本发明专利技术公开了一种钢筋送料定长切断机，机架上端设有导向槽，导向槽一端与切断机构适配，切断机构固设于机架一端用于切断钢筋，机架上端设有导向槽，导向槽的横截面为梯形，且导向槽的下端面的宽度小于上端面的宽度，导向槽上开设有安装口，安装口一侧固定安装有输送机构，机架另一侧固设有直线导轨，直线导轨上通过滑块与定长机构连接。本发明专利技术整体结构简单，不仅能实现钢筋定长和切断的全自动加工，且定长和切断的效果精准，提高了钢筋加工的工作效率，还实现了钢筋从切断到废料收集的整个流程，满足建筑行业中大规模的钢筋切断加工需求。求。求。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋送料定长切断机
[0001]本专利技术是涉及钢筋加工设备
，具体地说是涉及一种钢筋送料定长切断机。
技术介绍
[0002]在建筑工程领域，钢筋的应用十分广泛，钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。钢筋加工中必不可少的设备，它有全自动钢筋切断机、半自动钢筋切断机和手动钢筋切断机之分，主要用于建筑施工、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断，近年来逐步被机械加工场和小型轧钢厂等广泛使用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。
[0003]批量钢筋切断的切断机构必须实现定长剪切。在现有技术中，钢筋切断加工时不能精确确定切断尺寸，并且无法高度自动化的实现钢筋从切断到收集的整个流程，从而使得钢筋切断加工自动化程度低，降低了钢筋加工的工作效率，无法满足建筑行业中大规模的钢筋切断加工需求。
[0004]因此，现在亟需研发出一种钢筋送料定长切断机，以解决现有技术中所存在的钢筋切断的加工效率低等技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种钢筋送料定长切断机，包括机架、切断机构、导向槽、输送机构、直线导轨和定长机构，所述机架上端设有导向槽，所述导向槽一端与切断机构适配，所述切断机构固设于所述机架一端；所述导向槽上开设有安装口，所述安装口一侧固定安装有输送机构，所述输送机构包括固定板、传动组件、轴承组件、安装杆、输送气缸和压轮，所述机架一侧通过螺栓固定安装有固定板，所述固定板上固定安装有相对的轴承组件和输送气缸，相对的所述轴承组件之间通过转轴连接，所述转轴上固定安装有安装杆，所述安装杆上端通过连接件活动安装有压轮，所述安装杆内侧与输送气缸的输出端固定连接；所述传动组件固定安装于所述机架上，所述机架另一侧固设有直线导轨，所述直线导轨上通过滑块与定长机构连接。
[0006]优选地，所述定长机构包括安装板、定长电机、支撑杆、定长气缸和推板，所述安装板底部与滑块固定连接，所述安装板上固设有定长电机和支撑杆，所述定长电机与所述直线导轨电性连接；所述支撑杆一端固设有定长气缸，所述定长气缸的输出端与推板连接。
[0007]优选地，所述切断机构包括支撑底座、下切刀、上切刀、垫板、固定座、气液增压缸和导向杆，所述机架上固定安装有支撑底座，所述支撑底座中部固定安装有下切刀，所述下切刀上方错开设置有上切刀，所述上切刀固定安装于垫板底部，所述垫板正上方设有固定座，所述固定座上固定安装有气液增压缸，所述气液增压缸的输出端穿过所述固定安装座与所述垫板上端固定；所述导向杆由上而下依次穿设过所述固定座、垫板和支撑底座的四角处，且所述导向杆分别与所述固定座和支撑底座螺接固定，所述导向杆与所述垫板滑动
连接，所述垫板与所述支撑底座之间夹设并固定有弹簧。
[0008]优选地，所述垫板上固定安装有第二直线轴承，所述第二直线轴承内滑动连接有所述导向杆，所述导向杆上套设有所述弹簧。
[0009]优选地，所述第二直线轴承上端固定安装有挡块，所述挡块与所述弹簧同轴设置；所述弹簧为两组，分别设于对角线处的导向杆上。
[0010]优选地，所述传动组件包括输送电机、皮带轮组、传动轴和滚轮，所述输送电机的输出端与皮带轮组一端适配连接，所述皮带轮组的另一端通过传动轴与滚轮固定连接，所述滚轮上方设有所述压轮。
[0011]优选地，所述连接件包括第一直线轴承、固定杆、导向块、紧定螺钉、连接轴和挡圈，所述安装杆上固定设有位置相对的第一直线轴承，所述第一直线轴承内穿设有固定杆，所述固定杆一端抵设于所述第一直线轴承上、另一端与导向块固定连接，所述导向块一端通过紧定螺钉与连接轴固定连接，所述连接轴上可转动安装有压轮，所述压轮两端通过挡圈与连接轴连接。
[0012]优选地，所述支撑底座后侧安装有连接块，所述连接块上开设有横向通孔，所述通孔一端与进料口一端连通，所述通孔另一端与所述下切刀连通，所述通孔与所述下切刀、进料口和导向槽均设于同一中轴线上。
[0013]优选地，所述支撑底座上端固定安装有监测传感器，所述监测传感器的底部高于所述下切刀的顶部并与所述下切刀之间留有距离。
[0014]优选地，还包括废料斗，所述支撑底座下方设有废料斗，所述废料斗的宽度大于所述机架的宽度
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0016](1)本专利技术通过在机架上端设有导向槽，导向槽一端与切断机构适配，切断机构固设于机架一端用于切断钢筋，机架上端设有导向槽，导向槽的横截面为梯形，且导向槽的下端面的宽度小于上端面的宽度，导向槽上开设有安装口，安装口一侧固定安装有输送机构，机架另一侧固设有直线导轨，直线导轨上通过滑块与定长机构连接，整体结构简单，不仅能实现钢筋定长和切断的全自动加工，且定长和切断的效果精准，提高了钢筋加工的工作效率，还实现了钢筋从切断到废料收集的整个流程，满足建筑行业中大规模的钢筋切断加工需求，加快建筑施工的工作进度；
