一种多型号牙掌轴颈织构加工夹具制造技术

本发明专利技术提供一种多型号牙掌轴颈织构加工夹具，还包括辅助牙掌轴颈与夹具旋转中心线重合的工具，其中夹具包括：支撑板、左侧板、右侧板、旋转柄、V块、固定辅助板、弧形固定支撑块、滑槽、微调块、丝杆以及配重块；辅助工具包括：夹具定心盒、支架、指针显示器。本发明专利技术的多型号牙掌轴颈织构加工夹具实现了牙掌轴颈加工时的快速装配与换取，辅助工具快速的寻找牙掌轴颈与夹具旋转中性线的重合处，减小激光织构加工时因轴颈的跳动所导致的激光聚焦不齐，避免织构加工深度与形状不达标的情况发生，有效的缩短加工时的前期准备工作，并且可以通过一个夹具实现不同型号的加工，极大的提高了加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种多型号牙掌轴颈织构加工夹具

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[0001]本专利技术涉及一种多型号牙掌轴颈织构加工夹具，尤其涉及牙掌轴颈织构加工时的装配与调试。

技术介绍
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[0002]目前，经实验证明在牙掌轴颈表面进行织构加工能够与有效的提高钻头的使用寿命，牙掌轴颈的织构加工是由激光标刻机完成的，但是由于牙掌的特殊结构特性与加工的需求，需要专属的夹具对牙掌装配，但是现有的牙掌夹具多适用于机床装配，并且没有适用于牙掌轴颈激光烧蚀加工专用夹具，且加工不同型号的牙掌时需要更换定位部件——V块，并且还需要再次进行调试，以保证牙掌轴颈旋转中心线与夹具旋转中心线的重合，确保织构加工轴承面的跳动在预期误差范围，最终保证织构加工的深度与直径达到预定值。繁琐的装配方式、针对单一型号的加工夹具与缺少调试器材导致了牙掌织构加工无法批量化的进行，因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。

