一种数控车床加工冲孔结构制造技术

本实用新型专利技术涉及数控车床加工技术领域，尤其涉及一种数控车床加工冲孔结构，包括底座，底座顶端固定安装有机壳，且底座内滑动连接有废料箱，底座内转动连接有一组传送装置，且底座的两侧内壁连接安装有若干个伸缩柱，机壳内转动连接有两个螺杆，且螺杆外侧通过螺纹连接有移动块，移动块之间连接安装有移动架，且移动架顶端固定安装有伸缩电机，伸缩电机的输出轴通过移动架连接有压板，机壳内固定安装有若干个固定板，固定板顶端固定安装有弹簧，且滑动连接有导向杆，导向杆底部固定安装有连接架，且连接架底部连接有冲击头。本实用新型专利技术，能够同时进行多种冲孔工作，并且方便更换，不会影响工作效率，具有实用性。具有实用性。具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床加工冲孔结构


[0001]本技术涉及数控车床加工
，尤其涉及一种数控车床加工冲孔结构。

技术介绍

[0002]数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。而数控车床需用到加工冲孔结构，获取成型的工件。
[0003]而在数控车床进行冲孔加工的时候，会出现需要用到不同的冲击头，或者冲击头损坏的情况发生，这时就需要员工停机进行更换，会耽误生产效率，因此，需要设计一种数控车床加工冲孔结构来解决这些问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控车床加工冲孔结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种数控车床加工冲孔结构，包括底座，所述底座顶端固定安装有机壳，且底座内滑动连接有废料箱，所述底座内转动连接有一组传送装置，且底座的两侧内壁连接安装有若干个伸缩柱，所述机壳内转动连接有两个螺杆，且螺杆外侧通过螺纹连接有移动块，所述移动块之间连接安装有移动架，且移动架顶端固定安装有伸缩电机，所述伸缩电机的输出轴通过移动架连接有压板，所述机壳内固定安装有若干个固定板，所述固定板顶端固定安装有弹簧，且滑动连接有导向杆，所述导向杆底部固定安装有连接架，且连接架底部连接有冲击头。
[0007]优选的，所述传送装置由四个转轮、两条转轴、一个旋转电机以及两条传送带组成，所述底座的两侧内壁均转动连接有两个转轮，且相对的两个转轮之间连接有转轴，其中一个所述转轮一侧通过底座连接有旋转电机，且处于同一内侧的两个转轮之间均连接有传送带。
[0008]优选的，所述底座内固定安装有两个支撑板，且支撑板顶端与传送带相接。
[0009]优选的，所述底座内连接安装有感应装置，且通过线路与伸缩柱、螺杆以及伸缩电机相连。
[0010]优选的，所述螺杆具体为能够自动旋转的电动螺杆，且螺杆一侧均铺设有防尘垫。
[0011]优选的，所述弹簧套设在导向杆外侧，且导向杆顶端固定安装有限位板。
[0012]优选的，所述机壳一侧通过合页连接有门板，所述门板一侧固定安装有搭锁，且机壳一侧连接安装有与搭锁适配的搭扣。
[0013]优选的，所述机壳一侧以及门板均采用透明材料制成。
[0014]本技术的有益效果是：本技术，利用传送装置对加工件进行运输，同时还
可以起到调整位置的作用，支撑板则是在冲孔时起到支撑的效果，伸缩柱则用来进行定位，利用伸缩电机和压板进行冲孔工作，通过控制导向杆、连接架以及冲击头下降来完成，并且设有多个冲击头，利用螺杆和移动块改变压板的位置，从而加工成不同的形状，弹簧则是用来进行复位，并且传送装置的结构设计能够帮助冲孔后的废料落入废料箱，方便收集，不但能够通过机壳对加工过程进行观察，而且还可以利用门板对冲击头进行更换，十分的实用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种数控车床加工冲孔结构的主视图；
[0016]图2为本技术提出的一种数控车床加工冲孔结构的正面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种数控车床加工冲孔结构的侧面结构示意图。
