一种电池模组的加热装置制造方法及图纸

技术编号:34109126 阅读:97 留言:0更新日期:2022-07-12 01:02
本实用新型专利技术涉及电池加热技术领域,具体涉及一种电池模组的加热装置。该加热装置包括:至少一发热结构体,所述发热结构体包括一板体和设于所述板体内的发热件,所述板体用于贴设在电池模组的侧面,且所述板体采用与所述电池模组膨胀收缩性大致相同的导热材料制件。本方案能够解决现有技术中由于加热结构累积热量过多,局部温度过高,存在加热结构烧坏,会导致将电芯的绝缘膜损伤引起后续不可控的安全风问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电池模组的加热装置


[0001]本技术涉及电池加热
,具体涉及一种电池模组的加热装置。

技术介绍

[0002]无论是磷酸铁锂离子电池,还是三元锂离子电池,在低温环境中,都会因为正负极材料活性、电解液导电性降低受到影响。从结果上看,充电时间会相应上升,同时电量更难以充满。使用过程中,动力锂电池组掉电速度会明显加快。因此,因此需要通过调整电池组温度,从而减少环境温度对其出现的影响。
[0003]目前各大主机厂、电池厂对的电池包内二次模组的加热结构,采用粘贴方式,将加热结构与二次电池模组侧面紧密贴合,该方式存在一个问题:二次电池在充电和放电过程中会“呼吸”,即膨胀和收缩,这导致模组也会在小范围内会膨胀和收缩。
[0004]在二次电池模组长时间的膨胀与收缩情况下,会使加热结构与二次电池模组的贴合面会产生间隙,间隙主要以气泡的形式体现,当前的加热结构在位于二次电池贴合的区域会持续的加热,导致加热结构干烧、热量不能及时传递出去,加热片局部累积热量,当加热结构累积热量过多,局部温度过高,存在加热结构烧坏,严重的会导致将电芯的绝缘膜损伤引起后续不可控的安全风问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的缺陷,本技术的目的在于提供一种电池模组的加热结构,能够解决现有技术中加热结构累积热量过多,局部温度过高,存在加热结构烧坏,会导致将电芯的绝缘膜损伤引起后续不可控的安全风问题。
[0006]为达到以上目的,本技术采取的技术方案是:
[0007]本技术提供一种电池模组的加热装置,包括:至少一发热结构体,所述发热结构体包括一板体和设于所述板体内的发热件,所述板体用于贴设在电池模组的侧面,且所述板体采用与所述电池模组膨胀收缩性大致相同的导热材料制件。
[0008]在一些可选的方案中,该电池模组的加热装置还包括与引出导线和导线插件,所述引出导线一端与发热件连接,另一端与所述导线插件连接。
[0009]在一些可选的方案中,所述板体采用具有伸缩性的金属材料或者导热非金属材料。
[0010]在一些可选的方案中,所述板体的厚度为0.05mm

