一种方便定位和调节位移的粘滞阻尼器制造技术

技术编号:34112101 阅读:49 留言:0更新日期:2022-07-12 01:33
本发明专利技术涉及一种方便定位和调节位移的粘滞阻尼器,包括下壳体,在下壳体的底部设置有下连接板,在下壳体内设置有阻尼液,在下壳体的上方设置有上连接板,在上连接板的底部设置有上壳体和柱塞,下壳体的外侧设置有下定位板,在上连接板的底部设置有上定位板,在下定位板的前侧设置有中间定位板。通过上述技术设计,方便调节柱塞随着管道发生的位移,而且便于观察柱塞是否接触到下壳体内壁,有效保护了粘滞阻尼器。粘滞阻尼器。粘滞阻尼器。

【技术实现步骤摘要】
一种方便定位和调节位移的粘滞阻尼器


[0001]本技术涉及一种方便定位和调节位移的粘滞阻尼器,属于振动控制


技术介绍

[0002]粘滞阻尼器是用于管道减振的通用设备,粘滞阻尼器减振的原理是通过阻尼液的形变来消耗管道的振动动能,而阻尼液又是高粘度流体介质;目前现有的粘滞阻尼器,在安装好后不方便调节柱塞随着管道发生的位移,而且在使用时无法观察到柱塞是否接触到下壳体的内表面导致隔振失效,无法保护粘滞阻尼器。

