一种馄饨叠边加工机构及加工方法技术

本发明专利技术提供一种馄饨叠边加工机构，包括：基座，基座上表面形成放置半成型馄饨的加工面；折叠件，折叠件对称设置有两个且置于基座上方，折叠件具有初始位置和折叠位置，初始位置为两折叠件相对张开，折叠位置为两折叠件相对靠近或抵接，折叠件在初始位置和折叠位置之间往复转动，折叠件处于折叠位置时，两折叠件之间形成容纳空间；内挡块，内挡块相对加工面具有置于容纳空间外部的收缩位置和置于容纳空间内部的叠边位置，折叠件处于折叠位置时，内挡块置于容纳空间内，两折叠件于内挡块前方处于折叠位置，且折叠件与内挡块之间形成叠边区域。本发明专利技术还提供一种馄饨叠边加工方法。本发明专利技术还提供一种馄饨叠边加工方法。本发明专利技术还提供一种馄饨叠边加工方法。

【技术实现步骤摘要】
一种馄饨叠边加工机构及加工方法


[0001]本申请属于涉及食品加工
，尤其涉及一种馄饨叠边加工机构及加工方法。

技术介绍

[0002]馄饨、水饺最为中国传统食品，在速冻食品中占有重要地位，尤其是元宝馄饨，因其造型圆润美观，酷似元宝而深受广大消费者喜爱。水饺加工步骤简单，已经完全实现了自动化加工，馄饨自动化加工方面还存在一系列技术问题，现有的馄饨自动加工设备大多采用直接压模成型的方式，虽然成型速度快、加工效率较高，但是未能加工出元宝馄饨的形状，不能满足市场需要。
[0003]专利申请号为CN113080215A的专利技术专利公开了一种元宝馄饨的成型方法，其通过，第一成型爪和第二成型爪捏合面皮时成型区域部分层叠设置，并带动面皮层叠设置，从而实现元宝馄饨的成型，其工作时由两个成型爪在第二驱动装置的带动下分别下压并抵接在面皮上并带动面皮转动，这样会造成抵接处变薄，在后续包装、运输和加热过程中面皮容易破损，影响用户的体验感，而且其将单侧面皮由成型爪分为两层，但左右两侧仅有一层面皮重叠捏合，生产时需要在馄饨肚外侧留有较大面积的面皮，造成面皮的浪费。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种馄饨叠边加工机构及加工方法，其通过两个折叠件带动馄饨肚两侧的面皮移动至内挡块前侧面，两个面皮重叠并在内挡块和折叠件的挤压下粘合在一起，两个折叠件和内挡块相互配合以模拟人工捏合动作，使得馄饨皮在叠边区域内捏合成成型馄饨，结构简单，馄饨面皮的捏合效果较好，馄饨不易散开或开裂破损，提高了馄饨的合格率，而且成型形状较为符合人工加工的方式，本专利技术还提供一种馄饨叠边加工方法。
[0005]为解决上述问题，本专利技术提供一种馄饨叠边加工机构，包括：基座，基座上表面形成放置半成型馄饨的加工面；折叠件，折叠件对称设置有两个且置于基座上方，折叠件具有初始位置和折叠位置，初始位置为两折叠件相对张开，折叠位置为两折叠件相对靠近或抵接，折叠件在初始位置和折叠位置之间往复转动，折叠件处于折叠位置时，两折叠件之间形成容纳空间；内挡块，内挡块相对加工面具有置于容纳空间外部的收缩位置和置于容纳空间内部的叠边位置，折叠件处于折叠位置时，内挡块置于容纳空间内，两折叠件于内挡块前方处于折叠位置，且折叠件与内挡块之间形成叠边区域。
[0006]进一步的，内挡块相对基座沿设定路径可移动设置，设定路径如此设置，以使得内挡块由收缩位置移动至叠边位置时，内挡块能够移动至与半成型馄饨同一高度位置并沿背离折叠位置的方向推动半成型馄饨。
[0007]进一步的，基座设置安装槽，内挡块置于安装槽内，内挡块可从安装槽转动至叠边位置；或者，内挡块平移至叠边位置。
[0008]进一步的，内挡块两侧设置有边缘挡块，边缘挡块相对加工面上下升降移动，折叠
件处于初始位置时，边缘挡块移动至加工面上方且半成型馄饨抵靠在边缘挡块的接触侧，折叠件处于折叠位置时，边缘挡块移动至加工面的下方。
[0009]进一步的，内挡块的后侧面形成供半成型馄饨抵靠的接触面，内挡块可压缩半成型馄饨至叠边位置，叠边位置处于接触侧的后方
[0010]进一步的，折叠件包括第一折叠件和第二折叠件，第二折叠件设置有向容纳空间外侧延伸的抵接部，折叠件处于折叠位置时，第一折叠件的端部抵靠在抵接部。
[0011]进一步的，还包括移动架，移动架置于基座上方并相对基座上下移动，折叠件安装于移动架。
[0012]进一步的，内挡块包括中间的叠边区和两侧弧形的非叠边区，叠边区与两折叠件之间为叠边区域。
[0013]进一步的，折叠件为弧形板，弧形板内侧的弧形面与内挡块之间为叠边区域。
[0014]本专利技术还提供一种馄饨叠边加工方法，包括如下步骤：
