一种自动切脚机制造技术

本申请涉及切脚机技术领域，且公开了一种自动切脚机，包括底座，所述底座顶部固定连接有机架，所述底座顶部设置有治具固定板，所述底座顶部设置有切脚结构。该自动切脚机，通过将材料放入载料治具内部，然后将载料治具放入治具固定板的治具固定槽内部，然后通过机架一侧的顶治具气缸驱动第一活塞杆与治具固定槽内部的载料治具接触，然后通过压料板对材料进行按压固定，进而通过左右移动电机驱动切脚电机进行运动，使切脚电机距离载料治具内部的材料越来越近，然后通过切脚电机驱动传动轴与切割片进行运动，通过切割片切掉材料上多余的线脚，使材料切脚效率较快，并且通过切割片切割保证剪脚长短的一致性，达到提高切脚机切脚效率的效果。率的效果。率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动切脚机


[0001]本申请涉及切脚机
，具体为一种自动切脚机。

技术介绍

[0002]切脚机又被称为剪脚机、砍脚机等。 按照转速切脚机可分为高速和低速切脚机。
[0003]目前很多变压器绕线完成绑PIN后线头都会留的略长，镀完锡后，会统一剪脚到要求长度，目前剪脚这个动作普遍都是作业员用剪钳完成的，效率慢，长时间作业人会很累，而且人为剪脚长短不一影响产品外观，因此，亟需一种自动切脚机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种自动切脚机，具备线头剪脚效率快的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的线头剪脚效率慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种自动切脚机，包括底座，所述底座顶部固定连接有机架，所述底座顶部设置有治具固定板，所述底座顶部设置有切脚结构。
[0006]所述切脚结构包括切脚电机、传动轴、切割片，所述切脚电机输出端与传动轴一端固定连接，所述传动轴远离切脚电机一端与切割片内部固定连接；
[0007]优选的，所述机架一侧内壁固定连接有顶治具气缸，所述顶治具气缸输出端固定连接有第一活塞杆，所述治具固定板底部与底座顶部固定连接，所述治具固定板内部开设有治具固定槽，所述治具固定槽内部设置有载料治具，所述第一活塞杆远离顶治具气缸一端贯穿治具固定板内部并与载料治具一侧外壁固定连接。
[0008]优选的，所述底座顶部固定连接有固定座，所述固定座一侧设置有左右移动电机，所述左右移动电机输出端固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的两端均通过轴承分别与固定座和另一个支撑座连接，所述滚珠丝杆通过滚珠螺母与移动座连接，所述移动座顶部与切脚电机底部固定连接。
[0009]通过左右移动电机驱动滚珠丝杆进行运动，使滚珠丝杆通过丝杆螺母带动移动座进行运动，使移动座顶部的切脚电机可以进行左右移动。
[0010]优选的，所述机架内在治具固定板顶部设置有压料板，所述压料板顶部固定连接有固定杆，所述固定杆顶部设置有第二活塞杆，所述机架顶部设置有竖块，所述机架在竖块外表面设置有固定环，所述竖块内部设置有下压气缸，所述第二活塞杆顶端依次贯穿机架内部与竖块内部并与下压气缸输出端固定连接。
[0011]通过竖块内部的下压气缸驱动第二活塞杆向下运动，第二活塞杆向下运动带动固定杆与压料板向下运动，使压料板对材料进行按压固定。
[0012]优选的，所述压料板上在固定杆一侧设置有辅助升降杆，所述辅助升降杆顶端贯穿机架内部并延伸至机架顶部，所述机架顶部在辅助升降杆外表面设置有固定块，所述辅助升降杆外壁与固定块内部活动连接。
[0013]压料板运动的同时带动辅助升降杆进行同步运动，通过辅助升降杆使压料板运动
过程中更加稳定。
[0014]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0015]该自动切脚机，通过设置有切脚结构，具体为当需要对材料进行切割处理时，通过将材料放入载料治具内部，然后将载料治具放入治具固定板的治具固定槽内部，然后通过机架一侧的顶治具气缸驱动第一活塞杆与治具固定槽内部的载料治具接触，然后通过压料板对材料进行按压固定，进而通过左右移动电机驱动切脚电机进行运动，使切脚电机距离载料治具内部的材料越来越近，然后通过切脚电机驱动传动轴与切割片进行运动，通过切割片切掉材料上多余的线脚，切割完成后，通过左右移动电机驱动切脚电机进行运动，使切脚电机回到原位，然后取出载料治具内切割完成的材料，使材料切脚效率较快，并且通过切割片切割保证剪脚长短的一致性，达到提高切脚机切脚效率的效果。
附图说明
[0016]图1为本申请结构立体图；
[0017]图2为本申请结构示意图；
[0018]图3为本申请结构俯视图。
