一种珍珠岩膨胀过程温控系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种珍珠岩膨胀过程温控系统，本实用新型专利技术有效解决,调节炉的体积大小不可改变的情况，方便珍珠岩进行膨胀，并且还能方便检测温度，在温度控制系统下更换加热温度，该温控系统在原有的控制系统下增加了膨胀展开机构，膨胀展开机构为了就是使膨胀过程中能够逐渐展开，随之珍珠岩膨胀进行增加体积，可以容纳更多珍珠岩，并且不破坏珍珠岩的表面，交替夹持机构为了能够交叉更换加热夹持爪，防止一组爪温度过高造成夹持爪的损坏。防止一组爪温度过高造成夹持爪的损坏。防止一组爪温度过高造成夹持爪的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠岩膨胀过程温控系统


[0001]本技术属于珍珠岩生产
，具体涉及一种珍珠岩膨胀过程温控系统。

技术介绍

[0002]珍珠岩是一种火山喷发的酸性熔岩，经急剧冷却而成的玻璃质岩石，因其具有珍珠裂隙结构而得名。珍珠岩矿包括珍珠岩，黑曜岩和松脂岩，珍珠岩膨胀过程是生产珍珠岩玻化微珠的，一般都是使用珍珠岩膨胀炉进行处理，温控系统都是控制膨胀炉温度调节的，缺少一种珍珠岩膨胀过程温控系统，能够在膨胀过程中调节炉的体积大小，方便珍珠岩进行膨胀，还能方便检测温度，更换加热温度。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供一种珍珠岩膨胀过程温控系统，该珍珠岩膨胀过程温控系统，能够在可以随着珍珠岩膨胀过程中，一点点增加膨胀展开机构的体积大小，方便珍珠岩进行膨胀，并且还能保护珍珠岩，防止珍珠岩表面破坏，还能方便检测温度，在其它系统的介入下更换加热温度。
[0004]一种珍珠岩膨胀过程温控系统，包括控制本体和膨胀塔，其特征在于：所述控制本体的内部设置有温控槽，所述温控槽的表面滑动设置有可改变体积大小的膨胀展开机构，所述膨胀展开机构的一侧设置有自动挤压机构，所述自动挤压机构的上下两侧设置有自动固定机构，所述膨胀展开机构的上下两侧均设置有交替夹持机构,所述交替夹持机构可夹持膨胀展开机构，所述交替夹持机构的外表面设置有旋转控制机构。
[0005]上述技术方案有益效果在于：
[0006]（1）该温控系统在原有的控制系统下增加了膨胀展开机构，膨胀展开机构为了就是使膨胀过程中能够逐渐展开，随之珍珠岩膨胀进行增加体积，可以容纳更多珍珠岩，并且不破坏珍珠岩的表面，交替夹持机构为了能够交叉更换加热夹持爪，防止一组爪温度过高造成夹持爪的损坏，可以交换夹持使得膨胀展开机构更加稳定，并且温控槽开设有夹持爪滑动的槽，使夹持爪只能沿一侧滑动展开，夹持爪还设置有顶动机构能够保持方便膨胀展开机构展开，并且限制膨胀机构展开；
[0007]（2）自动固定机构的作用就是使单独管一直运动的时候，一直进行挤压单独管内的珍珠岩，并且挤压到一定程度的情况下能够使顶出杆挤压伸缩机构使伸缩机构不再卡住挤压杆，这时在拉动弹簧的带动下会使膨胀展开机构进行收缩，也就是为了限制膨胀展开机构展开的面积，自动固定机构就是为了一直挤压膨胀展开机构的，交叉夹持机构就是为了保证膨胀展开机构稳定的，并且在夹持夹持机构上安装温控点可以检测单独管的温度高低。
附图说明
[0008]图1为本技术状态示意图；
[0009]图2为本技术控制本体状态示意图；
[0010]图3为本技术膨胀展开机构展开示意图；
[0011]图4为本技术交替夹持机构剖面示意图；
[0012]图5为本技术温控槽仰视示意图；
[0013]图6为本技术膨胀展开机构仰视示意图；
[0014]图7为本技术旋转控制机构示意图；
[0015]图8为本技术自动固定机构示意图。
[0016]图中：1、控制本体；2、膨胀塔；3、温控槽；4、膨胀展开机构；5、单独管；6、旋转连接板；7、旋转插接板；8、挤压杆；9、安装柱；10、拉动弹簧；11、旋转盘；12、滑槽；13、夹持爪；14、旋转轴；15、旋转齿轮；16、滑道机构；17、伸缩机构；18、卡槽；19、复位机构；20、顶出杆。
具体实施方式
[0017]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1至8对实施例进行详细说明。
