一种连接器母端子的成型模具制造技术

技术编号:34109192 阅读:23 留言:0更新日期:2022-07-12 01:02
本实用新型专利技术公开了一种连接器母端子的成型模具,包括束杆成型组件、整平组件、第一镦孔组件、第二镦孔组件与镦法兰组件,所述束杆成型组件适于对工件进行冲压,以使在工件上形成束杆部,所述整平组件适于对工件进行冲压,以对形成在束杆部边缘的圆弧进行整平,所述第一镦孔组件适于对工件进行镦孔,以在工件上形成第一孔部,所述第二镦孔组件适于对工件进行镦孔,以在工件的顶端及底端形成第二孔部,所述镦法兰组件适于沿工件轴向对工件顶端进行挤压,以使工作顶端在压力作用下沿周向发生形变并形成法兰部,该连接器母端子的成型模具生产周期短,产品质量稳定。产品质量稳定。产品质量稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种连接器母端子的成型模具


[0001]本技术涉及连接器母端子
,尤其涉及一种连接器母端子的成型模具。

技术介绍

[0002]冷镦是利用模具在常温下对金属材料镦锻成形的锻造方法。与切削加工相比,冷镦的效率高,材料利用率高,金属材料的冷作硬化特性,使得冷镦件的物理强度有所提升等优点,因此冷镦工艺的经济效益显著。最成熟应用的领域是标准件(各种螺丝、螺母)的制造,同时更复杂的、异形的零件冷镦工艺也在不断的发展和实现中。
[0003]如图8

12所示的异形端子,用于太阳能领域连接器专用,其由上端的束杆、下端的圆柱体组成,且在束杆及圆柱体内部均开设有孔,对于此类产品,现有的方法是先将工件车削成型,然后进行镗孔;此种方式,加工工序多,加工的零件强度较低,浪费材料,生产周期长,产品质量不稳定。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种连接器母端子的成型模具,生产周期短,产品质量稳定。
[0005]本技术的目的采用如下技术方案实现:
[0006]一种连接器母端子的成型模具,包括束杆成型组件、整平组件、第一镦孔组件、第二镦孔组件与镦法兰组件,所述束杆成型组件适于对工件进行冲压,以使在工件上形成束杆部,所述整平组件适于对工件进行冲压,以对形成在束杆部边缘的圆弧进行整平,所述第一镦孔组件适于对工件进行镦孔,以在工件上形成第一孔部,所述第二镦孔组件适于对工件进行镦孔,以在工件的顶端及底端形成第二孔部,所述镦法兰组件适于沿工件轴向对工件顶端进行挤压,以使工作顶端在压力作用下沿周向发生形变并形成法兰部。
[0007]进一步地,所述束杆成型组件包括上模与下模,所述上模包括冲针,所述下模上形成有成型腔,所述冲针适于将工件冲入所述成型腔中,以在工件上形成束杆。
[0008]进一步地,所述整平组件包括上模与位于所述上模下方的下模,所述上模包括冲针,所述冲针朝向所述下模的一端的端面为整平面,所述整平面上开设有与工件上束杆适配的定位槽,所述下模上开设有用于放置工件的放置槽。
[0009]进一步地,所述第一镦孔组件包括上模与位于所述上模下方的下模,所述上模朝向所述上模的一端开设有与束杆适配的定位槽,所述下模上设置有用于放置工件的放置槽,所述放置槽内设置有卸料杆,所述卸料杆顶端形成有用于对工件进行镦孔的镦孔部。
[0010]进一步地,所述第二镦孔组件包括上模与位于所述上模下方的下模,所述上模朝向所述上模的一侧开设有与束杆适配的定位槽,所述定位槽内设置有冲针,所述下模上设置有用于放置工件的放置槽,所述放置槽内设置有卸料杆,所述卸料杆上形成有与第一孔部适配的定位部,所述定位部顶端形成有镦孔部。
[0011]进一步地,所述上模包括冲具、卸料垫块、卸料顶针、第一下垫、第一上垫、推管垫片及卸料推管,所述卸料垫块、第一下垫、第一上垫及推管垫片设置在所述冲具内,并沿所述冲具轴向向下依次设置,所述卸料顶针与所述第一下垫间隔设置,所述卸料顶针一端与所述卸料垫块连接,另一端贯穿第一下垫及第一上垫与推管垫片抵接,所述冲针一端与所述第一上垫固接,另一端穿出所述推管垫片,所述卸料推管套设于所述冲针外部,并与所述推管垫片抵接。
[0012]进一步地,所述镦法兰组件包括上模与位于上模下方的下模,所述上模朝向所述上模的一侧开设有与束杆适配的定位槽,所述下模开设有用于放置工件的放置槽,所述放置槽的槽口处开设有成型槽。
[0013]进一步地,所述下模包括卸料杆、模壳、模芯、垫圈、卸料推管、卸料垫片、第二上垫与第二下垫,所述模芯、垫圈、第二上垫及第二下垫设置在所述模壳内,并沿所述模壳轴向向下依次设置,所述垫圈内设置有容纳腔,所述卸料杆一端与所述第二上垫连接,另一端依次穿过所述容纳腔及所述模芯,所述容纳腔内设置有卸料垫片,所述卸料垫片及所述卸料推管套设于所述卸料杆外部,且所述卸料推管位于所述卸料垫片上方,所述卸料推管下端与所述卸料垫片抵接,还包括卸料顶针,所述卸料顶针依次穿过所述第二下垫及所述第二上垫与所述卸料垫片抵接。
[0014]相比现有技术,本技术的有益效果在于:
[0015]通过利用多个模具分多次对工件进行冲压成型,极大提高了生产效率和产品质量的稳定性;冷镦模组结构简单,操作方便,生产效率高。
附图说明
[0016]图1为本申请一种连接器母端子的成型模具束杆成型组件的结构示意图;
[0017]图2为本申请一种连接器母端子的成型模具整平组件的结构示意图;
[0018]图3为本申请一种连接器母端子的成型模具第一镦孔组件的结构示意图;
[0019]图4为本申请一种连接器母端子的成型模具第二镦孔组件的结构示意图;
[0020]图5为本申请一种连接器母端子的成型模具镦法兰组件的结构示意图;
[0021]图6为图5中A处的放大视图;
[0022]图7为工件未加工时的结构示意图;
[0023]图8为束杆成型后工件的结构示意图;
[0024]图9为整平后工件的结构示意图;
[0025]图10为第一次镦孔后工件的结构示意图;
[0026]图11为第二次镦孔工件的结构示意图;
[0027]图12为镦法兰后工件的结构示意图。
[0028]图示:1、束杆成型组件;2、整平组件;3、第一镦孔组件;4、第二镦孔组件;5、镦法兰组件;6、上模;601、冲针;6011、定位槽;602、冲具;603、卸料垫块;604、卸料顶针;605、第一下垫;606、第一上垫;607、推管垫片;608、卸料推管;7、下模;701、放置槽;702、成型槽;703、卸料杆;704、模壳;705、模芯;706、垫圈;709、卸料垫片;710、第二上垫;711、第二下垫。
具体实施方式
[0029]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0030]如图1