[0019]其中：1、底座；101、切脚电机；102、传动轴；103、切割片；104、固定座；105、左右移动电机；106、滚珠丝杆；107、移动座；2、机架；201、顶治具气缸；202、第一活塞杆；203、压料板；204、固定杆；205、第二活塞杆；206、竖块；207、固定环；208、下压气缸；209、辅助升降杆；210、固定块；3、治具固定板；301、治具固定槽；302、载料治具。
具体实施方式
[0020]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0021]本申请实施例公开一种自动切脚机。参照图1、图2和图3，一种自动切脚机，包括底座1，底座1顶部固定连接有机架2，底座1顶部设置有治具固定板3，底座1顶部设置有切脚结构，切脚结构包括切脚电机101、传动轴102、切割片103，机架2一侧内壁固定连接有顶治具气缸201，顶治具气缸201输出端固定连接有第一活塞杆202，治具固定板3底部与底座1顶部固定连接，治具固定板3内部开设有治具固定槽301，治具固定槽301内部设置有载料治具302，工作人员通过将材料放入载料治具302内部，然后将载料治具302放入治具固定板3的治具固定槽301内部，通过顶治具气缸201驱动第一活塞杆202运动，使第一活塞杆202顶住载料治具302，然后通过切脚电机101驱动传动轴102与切割片103进行运动，通过切割片103切掉材料上多余的线脚。
[0022]参照图1，底座1顶部固定连接有固定座104，固定座104一侧设置有左右移动电机105，左右移动电机105输出端固定连接有滚珠丝杆106，滚珠丝杆106的两端均通过轴承分别与固定座104和另一个支撑座连接，滚珠丝杆106通过滚珠螺母与移动座107连接，移动座107顶部与切脚电机101底部固定连接，通过左右移动电机105驱动滚珠丝杆106进行运动，使滚珠丝杆106通过丝杆螺母带动移动座107进行运动，使移动座107顶部的切脚电机101可以进行左右移动。
[0023]参照图1和图2，机架2内在治具固定板3顶部设置有压料板203，压料板203顶部固定连接有固定杆204，固定杆204顶部设置有第二活塞杆205，机架2顶部设置有竖块206，机
架2在竖块206外表面设置有固定环207，竖块206内部设置有下压气缸208，第二活塞杆205顶端依次贯穿机架2内部与竖块206内部并与下压气缸208输出端固定连接，通过竖块206内部的下压气缸208驱动第二活塞杆205向下运动，第二活塞杆205向下运动带动固定杆204与压料板203向下运动，使压料板203对材料进行按压固定。
[0024]参照图1，压料板203上在固定杆204一侧设置有辅助升降杆209，辅助升降杆209顶端贯穿机架2内部并延伸至机架2顶部，机架2顶部在辅助升降杆209外表面设置有固定块210，辅助升降杆209外壁与固定块210内部活动连接，压料板203运动的同时带动辅助升降杆209进行同步运动，通过辅助升降杆209使压料板203运动过程中更加稳定。
[0025]本申请实施例的一种自动切脚机的实施原理为：当需要对材料进行切割处理时，通过将材料放入载料治具302内部，然后将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动切脚机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定连接有机架（2），所述底座（1）顶部设置有治具固定板（3），所述底座（1）顶部设置有切脚结构；所述切脚结构包括切脚电机（101）、传动轴（102）、切割片（103），所述切脚电机（101）输出端与传动轴（102）一端固定连接，所述传动轴（102）远离切脚电机（101）一端与切割片（103）内部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种自动切脚机，其特征在于：所述机架（2）一侧内壁固定连接有顶治具气缸（201），所述顶治具气缸（201）输出端固定连接有第一活塞杆（202），所述治具固定板（3）底部与底座（1）顶部固定连接，所述治具固定板（3）内部开设有治具固定槽（301），所述治具固定槽（301）内部设置有载料治具（302），所述第一活塞杆（202）远离顶治具气缸（201）一端贯穿治具固定板（3）内部并与载料治具（302）一侧外壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种自动切脚机，其特征在于：所述底座（1）顶部固定连接有固定座（104），所述固定座（104）一侧设置有左右移动电机（105），所述左右移动电机（105）输出端固定连接有滚珠丝杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘星，何卜良，张念波，
申请(专利权)人：超仁自动化科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：