[0018]本实施例提供一种珍珠岩膨胀过程温控系统，如附图所示，包括控制本体1和膨胀塔2，其特征在于：控制本体1的内部设置有温控槽3，该控制本体只是在原有的温控系统下进行改进，可以控制膨胀展开机构进行展开，稳定控制功能保留，和交替夹持机构相配合使用，使交替夹持机构能够进行稳定检测，温控槽3的表面滑动设置有可改变体积大小的膨胀展开机构4，膨胀展开机构4的一侧设置有自动挤压机构，自动挤压机构的上下两侧设置有自动固定机构，膨胀展开机构的上下两侧均设置有交替夹持机构,交替夹持机构采用的上下相反的结构，上方夹持爪推出，下方的夹持爪就会被收回，采用交替夹持，保证一直都有一组爪夹持膨胀展开机构，夹持爪的一侧设置有可弹性顶出的顶出块于膨胀展开机构解除，交替夹持机构可夹持膨胀展开机构，交替夹持机构的外表面设置有旋转控制机构，膨胀展开机构4包括单独管5、旋转连接板6和旋转插接板7，旋转轴设置在电机的输出端端上，是可以通过电机带动旋转的，并且可以控制上下两个旋转盘同时旋转；
[0019]单独管5的数量为三个，旋转连接板6的尾端插接有旋转插接板7，自动挤压机构包括挤压杆8、安装柱9和拉动弹簧10，挤压杆8和安装柱9之间通过拉动弹簧10连接，交替夹持机构包括旋转盘11、滑槽12和夹持爪13，旋转盘11的上表面开设有滑槽12，夹持爪13的一端在滑槽12内滑动，自动固定结构就是为了在一端固定挤压杆的使，挤压杆不在移动，但挤压杆进行移动，就会被顶出杆顶动伸缩机构，然后使拉动弹簧进行复位，使膨胀展开机构收缩体积，旋转控制机构包括旋转轴14和旋转齿轮15，旋转齿轮15的数量为两个，旋转盘11的数量为两个，两个旋转盘11上的滑槽12方向相反，温控槽3的内底部设置有滑道机构16，自动固定机构的作用就是使单独管一直运动的时候，一直进行挤压单独管内的珍珠岩，并且挤压到一定程度的情况下能够使顶出杆挤压伸缩机构使伸缩机构不再卡住挤压杆，这时在拉动弹簧的带动下会使膨胀展开机构进行收缩，也就是为了限制膨胀展开机构展开的面积，自动固定机构就是为了一直挤压膨胀展开机构的，交叉夹持机构就是为了保证膨胀展开机构稳定的，并且在夹持夹持机构上安装温控点可以检测单独管的温度高低，滑道机构包括直线滑道和滑块，滑块的上表面固定连接有单独管，自动固定机构包括伸缩机构17、卡槽18和尾部挤压机构，伸缩机构17的伸出端卡接有卡槽18，尾部挤压机构包括复位机构19和顶
出杆20，顶出杆20的一侧滑动连接有伸缩机构17，控制本体1设置于膨胀塔2的底部，膨胀塔2设置有供风系统、供水系统、加煤机构和卸渣装置，以上功能属于膨胀塔的现有技术，并不属于新颖性，故不一一介绍，顶出杆是设置在挤压杆内部的。
[0020]综上所述，该珍珠岩膨胀过程温控系统，使用步骤如下：
[0021]1、当温控槽内填充珍珠岩时，在高温处理下就会发生膨胀过程，膨胀后的珍珠岩就会一点点挤压膨胀展开机构，使膨胀展开机构的体积增加，方便容纳更多的珍珠岩；
[0022]2、当珍珠岩膨胀过程中会移动的使挤压杆移动，挤压杆先被伸缩机构卡住，使挤压杆不在移动，如果挤压杆进行挤压就会使顶出杆在挤压杆内部移动使顶出杆顶出伸缩机构的卡接限制，这时在拉动弹簧的作用下膨胀展开机构会继续伸缩；
[0023]3、交替夹持机构是为了使一组夹持爪一组夹持膨胀机构的，当旋转控制机构调节的时候，会使一组夹持爪展开另一组伸缩。
[0024]上面所述只是为了说明本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珍珠岩膨胀过程温控系统，包括控制本体（1）和膨胀塔（2），其特征在于：所述控制本体（1）的内部设置有温控槽（3），所述温控槽（3）的表面滑动设置有可改变体积大小的膨胀展开机构（4），所述膨胀展开机构（4）的一侧设置有自动挤压机构，所述自动挤压机构的上下两侧设置有自动固定机构，所述膨胀展开机构的上下两侧均设置有交替夹持机构,所述交替夹持机构可夹持膨胀展开机构，所述交替夹持机构的外表面设置有旋转控制机构。2.根据权利要求1所述的一种珍珠岩膨胀过程温控系统，其特征在于：所述膨胀展开机构（4）包括单独管（5）、旋转连接板（6）和旋转插接板（7），所述单独管（5）的数量为三个，所述旋转连接板（6）的尾端插接有旋转插接板（7），所述自动挤压机构包括挤压杆（8）、安装柱（9）和拉动弹簧（10），所述挤压杆（8）和安装柱（9）之间通过拉动弹簧（10）连接。3.根据权利要求1所述的一种珍珠岩膨胀过程温控系统，其特征在于：所述交替夹持机构包括旋转盘（11）、滑槽（12）和夹持爪（13），所述旋转盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：余雪华，
申请(专利权)人：信阳市上天梯怡和矿产资源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：