5mm。
[0011]在一些可选的方案中,所述板体靠近所述电池模组的一侧设有绝缘层。
[0012]在一些可选的方案中,所述绝缘层采用聚酰亚胺。
[0013]在一些可选的方案中,该电池模组的加热装置包括两个分别用于设在所述电池模组两侧的发热结构体,还包括底板,其用于安装所述电池模组,所述底板两端分别设有端盖,每块所述板体的两端分别与所述端盖连接。
[0014]在一些可选的方案中,该电池模组的加热装置还包括上盖,其用于设在所述电池
模组的上方,且所述上盖的两侧分别与所述电池模组两侧上部分连接。
[0015]在一些可选的方案中,所述底板和上盖的两侧均设有向所述电池模组伸出的挡板,用于卡持所述电池模组。
[0016]在一些可选的方案中,所述端盖内侧设有紧固工件,用于固定所述电池模组的端部。
[0017]与现有技术相比,本技术的优点在于:板体采用导热材料制件,发热件可通过板体将高温区域的热量传递至板体的低温区域,再传递至电池模组,避免产生的大量热量集聚在一个小区域内,避免造成发热结构体烧坏,避免导致将电芯的绝缘膜损伤引起后续不可控的安全风问题。当电池模组在充电和放电过程中会“呼吸”,即膨胀和收缩,这导致电池模组也会在小范围内会膨胀和收缩,板体采用与电池模组膨胀收缩性大致相同的导热材料制件,并且板体贴设在电池模组的外侧,板体可随电池模组膨胀和收缩,一起发生形变,从而解决产生气泡的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例中电池模组的加热装置的结构示意图;
[0020]图2为本技术实施例中发热结构体的结构示意图;
[0021]图3为本技术实施例中电池模组的加热装置的装配方式图。
[0022]图中:1、发热结构体;11、板体;12、引出导线;13、导线插件;2、电池模组;3、底板;4、端盖;5、上盖;6、紧固件。
具体实施方式
[0023]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0024]以下结合附图对本技术一种电池模组的加热装置的实施例作进一步详细说明。
[0025]如图1和图3所示,本技术提供一种电池模组的加热装置,包括:至少一发热结构体1,发热结构体包括一板体11和设于板体11内的发热件,两块板体11用于贴设在电池模组2的侧面,且板体11采用与电池模组2膨胀收缩性大致相同的导热材料制件。
[0026]在使用该电池模组的加热装置时,将板体11贴设在电池模组2的侧面,当电池模组需要加热时,可以通过设置在板体11内部的发热件进行加热,将热量传递给电池模组2,若发热件在局部在干烧时,产生了大量的热,由于板体11采用导热材料制件,发热件可通过板体11将高温区域的热量传递至板体11的低温区域,再传递至电池模组,避免产生的大量热量集聚在一个小区域内,避免造成发热结构体1烧坏,避免导致将电芯的绝缘膜损伤引起后
续不可控的安全风问题。另外,当电池模组2在充电和放电过程中会“呼吸”,即膨胀和收缩,这导致电池模组2也会在小范围内会膨胀和收缩,板体11采用与电池模组2膨胀收缩性大致相同的导热材料制件,并且板体11贴设在电池模组2的外侧,板体11可随电池模组2膨胀和收缩,一起发生形变,从而解决产生气泡的问题。
[0027]本例中的电池模组2为二次电池模组。是一种在收纳电极体的外封装体的外部设置了熔丝部的二次电池中能够提高可靠性的二次电池以及电池组。
[0028]如图2所示,在一些可选的实施例中,该电池模组的加热装置还包括与引出导线12和导线插件13,引出导线12一端与发热件连接,另一端与导线插件13连接。
[0029]在本实施例中,通过引出导线12与发热件连接,发热件为电热丝,再在引出导线12的另一端连接导线插件13,在使用时只需通过导线插件13插上电源即可实现对发热件供电,以使发热件发热,为电池模组2加热。
[0030]在一些可选的实施例中,板体11采用具有伸缩性的金属材料或者导热非金属材料。
[0031]在本实施例中,板体11需要承担将局部的高温传递到其他低温区域的作用,同时具备一定的弹性,在微小的力的作用下其长本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组的加热装置,其特征在于,包括:至少一发热结构体(1),所述发热结构体包括一板体(11)和设于所述板体(11)内的发热件,所述板体(11)用于贴设在电池模组(2)的侧面,且所述板体(11)采用与所述电池模组(2)膨胀收缩性大致相同的导热材料制件。2.如权利要求1所述的电池模组的加热装置,其特征在于,还包括与引出导线(12)和导线插件(13),所述引出导线(12)一端与发热件连接,另一端与所述导线插件(13)连接。3.如权利要求1所述的电池模组的加热装置,其特征在于,所述板体(11)采用具有伸缩性的金属材料或者导热非金属材料。4.如权利要求1所述的电池模组的加热装置,其特征在于,所述板体(11)的厚度为0.05mm

5mm。5.如权利要求1所述的电池模组的加热装置,其特征在于,所述板体(11)靠近所述电池模组(2)的一侧设有绝缘层。6....

【专利技术属性】
技术研发人员:代华邵艳涛刘思侯敏曹辉
申请(专利权)人:上海瑞浦青创新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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