一种馄饨叠边联动系统技术方案

本发明专利技术提供一种馄饨叠边联动系统，联动件将驱动轴的转动传递给内挡块和折叠件，使得内挡块可以在收缩位置和叠边位置之间移动，并且折叠件在初始位置和折叠位置之间往复转动，通过联动组件驱动折叠件和内挡块完成设定动作以实现对半成型馄饨的叠边工序，折叠件和内挡块同步移动，相互配合，自动化程度高，传动精确。确。确。

【技术实现步骤摘要】
一种馄饨叠边联动系统


[0001]本申请属于涉及食品加工
，尤其涉及一种馄饨叠边联动系统。

技术介绍

[0002]馄饨、水饺最为中国传统食品，在速冻食品中占有重要地位，尤其是元宝馄饨，因其造型圆润美观，酷似元宝而深受广大消费者喜爱。水饺加工步骤简单，已经完全实现了自动化加工，馄饨自动化加工方面还存在一系列技术问题，现有的馄饨自动加工设备大多采用直接压模成型的方式，虽然成型速度快、加工效率较高，但是未能加工出元宝馄饨的形状，不能满足市场需要。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种馄饨叠边联动系统，联动件将驱动轴的转动传递给内挡块和折叠件，使得内挡块可以在收缩位置和叠边位置之间移动，并且折叠件在初始位置和折叠位置之间往复转动，通过联动组件驱动折叠件和内挡块完成设定动作以实现对半成型馄饨的叠边工序，折叠件和内挡块同步移动，相互配合，自动化程度高，传动精确。
[0004]为解决上述问题，本专利技术提供一种馄饨叠边联动系统，包括：基座，基座上表面形成放置半成型馄饨的加工面；两个折叠件，折叠件对称设置且置于基座上方，折叠件具有初始位置和折叠位置，初始位置为两折叠件相对张开，折叠位置为两折叠件相对靠近或抵接，折叠件在初始位置和折叠位置之间往复转动，折叠件处于折叠位置时，两折叠件之间形成容纳空间；内挡块，内挡块相对加工面具有置于容纳空间外部的收缩位置和置于容纳空间内部的叠边位置，内挡块在收缩位置和叠边位置之间移动，折叠件处于折叠位置时，内挡块置于容纳空间内，两折叠件于内挡块前方处于折叠位置，且折叠件与内挡块之间形成叠边区域；驱动轴组件，驱动轴组件包括驱动轴、配合连接于驱动轴的联动件，联动件与折叠件和内挡块传动相连。
[0005]进一步的，驱动轴组件包括上下间隔设置的第一驱动轴和第二驱动轴，第一驱动轴和第二驱动轴之间具有供半成型馄饨通过的间隙，以使得第一驱动轴和第二驱动轴反向旋转时能够将位于间隙的半成型馄饨向一侧移动，且第一驱动轴上设有第一联动部，第二驱动轴上设有第二联动部，第一联动部和第二联动部均与内挡块和折叠件中的至少一个传动相连。
[0006]进一步的，联动件设有多个，各联动件分别与折叠件、内挡块相连，其中，至少一个联动件为往复联动件，往复联动件具有与折叠件或内挡块相连的连接端，驱动轴和往复联动件如此配合设置，以使得驱动轴转动带动连接端往复移动。
[0007]进一步的，往复联动件包括第一传动杆，第一传动杆上设有连接端、驱动端、铰接部，第一传动杆在铰接部与外部机架铰接，驱动端与驱动轴的侧面沿设定轨迹滑动配合，且设定轨迹至少有部分沿驱动轴的侧面倾斜延伸，以使得驱动轴转动时，带动第一传动杆绕铰接部往复摆动，连接端往复移动。
[0008]进一步的，设定轨迹沿驱动轴的周向设有至少两个倾斜延伸的驱动段、间隔设置于驱动段之间的导向段，导向段与驱动轴的周向垂直。
[0009]进一步的，联动件包括移动杆、设置于移动杆一端的导向件，导向件与驱动轴沿竖向滑动配合，移动杆与折叠件配合，以使得移动杆线性移动时带动折叠件转动。
[0010]进一步的，还包括：上固定架，折叠件转动的设置于上固定架，上固定架与外部机架沿竖向滑动连接；升降驱动杆，设置于上固定架的一侧，与上固定架传动相连，以使得升降驱动杆转动时带动上固定架沿竖向往复移动；连接杆，一端连接于往复联动件的连接端，另一端连接于升降驱动杆。
[0011]进一步的，至少一个往复联动件连接有从动转轴，从动转轴固定连接有转动部，内挡块与转动部连接，以使得从动转轴带动内挡块在收缩位置和叠边位置之间移动。
[0012]进一步的，内挡块两侧设置有边缘挡块，边缘挡块与从动转轴铰接，以使得从动转轴带动边缘挡块沿加工面上下移动。
[0013]进一步的，从动转轴上设置有盘型凸轮，盘型凸轮包括底部和顶部，从动转轴穿过底部并与盘型凸轮固定连接，转动部固定于底部，边缘挡块与盘型凸轮的顶部铰接。