[0018]图中：1底座、2机壳、3废料箱、4转轮、5转轴、6旋转电机、7传送带、8支撑板、9伸缩柱、10螺杆、11移动块、12移动架、13伸缩电机、14压板、15固定板、16弹簧、17导向杆、18连接架、19冲击头、20门板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例：参照图1
‑
3，一种数控车床加工冲孔结构，包括底座1，底座1顶端固定安装有机壳2，且底座1内滑动连接有废料箱3，底座1内转动连接有一组传送装置，且底座1的两侧内壁连接安装有若干个伸缩柱9，机壳2内转动连接有两个螺杆10，且螺杆10外侧通过螺纹连接有移动块11，移动块11之间连接安装有移动架12，且移动架12顶端固定安装有伸缩电机13，伸缩电机13的输出轴通过移动架12连接有压板14，机壳2内固定安装有若干个固定板15，固定板15顶端固定安装有弹簧16，且滑动连接有导向杆17，导向杆17底部固定安装有连接架18，且连接架18底部连接有冲击头19。
[0021]进一步的，传送装置由四个转轮4、两条转轴5、一个旋转电机6以及两条传送带7组成，底座1的两侧内壁均转动连接有两个转轮4，且相对的两个转轮4之间连接有转轴5，其中一个转轮4一侧通过底座1连接有旋转电机6，且处于同一内侧的两个转轮4之间均连接有传送带7。
[0022]进一步的，底座1内固定安装有两个支撑板8，且支撑板8顶端与传送带7相接。
[0023]进一步的，底座1内连接安装有感应装置，且通过线路与伸缩柱9、螺杆10以及伸缩电机13相连。
[0024]进一步的，螺杆10具体为能够自动旋转的电动螺杆，且螺杆10一侧均铺设有防尘垫。
[0025]进一步的，弹簧16套设在导向杆17外侧，且导向杆17顶端固定安装有限位板。
[0026]进一步的，机壳2一侧通过合页连接有门板20，门板20一侧固定安装有搭锁，且机壳2一侧连接安装有与搭锁适配的搭扣。
[0027]进一步的，机壳2一侧以及门板20均采用透明材料制成。
[0028]工作原理：使用时，将加工件放置在传送带7上，打开旋转电机6，利用转轮4和转轴
5旋转使加工件进行移动，当移动至需要用到的冲击头19正下方时，被感应装置感应，伸出伸缩柱9进行固定，然后打开螺杆10，使移动架12移动至加工件的正上方，打开伸缩电机13，控制压板14下降，使冲击头19与加工件接触，进行冲孔工作，冲孔下产生的废料则落入废料箱3内。
[0029]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0030]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控车床加工冲孔结构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端固定安装有机壳（2），且底座（1）内滑动连接有废料箱（3），所述底座（1）内转动连接有一组传送装置，且底座（1）的两侧内壁连接安装有若干个伸缩柱（9），所述机壳（2）内转动连接有两个螺杆（10），且螺杆（10）外侧通过螺纹连接有移动块（11），所述移动块（11）之间连接安装有移动架（12），且移动架（12）顶端固定安装有伸缩电机（13），所述伸缩电机（13）的输出轴通过移动架（12）连接有压板（14），所述机壳（2）内固定安装有若干个固定板（15），所述固定板（15）顶端固定安装有弹簧（16），且滑动连接有导向杆（17），所述导向杆（17）底部固定安装有连接架（18），且连接架（18）底部连接有冲击头（19）。2.根据权利要求1所述的一种数控车床加工冲孔结构，其特征在于，所述传送装置由四个转轮（4）、两条转轴（5）、一个旋转电机（6）以及两条传送带（7）组成，所述底座（1）的两侧内壁均转动连接有两个转轮（4），且相对的两个转轮（4）之间连接有转轴（5），其中一个所述转轮（4）一侧通过底座（1）连...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪维兵，张齐霞，
申请(专利权)人：无锡艾亚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：