技术实现思路
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[0003]本专利技术的目的在于提供一种多型号牙掌轴颈织构加工夹具，以克服现有技术中存在的不足。
[0004]为实现上述专利技术目的，本专利技术的提供一种多型号牙掌轴颈织构加工夹具，其夹具包括：支撑板、左侧板、右侧板、旋转柄、V块、固定辅助板、弧形固定支撑块、滑槽、微调块、丝杆以及配重块；以及提供一种辅助工具，其包括：夹具定心盒、支架、指针显示器；
[0005]所述夹具定心盒在旋钮的调节下定位旋转柄的旋转中心线，所述指针显示器利用指针的刻度显示牙掌轴颈旋转中心线的相对偏移量。所述支撑板具有定位孔用以固定配重块与左、右侧板，所述支撑板开设有特制圆形槽孔以固定旋转柄，所述支撑板开设槽孔以固定微调块的滑槽轨道，所述微调块在丝杆的调整下在滑槽内完成滑动，所述左弧形固定支撑块在螺杆螺距的调节下实现牙掌定位面与V块的贴合，所述V块在销钉的调节下完成V块的角度变化。
[0006]作为本专利技术的牙掌装配及调整的改进，所述支撑板上设有辅助所述滑槽安装的安装孔。
[0007]作为本专利技术的牙掌装配及调整的改进，所述微调块由丝杆连接微调块，利用丝杆实现夹具旋转中心线与牙掌轴颈旋转中心的线的重合。
[0008]作为本专利技术的牙掌装配及调整的改进，所述辅助工具的夹具定心盒与指针显示器的中线始终保持重合。
[0009]与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术一种多型号牙掌轴颈织构加工夹具能实现牙掌的快速装配与取放，并在辅助工具的帮助下快速且准确的找到旋转中心线偏移的量，利用微调结构实现牙掌轴颈与夹具的旋转中心线重合，适配于不同型号的牙掌轴颈加工，避免了夹具得反复拆卸，提高了加工的效率。
附图说明
[0010]附图1为9
°
1/2牙掌零件的结构示意图；
[0011]附图2为9
°
1/2牙掌零件的背面结构示意图；
[0012]附图3为8
°
1/2牙掌的结构示意图；
[0013]附图4为本专利技术实施例的夹具结构示意图；
[0014]附图5为本专利技术9
°
1/2牙掌夹具使用状态参考图；
[0015]附图6为本专利技术8
°
1/2牙掌夹具使用状态参考图；
[0016]附图7为本专利技术弧形固定支撑块结构示意图；
[0017]附图8为本专利技术微调块的结构示意图；
[0018]附图9为本专利技术实施例的辅助工具结构示意图；
[0019]附图10为本专利技术实用实施例的使用状态参考图
[0020]以上附图中1.配重块；2.支撑板；3.旋转柄；4.左侧板；5.滑槽；6.微调块；7.丝杆；8.牙掌；9.固定辅助板；10.V块；11.弧形固定支撑块；12.夹具定心盒；13.支架；14.指针显示器15.9
°
1/2牙掌16.牙掌轴承端面17.牙掌定位面18.牙掌底面19.牙掌背面20.牙掌凸台面21.8
°
1/2牙掌
具体实施方式
[0021]下面结合附图所示的各实施方式对本专利技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本专利技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本专利技术的保护范围之内。
[0022]本专利技术专利由两部分组成，其一为多型号牙掌轴颈织构加工夹具，的所述支撑板2有定位孔用于配重块1定位，所述支撑板2有凹槽用于旋转柄3的定位与安装，所述支撑板2边侧有开口槽安装滑槽用于微调块6微调滑动，所述左、右侧板4设有弧形滑槽进适配不同型号的牙掌，所述固定辅助板9分别安装于左、右侧板上，所述左侧固定辅助板9在左侧板滑槽内旋转滑动，所述右侧固定辅助板9在右侧板滑槽内旋转滑动，所述弧形固定支撑块11固定于左、右侧板之间，所述弧形固定支撑块使用螺栓螺距对V块与牙掌定位面挤压贴合实现定位；其二为辅助工具，所述夹具定心盒12采用等比例收缩结构确保指针显示器14的中性线与夹具定心盒12的中心线始终保持重合，所述指针显示器14利用指针上的刻度显示牙掌轴颈的旋转中性线的相对偏移量。
[0023]本专利技术的牙掌定位方法是通过牙掌的结构特性实现,解决了牙掌轴颈织构加工时，不能实现快速取放，从而无法实现大批量加工生产的问题，降低了人力消耗与时间投入。
[0024]为实现上述目的，本专利技术的牙掌定位方法如下述步骤S1
‑
S4：
[0025]S1.设置V块的倾斜角度，以适应所加工型号牙掌的定位面17，利用弧形固定支撑块使牙掌定位面与V块贴合，保证牙掌的水平位置，确定为第一基准面。
[0026]S2.完成水平位置上定位之后，利用微调块的微调结构使牙掌底部18与微调块贴合，此为第二基准面。
[0027]S3.调节固定辅助板9，使其与牙掌凸台面20贴合，实现垂直方向上的限位，确保后续加工的便利性。
[0028]其中，9
°
1/2牙掌轴承端面16与牙掌定位面17呈57
°
，微调块6与支撑板2呈57
°
，固定辅助板10与微调块7处于垂直状态，确保牙掌轴承端面与支撑板平行，使牙掌轴承的旋转中心与夹具的旋转中心保持重合。
[0029]S4.控制所述弧形固定支撑块11上的微调螺栓与牙掌背面19分离，在辅助工具的帮助下完成牙掌轴颈旋转中心线与夹具旋转中心线的重合，然后拧紧螺栓完成此型号的微调与固定。
[0030]如图8所示，本专利技术还提供一种用于以牙掌轴颈中心线与旋转柄3旋转中心重合的调整结构，其中包括：滑槽5、丝杆7、微调块6、侧板4、固定辅助板9、弧形固定支撑板11。
[0031]为实现上述目的，本专利技术的牙掌定位方法如下述步骤S1
‑
S2：
[0032]S1.所述左侧板4安装与支撑板2上，所述滑槽7放置于支撑板2特制槽孔内，由螺栓与支撑板2连接定位，所述微调块6侧面开有槽孔与滑槽相匹配，实现微调块8的滑动，所述弧形固定支撑块11安装与侧板之间，所述丝杆7安装于滑槽5于微调块6之间，通过螺栓实现牙掌轴颈旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多型号牙掌轴颈织构加工夹具，其特征在于，所述多型号牙掌轴颈织构加工夹具包括：支撑板、左侧板、右侧板、旋转柄、V块、左侧固定辅助板、右侧固定辅助板、弧形固定支撑块、滑槽、微调块、丝杆以及配重块；所述支撑板有定位孔用于配重块定位，所述支撑板有凹槽用于旋转柄的定位与安装，所述支撑板边侧有开口槽安装滑槽用于微调块微调滑动，所述左侧板、右侧板设有弧形滑槽以适配不同型号的牙掌，所述固定辅助板分别安装于左侧板、右侧板上，所述左侧固定辅助板在左侧板滑槽内旋转滑动，所述右侧固定辅助板在右侧板滑槽内旋转滑动，所述弧形固定支撑块固定于左侧板、右侧板之间，所述弧形固定支撑块使用螺栓螺距对V块与牙掌定位面挤压贴合实现定位。2.一种多型号牙掌轴颈织构加工夹具，其特征在于，还包括辅助对心工具，辅助对心工具包括：夹具定心盒、支架、指针显示器；所述夹具定心盒是采用等比例收缩结构确保指针显示器的中性线与夹具定心盒的中心线始终保持重合，所述指针显示器利用指针上的刻度显示牙掌轴颈的旋转中性线的相对偏移量。3.根据权利要求1所述的一种多型号牙掌轴颈织构加工夹具，其特征在于，所述V块与牙掌定位面接触，V块接触面为第一个定位面。4.根据权利要求1所述的一种多型号牙掌轴颈织构加...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟林，伍小龙，王国荣，刘清友，魏刚，何霞，全兵，刘晓波，蔡永忠，陈林燕，王紫萱，胡刚，张政，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：发明
国别省市：