[0014]本专利技术的有益效果在于：联动件将驱动轴的转动传递给内挡块和折叠件，使得内挡块可以在收缩位置和叠边位置之间移动，并且折叠件在初始位置和折叠位置之间往复转动，通过联动组件驱动折叠件和内挡块完成设定动作以实现对半成型馄饨的叠边工序，折叠件和内挡块同步移动，相互配合，自动化程度高，传动精确，便于大规模加工和生产馄饨叠边联动系统。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本专利技术立体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术一种实施方式中部分结构示意图。
[0018]图3为本专利技术中驱动轴的部分结构示意图。
[0019]图4为本专利技术中一种实施例的部分结构示意图。
[0020]图5为本专利技术中加工面上方的局部结构示意图。
[0021]图6为本专利技术中内挡块的部分结构示意图。
[0022]图7为本专利技术中上固定架处的立体结构示意图。
[0023]其中，10、基座；101、加工面；102、安装槽；20、折叠件；30、内挡块；301、加工部；302、限位部；303、旋转部；40、驱动轴组件；401、驱动轴；4011、第一驱动轴；4012、第二驱动轴；4013、间隙；4014、第一联动部；4015、第二联动部；402、联动件；4021、移动杆；403、往复联动件；4031、连接端；4032、驱动端；4033、铰接部；501、驱动段；502、导向段；60、上固定架；601、升降驱动杆；602、连接杆；70、从动转轴；701、转动部；702、盘型凸轮；7021、底部；7022、顶部；80、边缘挡块。
具体实施方式
[0024]为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详
细说明。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]另外，在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]在本专利技术中，除非另有明确的规定和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种馄饨叠边联动系统，其特征在于，包括：基座，所述基座上表面形成放置半成型馄饨的加工面；两个折叠件，所述折叠件对称设置且置于所述基座上方，所述折叠件具有初始位置和折叠位置，所述初始位置为两所述折叠件相对张开，所述折叠位置为两所述折叠件相对靠近或抵接，所述折叠件在所述初始位置和折叠位置之间往复转动，所述折叠件处于所述折叠位置时，两所述折叠件之间形成容纳空间；内挡块，所述内挡块相对所述加工面具有置于容纳空间外部的收缩位置和置于所述容纳空间内部的叠边位置，所述内挡块在所述收缩位置和所述叠边位置之间移动，所述折叠件处于所述折叠位置时，所述内挡块置于所述容纳空间内，两所述折叠件于所述内挡块前方处于折叠位置，且所述折叠件与所述内挡块之间形成叠边区域；驱动轴组件，所述驱动轴组件包括驱动轴、配合连接于所述驱动轴的联动件，所述联动件与所述折叠件和所述内挡块传动相连。2.根据权利要求1所述的馄饨叠边联动系统，其特征在于，所述驱动轴组件包括上下间隔设置的第一驱动轴和第二驱动轴，所述第一驱动轴和所述第二驱动轴之间具有供半成型馄饨通过的间隙，以使得所述第一驱动轴和所述第二驱动轴反向旋转时能够将位于间隙的半成型馄饨向一侧移动，且所述第一驱动轴上设有第一联动部，所述第二驱动轴上设有第二联动部，所述第一联动部和所述第二联动部均与所述内挡块和所述折叠件中的至少一个传动相连。3.根据权利要求1所述的馄饨叠边联动系统，其特征在于，所述联动件设有多个，各所述联动件分别与所述折叠件、所述内挡块相连，其中，至少一个所述联动件为往复联动件，所述往复联动件具有与所述折叠件或所述内挡块相连的连接端，所述驱动轴和所述往复联动件如此配合设置，以使得所述驱动轴转动带动所述连接端往复移动。4.根据权利要求3所述的馄饨叠边联动系统，其特征在于，所述往复联动件包括第一传动杆，所述第一传动杆上设有所述连接端、驱动端、铰接部，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，姜国志，史荣生，郝洪杰，
申请(专利权)人：德州恒辉机械有限公司，
类型：发明
国别省市：