技术实现思路

[0003]根据以上现有技术中的不足,本专利技术要解决的技术问题是:提供一种方便定位和调节位移的粘滞阻尼器,方便调节柱塞随着管道发生的位移,而且便于观察柱塞是否接触到下壳体内壁,有效保护了粘滞阻尼器。
[0004]本技术所述一种方便定位和调节位移的粘滞阻尼器,包括竖直设置的下壳体,在下壳体的底部水平设置有与其紧密贴合的下连接板,在下壳体内设置有用于产生阻尼力的阻尼液,在下壳体的上方水平设置有与下连接板相对应的上连接板,在上连接板的底部竖直设置有与下壳体相对应的上壳体,在上连接板底部的上壳体内竖直设置有内部空心的柱塞,柱塞的上端连接在上连接板的底部,柱塞的下端插入在阻尼液中,其特征在于:下壳体的外侧竖直设置有若干个下定位板,每个下定位板均连接在下连接板上,对应每个下定位板在上连接板的底部均竖直设置有上定位板,在上定位板和下定位板上均开设有便于连接的通孔,在每个下定位板的前侧均竖直设置有中间定位板,每个中间定位板的上端连接在上定位板上,每个中间定位板的下端连接在下定位板上,在中间定位板的上端开设有便于安装螺栓的螺纹通孔。
[0005]进一步优选,所述上壳体的外圆上套装有密封套,密封套的下端套装在下壳体的外圆上,密封套的上端套装在上壳体的外圆上。
[0006]进一步优选,所述每个下定位板均连接在下壳体的外圆上。
[0007]进一步优选,所述下定位板、上定位板和中间定位板的数量均为4块,并分别均匀分布在上壳体和下壳体的外侧。
[0008]进一步优选,所述密封套上下两端的外圆上均套装有抱箍。
[0009]进一步优选,所述密封套的长度是上壳体和下壳体之间间距的2倍。
[0010]与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:
[0011]通过本专利技术所述一种方便定位和调节位移的粘滞阻尼器,在下连接板上竖直设置有下定位板,在上连接板底部竖直设置有上定位板,上定位板和下定位板通过中间定位板连接在一起,阻尼器安装好后通过中间定位板将其固定,可以避免运输过程中柱塞发生偏移;当管道存在热位移时,可事先在中间定位板上端的螺纹孔内安装螺钉,通过螺钉推动上
定位板使柱塞偏移至管道热位移的反方向,当管道发生热位移时,柱塞将随着管道移动至粘滞阻尼器的中部;当阻尼器与管道安装好后,将中间定位板下移,并与下定位板固定,柱塞摆动时可观察到中间定位板与上壳体的距离,以便发现柱塞是否接触到下壳体的内壁,有效保护了粘滞阻尼器。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为调节位移时的外部示意图;
[0014]图3为安装后的外部示意图。
[0015]图中:1、上连接板2、柱塞3、上壳体4、上定位板5、抱箍6、中间定位板7、密封套8、下定位板9、下壳体10、阻尼液11、下连接板12、螺栓一13、螺栓二14、调节螺钉。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本专利技术做进一步描述:
[0017]以下通过具体实施例对本专利技术作进一步说明,但不用以限制本专利技术,凡在本专利技术精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。
[0018]实施例
[0019]如图1所示,所述一种方便定位和调节位移的粘滞阻尼器,包括竖直设置的下壳体9,在下壳体9的底部水平设置有与其紧密贴合的下连接板11,在下壳体9内设置有用于产生阻尼力的阻尼液10,在下壳体9的上方水平设置有与下连接板11相对应的上连接板1,在上连接板1的底部竖直设置有与下壳体9相对应的上壳体3,在上连接板1底部的上壳体3内竖直设置有内部空心的柱塞2,柱塞2的上端连接在上连接板1的底部,柱塞2的下端插入在阻尼液10中,下壳体9的外侧竖直设置有若干个下定位板8,每个下定位板8均连接在下连接板11上,对应每个下定位板8在上连接板1的底部均竖直设置有上定位板4,在上定位板4和下定位板8上均开设有便于连接的通孔,在每个下定位板8的前侧均竖直设置有中间定位板6,每个中间定位板6的上端连接在上定位板4上,每个中间定位板6的下端连接在下定位板8上,在中间定位板6的上端开设有便于安装螺栓的螺纹通孔。
[0020]所述上壳体3的外圆上套装有密封套7,密封套7的下端套装在下壳体9的外圆上,密封套7的上端套装在上壳体3的外圆上。如图1所示,本段技术设计可有效避免尘埃或雨水进入粘滞阻尼器内部,提高了阻尼液的使用寿命。
[0021]所述每个下定位板8均连接在下壳体9的外圆上。如图1、图2、图3所示,本段技术设计提高了下定位板8的强度。
[0022]所述下定位板8、上定位板4和中间定位板6的数量均为4块,均匀分布在上壳体3和下壳体9的外侧。如图1、图2、图3所示,本段技术结构简单,便于加工制造。
[0023]所述密封套7上下两端的外圆上均套装有抱箍5。如图1所示,本段技术设计有利于提高粘滞阻尼器的密封效果,也方便更换密封套7。
[0024]所述密封套7的长度是上壳体3和下壳体9之间间距的2倍。如图1所示,本段技术在粘滞阻尼器较大振动位移的情况下,延长了密封套7的使用寿命。
[0025]如图1所示,组装时,首先在下壳体9内注入适量的阻尼液10,然后通过上连接板1
将柱塞2插入阻尼液10中,然后将密封套7的上下两端分别套装在上壳体3和下壳体9上,再将抱箍5套装在密封套7的上下两端;再将中间定位板6的上端通过螺栓二13固定在上定位板4上,将中间定位板6的下端通过螺栓一12固定在下定位板8上,完成粘滞阻尼器的安装。
[0026]如图1所示,安装时,先将管夹附件安装在管道上,再将粘滞阻尼器通过上连接板1连接在管夹附件上;然后通过管夹附件在管道上滑动让下连接板11放置在结实的钢架上,然后通过螺栓将管夹附件与管道紧固,再调整下连接板11的位置,使其与上连接板1相对应,最后将下连接板11紧固在钢架上;由于中间定位板6将上连接板1和下连接板11固定并连接在一起,避免了在安装过程中发生偏移,确保柱塞位于粘滞阻尼器的中部。
[0027]如图1、图2所示,粘滞阻尼器安装完成后,管道存在热位移时,先取出用于固定中间定位板6与上定位板4的螺栓二13,在中间定位板6上端的螺纹孔内安装合适的调整螺钉14,通过调整螺钉14推动上定位板4对上连接板1进行偏置,让上连接板1偏置到管道热位移反方向等距离的位置,最后取出调整螺钉14,当管道发生热位移时,带动上连接板1回到原来的位置,让柱塞2回到粘滞阻尼器的中部,实现本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便定位和调节位移的粘滞阻尼器,包括竖直设置的下壳体(9),在下壳体(9)的底部水平设置有与其紧密贴合的下连接板(11),在下壳体(9)内设置有用于产生阻尼力的阻尼液(10),在下壳体(9)的上方水平设置有与下连接板(11)相对应的上连接板(1),在上连接板(1)的底部竖直设置有与下壳体(9)相对应的上壳体(3),在上连接板(1)底部的上壳体(3)内竖直设置有内部空心的柱塞(2),柱塞(2)的上端连接在上连接板(1)的底部,柱塞(2)的下端插入在阻尼液(10)中,其特征在于:下壳体(9)的外侧竖直设置有若干个下定位板(8),每个下定位板(8)均连接在下连接板(11)上,对应每个下定位板(8)在上连接板(1)的底部均竖直设置有上定位板(4),在上定位板(4)和下定位板(8)上均开设有便于连接的通孔,在每个下定位板(8)的前侧均竖直设置有中间定位板(6),每个中间定位板(6)的上端连接在上定位板(4)上,每个中间定位板(6)的下端连接在下定...

【专利技术属性】
技术研发人员:马忠元李明伟高金伟徐孝创何朝军
申请(专利权)人:江苏泓懋节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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