12所示,本申请专利技术了一种连接器母端子的成型模具,包括束杆成型组件1、整平组件2、第一镦孔组件3、第二镦孔组件4与镦法兰组件5,束杆成型组件1适于对工件进行冲压,以使在工件上形成束杆部,整平组件2适于对工件进行冲压,以对形成在束杆部边缘的圆弧进行整平,第一镦孔组件3适于对工件进行镦孔,以在工件上形成第一孔部,第二镦孔组件4适于对工件进行镦孔,以在工件的顶端及底端形成第二孔部,镦法兰组件5适于沿工件轴向对工件顶端进行挤压,以使工作顶端在压力作用下沿周向发生形变并形成法兰部。
[0031]束杆成型组件1包括上模6与下模7,上模6包括冲针601,下模7上形成有成型腔,冲针601适于将工件冲入成型腔中,以在工件上形成束杆。
[0032]工作时,冲针601将工件压进成型腔中,以是工件发生形变,并在工件一端形成束杆。
[0033]本申请中整平组件2包括上本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接器母端子的成型模具,其特征在于:包括束杆成型组件(1)、整平组件(2)、第一镦孔组件(3)、第二镦孔组件(4)与镦法兰组件(5),所述束杆成型组件(1)适于对工件进行冲压,以使在工件上形成束杆部,所述整平组件(2)适于对工件进行冲压,以对形成在束杆部边缘的圆弧进行整平,所述第一镦孔组件(3)适于对工件进行镦孔,以在工件上形成第一孔部,所述第二镦孔组件(4)适于对工件进行镦孔,以在工件的顶端及底端形成第二孔部,所述镦法兰组件(5)适于沿工件轴向对工件顶端进行挤压,以使工作顶端在压力作用下沿周向发生形变并形成法兰部。2.根据权利要求1所述的一种连接器母端子的成型模具,其特征在于:所述束杆成型组件(1)包括上模(6)与下模(7),所述上模(6)包括冲针(601),所述下模(7)上形成有成型腔,所述冲针(601)适于将工件冲入所述成型腔中,以在工件上形成束杆。3.根据权利要求1所述的一种连接器母端子的成型模具,其特征在于:所述整平组件(2)包括上模(6)与位于所述上模(6)下方的下模(7),所述上模(6)包括冲针(601),所述冲针(601)朝向所述下模(7)的一端的端面为整平面,所述整平面上开设有与工件上束杆适配的定位槽(6011),所述下模(7)上开设有用于放置工件的放置槽(701)。4.根据权利要求1所述的一种连接器母端子的成型模具,其特征在于:所述第一镦孔组件(3)包括上模(6)与位于所述上模(6)下方的下模(7),所述上模(6)朝向所述上模(6)的一端开设有与束杆适配的定位槽(6011),所述下模(7)上设置有用于放置工件的放置槽(701),所述放置槽(701)内设置有卸料杆(703),所述卸料杆(703)顶端形成有用于对工件进行镦孔的镦孔部。5.根据权利要求1所述的一种连接器母端子的成型模具,其特征在于:所述第二镦孔组件(4)包括上模(6)与位于所述上模(6)下方的下模(7),所述上模(6)朝向所述上模(6)的一侧开设有与束杆适配的定位槽(6011),所述定位槽(6011)内设置有冲针(601),所述下模(7)上设置有用于放置工件的放置槽(701),所述放置槽(701)内设置有卸料杆(703),所述卸料杆(703)上形成有与第一孔部适配的定位部,所述定位部顶端形成有镦孔部。6...

【专利技术属性】
技术研发人员:田伟伟孙裔良刘国顺
申请(专利权)人:广东顺科电气制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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