[0015]步骤1：馄饨馅放置在面皮的中心区域，馄饨馅一侧的面皮向馄饨馅的后侧对折从而形成半成型馄饨，以使得半成型馄饨具有开口侧、馄饨肚；
[0016]步骤2：提供一个内挡块和两个折叠爪，内挡块位于两个折叠爪之间，将半成型馄饨置于两个折叠爪之间，使得馄饨肚朝向内挡块；
[0017]步骤3：将内挡块按照设定路径向馄饨肚方向移动并使得内挡块与馄饨肚抵接；
[0018]步骤4：两折叠爪向内转动靠拢，两折叠爪带动馄饨肚两侧的面皮转动包绕馄饨肚，并使得馄饨肚两侧的面皮的边缘在内挡块背离馄饨肚一侧叠合，折叠爪的边缘将馄饨肚两侧的面皮捏合在内挡块表面，得到成型馄饨。
[0019]步骤5，折叠爪带动成型馄饨向上移动一段距离后，折叠爪与成型馄饨分离并向外转动张开，内挡块收缩。
[0020]本专利技术的有益效果在于：其通过两个折叠件包围在面皮的最外侧，带动馄饨肚两侧的面皮移动至内挡块前侧面，两个面皮重叠并在内挡块和折叠件的共同挤压下粘合在一起，两个折叠件和内挡块相互配合以模拟人工捏合动作，使得馄饨皮在叠边区域内捏合成成型馄饨，结构简单，馄饨面皮的捏合效果较好，馄饨不易散开或开裂破损，提高了馄饨的合格率，而且成型形状较为符合人工加工的方式，增大了元宝馄饨成型效率，减少加工较大面积的面皮，避免浪费资源，提升用户体验。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1为本专利技术立体结构示意图。
[0023]图2为本专利技术一种实施方式中折叠件立体结构示意图。
[0024]图3为本专利技术中一种折叠方式的俯视结构示意图。
[0025]图4为本专利技术中内挡块的立体结构示意图。
[0026]图5为本专利技术中另一种折叠方式的俯视结构示意图。
[0027]其中，10、基座；101、加工面；102、安装槽；20、折叠件；201、容纳空间；202、第一折叠件；203、第二折叠件；2031、抵接部；30、内挡块；301、接触面；302、叠边区；303、非叠边区；
304、成型部；305、限位部；306、转动部；40、叠边区域；50、边缘挡块；60、移动架。
具体实施方式
[0028]为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0029]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]另外，在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种馄饨叠边加工机构，其特征在于，包括：基座，所述基座上表面形成放置半成型馄饨的加工面；折叠件，所述折叠件对称设置有两个且置于所述基座上方，所述折叠件具有初始位置和折叠位置，所述初始位置为两所述折叠件相对张开，所述折叠位置为两所述折叠件相对靠近或抵接，所述折叠件在所述初始位置和折叠位置之间往复转动，所述折叠件处于所述折叠位置时，两所述折叠件之间形成容纳空间；内挡块，所述内挡块相对所述加工面具有置于容纳空间外部的收缩位置和置于所述容纳空间内部的叠边位置，所述折叠件处于所述折叠位置时，所述内挡块置于所述容纳空间内，两所述折叠件于所述内挡块前方处于折叠位置，且所述折叠件与所述内挡块之间形成叠边区域。2.根据权利要求1所述的馄饨叠边加工机构，其特征在于，所述内挡块相对所述基座沿设定路径可移动设置，所述设定路径如此设置，以使得所述内挡块由所述收缩位置移动至所述叠边位置时，所述内挡块能够移动至与所述半成型馄饨同一高度位置并沿背离所述折叠位置的方向推动所述半成型馄饨。3.根据权利要求2所述的馄饨叠边加工机构，其特征在于，所述基座设置安装槽，所述内挡块置于所述安装槽内，所述内挡块可从所述安装槽转动至叠边位置；或者，所述内挡块平移至所述叠边位置。4.根据权利要求1所述的馄饨叠边加工机构，其特征在于，所述内挡块两侧设置有边缘挡块，所述边缘挡块相对所述加工面上下升降移动，所述折叠件处于初始位置时，所述边缘挡块移动至所述加工面上方且所述半成型馄饨抵靠在所述边缘挡块的接触侧，所述折叠件处于折叠位置时，所述边缘挡块移动至所述加工面的下方。5.根据权利要求4所述的馄饨叠边加工机构，其特征在于，所述内挡块后侧面形成供所述半...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，姜国志，史荣生，郝洪杰，
申请(专利权)人：德州恒辉机械有限公司，
类型：发明
国别省市：