装置，所述底座外侧设置有导轨，所述导轨上滑动设置有支撑架以及移动组件，所述移动组件用于驱动支撑架沿导轨进行移动，所述支撑架顶部朝向模具弯折，所述支撑架顶部设置有钢丝刷、伸缩组件以及驱动电机，所述伸缩组件用于驱动钢丝刷靠近或远离模具，所述驱动电机设置在伸缩组件与钢丝刷之间。
[0008]通过采取上述技术方案，在对模具内浇筑混凝土时，混凝土不可避免的会洒落至模具的边模以及脱模装置上，启动驱动电机，驱动电机驱动钢丝刷转动，同时伸缩组件驱动钢刷靠近或远离模具，转动的钢丝刷对洒落在模具上的混凝土进行清理；移动组件驱动支撑架沿导轨的长度方向进行移动，对模具的边缘均能够进行清理；改善混凝土洒落在边模、脱模装置上而影响模具使用的问题。
[0009]可选的，所述导轨由多个水平段与弯曲段拼接而成。
[0010]通过采取上述技术方案，导轨拼接而成，便于对导轨进行安装拆卸以及收纳。
[0011]可选的，所述导轨上朝向模具设置有定位杆。
[0012]通过采取上述技术方案，导轨上安装有定位杆，导轨拼接完成后，导轨与模具的相对位置固定，达到便于固定导轨的效果。
[0013]可选的，所述支撑架底部开设有卡接槽，所述支撑架通过卡接槽卡接在导轨上。
[0014]通过采取上述技术方案，支撑架的卡接槽便于将支撑架卡接在导轨上，减小了支撑架在导轨上移动时脱轨的可能性。
[0015]可选的，所述移动组件包括减速电机以及滚轮，所述支撑架底部且位于卡接槽内转动设置有多个滚轮，所述减速电机设置在支撑架底部且与其中一个滚轮同轴线固定连接。
[0016]通过采取上述技术方案，启动减速电机，减速电机驱动滚轮进行转动，滚轮带动支撑架在导轨上沿导轨的长度方向进行移动，达到便于驱动导轨进行移动的效果。
[0017]可选的，所述伸缩组件包括第一电缸，所述第一电缸的缸体与支撑架的顶部相连接，所述第一电缸的活塞杆朝向模具延伸，所述钢丝刷设置在第一电缸活塞杆的末端。
[0018]通过采取上述技术方案，启动第一电缸，第一电缸的活塞杆伸出或收回，从而驱动钢丝刷靠近或远离模具，达到便于驱动钢丝刷进行移动的效果。
[0019]可选的，所述支撑架的顶部中空设置，所述支撑架的顶端内滑动设置有伸缩杆，所述第一电缸设置在伸缩杆上，所述支撑架内设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动伸缩杆远离或靠近支撑架。
[0020]通过采取上述技术方案，驱动组件驱动伸缩杆伸出或收回，从而调节钢丝刷在水平方向上的位置，使得清理覆盖面更广。
[0021]可选的，所述驱动组件包括第二电缸，所述第二电缸的缸体与支撑架的内壁相连接，所述第二电缸的活塞杆与伸缩杆相连接。
[0022]通过采取上述技术方案，启动第二电缸，第二电缸的活塞杆伸出或收回，从而达到便于驱动伸缩杆移动的效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在对模具内浇筑混凝土时，混凝土不可避免的会洒落至模具的边模以及脱模装置上，启动驱动组件，驱动组件驱动钢丝刷转动，同时伸缩组件驱动钢刷靠近或远离模具，转动的钢丝刷对洒落在模具上的混凝土进行清理；移动组件驱动支撑架沿导轨的长度方向进行移动，对模具的边缘均能够进行清理；改善混凝土洒落在边模、脱模装置上而影响模具使用的问题；
[0025]2.导轨由多个水平段与弯曲段拼接而成，便于对导轨进行安装拆卸以及收纳；
[0026]3.支撑架的顶部内滑动设置有伸缩杆，伸缩杆在驱动组件的驱动下远离或靠近支撑架，调节钢丝刷靠近或远离支撑架，增大清理范围。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的安装示意图。
[0028]图2是用于展示本申请实施例中支撑架结构的示意图。
[0029]图3是图2中A部放大图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、底座；11、底模；12、边模；13、脱模装置；2、导轨；21、定位杆；3、支撑架；31、钢丝刷；32、伸缩组件；321、第一电缸；33、驱动电机；34、卡接槽；35、伸缩杆；4、移动组件；41、减速电机；42、滚轮；5、驱动组件；51、第二电缸；。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种用于钢混叠合箱梁的预制模具，参照图1，一种用于钢混叠合箱梁的预制模具包括底座1，在底座1的顶部水平安装有矩形底模11，在底模11的四周边缘处均安装有边模12，在边模12的外侧安装有脱模装置13。在地面上且位于底座1外安装有导轨2，导轨2为工字钢制作，且导轨2首尾相连并将模具围在中央。在导轨2上滑动安装有支撑架3以及移动组件4，支撑架3为倒L形，支撑架3的顶部朝向模具弯折，在支撑架3的顶部安装有钢丝刷31、伸缩组件32以及驱动电机33，驱动电机33安装在伸缩组件32与钢丝刷31之间。
[0034]在对模具内浇筑混凝土时，混凝土不可避免的会溅射洒落至边模12以及脱膜机构13上，当边模12以及脱模装置13上的混凝土凝固后，会影响边模12以及脱模装置13的正常使用。在模具内混凝土浇筑完成，混凝土候凝的过程中，此时洒落在边模12以及脱模装置13上的混凝土还未完全凝固；将导轨2安装在模具外，通过移动组件4驱动支撑架3沿导轨2的方向进行移动，驱动电机33驱动钢丝刷31进转动，再利用伸缩组件32驱动钢丝刷31靠近或远离模具，达到对边模12以及脱模装置13进行清理的效果。
[0035]参照图1和图2，导轨2由多个水平段与弯曲段拼接而成，拼接处通过螺栓进行连接。在导轨2上朝向模具的一侧安装有定位杆21，定位杆21的一端通过螺栓可拆卸连接在导轨2上，另一端垂直于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢混叠合箱梁的预制模具，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有底模(11)，所述底模(11)的边缘设置有边模(12)，所述边模(12)外侧设置有脱模装置(13)，其特征在于：所述底座(1)外侧设置有导轨(2)，所述导轨(2)上滑动设置有支撑架(3)以及移动组件(4)，所述移动组件(4)用于驱动支撑架(3)沿导轨(2)进行移动，所述支撑架(3)顶部朝向模具弯折，所述支撑架(3)顶部设置有钢丝刷(31)、伸缩组件(32)以及驱动电机(33)，所述伸缩组件(32)用于驱动钢丝刷(31)靠近或远离模具，所述驱动电机(33)设置在伸缩组件(32)与钢丝刷(31)之间。2.根据权利要求1所述的一种用于钢混叠合箱梁的预制模具，其特征在于：所述导轨(2)由多个水平段与弯曲段拼接而成。3.根据权利要求1所述的一种用于钢混叠合箱梁的预制模具，其特征在于：所述导轨(2)上朝向模具设置有定位杆(21)。4.根据权利要求1所述的一种用于钢混叠合箱梁的预制模具，其特征在于：所述支撑架(3)底部开设有卡接槽(34)，所述支撑架(3)通过卡接槽(34)卡接在导轨(2)上。5.根据权利要求1所述的一种用于钢混叠合箱梁的预制模...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗峥鑫，任韬，刘宝，龚云龙，刘英培，
申请(专利权)人：中铁五局集团成都工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：