[0017](2)本专利技术通过提前设置好钢筋需要被切断留存的长度，而设置好支撑杆在直线导轨上的行进距离，其同步带动推板可行进的距离一致，因为外部切断机是固定的，由此可以计算外部切断机与推板之间的距离，即能精确定长所需钢筋的长度并进行切断，整个操作过程简单，实现了全自动化管理，对于钢筋的加工效率也得到了提高，节省了人力成本，有较好的经济效益；
[0018](3)本专利技术的切断机构通过在支撑底座中部固定安装有下切刀，下切刀上方错开设置有上切刀，上切刀下行可完全覆盖下切刀的切口，保证钢筋被顺利切断，上切刀固定安装于垫板底部，垫板正上方设有固定座，固定座上固定安装有气液增压缸，气液增压缸的输出端穿过固定安装座与垫板上端固定；导向杆由上而下依次穿设过固定座、垫板和支撑底座的四角处，且导向杆分别与固定座和支撑底座螺接固定，导向杆与垫板通过直线轴承滑动连接，垫板与支撑底座之间夹设并固定有弹簧对切断工作进行缓冲和保护，其整体结构
简单，操作方便且安全，整体稳定性好，能切断不同直径的钢筋，保证钢筋加工的精确度。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的钢筋进行定长时的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的多余的钢筋被切断后的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的钢筋反推至下一工位时的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术的切断机构的结构示意图；
[0024]图6为本专利技术的图5未切钢筋时的正视图；
[0025]图7为本专利技术图6的左视图；
[0026]图8为本专利技术的图5切断钢筋时的左视图；
[0027]图9为本专利技术的输送机构的后视结构示意图；
[0028]图10为本专利技术的输送机构的正视结构示意图；
[0029]图11为本专利技术的图4中A处放大图；
[0030]图12为本专利技术的压轮与滚轮将钢筋压住时的局部放大图；
[0031]图13为本专利技术的连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋送料定长切断机，其特征在于：包括机架(1)、切断机构(2)、导向槽(3)、输送机构、直线导轨(5)和定长机构，所述机架(1)上端设有导向槽(2)，所述导向槽(2)一端与切断机构(2)适配，所述切断机构(2)固设于所述机架(1)一端；所述导向槽(3)上开设有安装口(4)，所述安装口(4)一侧固定安装有输送机构，所述输送机构包括固定板(601)、传动组件、轴承组件(602)、安装杆(603)、输送气缸(604)和压轮(605)，所述机架(1)一侧通过螺栓固定安装有固定板(601)，所述固定板(601)上分别固定安装有输送气缸(604)和相对设置的轴承组件(602)，相对设置的所述轴承组件(602)之间通过转轴(606)连接，所述转轴(606)上固定安装有安装杆(603)，所述安装杆(603)上端通过连接件(7)活动安装有压轮(605)，所述安装杆(603)内侧与输送气缸(604)的输出端固定连接；所述传动组件固定安装于所述机架(1)上，所述机架(1)另一侧固设有直线导轨(5)，所述直线导轨(5)上通过滑块与定长机构连接。2.根据权利要求1所述的一种钢筋送料定长切断机，其特征在于：所述定长机构包括安装板(801)、定长电机(802)、支撑杆(803)、定长气缸(804)和推板(805)，所述安装板(801)底部与滑块固定连接，所述安装板(801)上固设有定长电机(802)和支撑杆(803)，所述定长电机(802)与所述直线导轨(5)电性连接；所述支撑杆(803)一端固设有定长气缸(804)，所述定长气缸(804)的输出端与推板(805)连接。3.根据权利要求1所述的一种钢筋送料定长切断机，其特征在于：所述切断机构(2)包括支撑底座(201)、下切刀(202)、上切刀(203)、垫板(204)、固定座(205)、气液增压缸(206)和导向杆(207)，所述支撑底座(201)中部固定安装有下切刀(202)，所述下切刀(202)上方错开设置有上切刀(203)，所述上切刀(203)固定安装于垫板(204)底部，所述垫板(204)正上方设有固定座(205)，所述固定座(205)上固定安装有气液增压缸(206)，所述气液增压缸(206)的输出端穿过所述固定安装座与所述垫板(204)上端固定；所述导向杆(207)由上而下依次穿设过所述固定座(205)、垫板(204)和支撑底座(201)的四角处，且所述导向杆(207)分别与所述固定座(205)和支撑底座(201)螺接固定，所述导向杆(207)与所述垫板(204)滑动连接，所述垫板(204)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡刚锋，刘紫敬，刘付钧，黎领，李祖保，肖永生，
申请(专利权)人：广州容联建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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