多功能涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开多功能涂布机，包括支撑台，所述支撑台的一侧设置有第一过渡辊，所述支撑台的一侧且位于第一过渡辊的上方设置有第二过渡辊，所述支撑台的顶端一侧设置有第三过渡辊，所述支撑台的顶端且位于第三过渡辊的一侧设置有料框，所述料框的一侧设置有调节杆，所述料框的内部设置有滑杆，所述料框的内部设置有第一连接辊，涉及涂布机领域。该实用新型专利技术通过设置的储胶槽、第二过渡辊和调节杆，通过储胶槽可将布料进行浸涂，气缸可调节第二连接辊与驱动辊之间的距离，将布料表面多余的胶水挤出，控制涂胶量，将储胶槽在工作台顶端取下，通过调节杆将第二过渡辊进行调节，可将布料进行吻涂，一机两用，生产灵活。生产灵活。生产灵活。

【技术实现步骤摘要】
多功能涂布机


[0001]本技术涉及涂布机
，具体为多功能涂布机。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制，辊式涂布是用涂布辊向涂布面施以涂料，机内涂布以此类涂布机为主，涂布量可通过计量辊间压力进行调节，压力加强，涂料的通过量减少，涂布量也就减少，涂布机需要将胶或者油墨类物质均匀粘连在铝箔、塑料薄膜或者布料纺织品表面，对涂布工艺要求比较高，不仅要求涂布高度均匀而且要能够实现高速不停机换卷以提高生产效率。
[0003]常用的涂布机，通常只能够将布料进行浸涂，但是布料在生产过程中需要经过很多工序，传统的涂布机只能够进行浸涂一种工序，需要将浸涂之后的布料在进行吻涂，费时费力。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了多功能涂布机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：多功能涂布机，包括：
[0008]支撑台，所述支撑台的一侧设置有第一过渡辊，所述支撑台的一侧且位于第一过渡辊的上方设置有第二过渡辊，所述支撑台的顶端一侧设置有第三过渡辊，所述支撑台的顶端且位于第三过渡辊的一侧设置有料框。
[0009]优选的，所述料框的一侧设置有调节杆，所述料框的内部设置有滑杆，所述料框的内部设置有第一连接辊，所述第一连接辊的另一侧设置有驱动辊。
[0010]优选的，所述驱动辊的另一侧设置有第二连接辊，所述第二连接辊的另一侧设置有气缸。
[0011]优选的，所述支撑台的顶端设置有第一储胶槽，所述第一储胶槽的内部设置有第四过渡辊，所述料框的内部且位于驱动辊与第一连接辊之间的缝隙处设置有第二储胶槽。
[0012]本技术公开了多功能涂布机，其具备的有益效果如下：
[0013]1、该技术通过设置的储胶槽、第二过渡辊和调节杆，通过储胶槽可将布料进行浸涂，气缸可调节第二连接辊与驱动辊之间的距离，将布料表面多余的胶水挤出，控制涂胶量，将储胶槽在工作台顶端取下，通过调节杆将第二过渡辊进行调节，通过驱动辊和第二储胶槽，可将布料进行吻涂，可将布料进行浸涂也可将布料进行吻涂，一机两用，生产灵活，使用效率高，较少成本投入。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术储胶槽结构拆卸示意图。
[0016]图中：1、支撑台；2、第一过渡辊；3、第二过渡辊；4、第三过渡辊；5、料框；6、调节杆；7、第一连接辊；8、滑杆；9、驱动辊；10、第二连接辊；11、气缸；12、第一储胶槽；13、第四过渡辊；14、第二储胶槽。
具体实施方式
[0017]本技术实施例公开多功能涂布机，如图1
‑
2所示，包括：
[0018]支撑台1，支撑台1的一侧设置有第一过渡辊2，支撑台1的一侧且位于第一过渡辊2的上方设置有第二过渡辊3，支撑台1的顶端一侧设置有第三过渡辊4，支撑台1的顶端且位于第三过渡辊4的一侧设置有料框5，布卷进入第一过渡辊2的内侧，在其内侧外部传输至第二过渡辊3的外侧，通过第二过渡辊3传输至第三过渡辊4的外侧进行传输，实现涂胶。
[0019]料框5的一侧设置有调节杆6，调节杆6可以将第一连接辊7的位置进行调节，使第一连接辊7与驱动辊9之间的距离靠近或者拉开，第一连接棍7与驱动辊9距离拉开时起到过渡导布作用，将布料进行浸涂和吻涂，料框5的内部设置有滑杆8，料框5的内部设置有第一连接辊7，第一连接辊7的另一侧设置有驱动辊9。
[0020]驱动辊9的另一侧设置有第二连接辊10，第二连接辊10的另一侧设置有气缸11，气缸11的伸缩端与第二连接辊10相连接，通过气缸11可调整第二连接辊10与驱动辊9之间的距离，通过气缸11调节第二连接辊10挤压的力，第二连接辊10与驱动辊9将浸涂之后的布料表面多余的胶水挤出，再将浸涂之后的布料传输至机器外部，支撑台1的顶端设置有第一储胶槽12，通过第一储胶槽12将布料实现浸涂，第一储胶槽12的内部设置有第四过渡辊13，料框5的内部且位于驱动辊9与第一连接辊7之间的缝隙处设置有第二储胶槽14，通过第二储胶槽14可将布料实现吻涂，再将布料传输至机器外部。
[0021]工作原理：参考图1－图2；
[0022]布卷通过第一过渡辊2进入，依次经过第二过渡辊3和第三过渡辊4，再进入料框5的内部经过第一连接辊7，通过调节杆6将第一连接辊7与驱动辊9之间的距离拉开，此时第一连接辊7起到过渡导布作用，布料再进入第一储胶槽12经过第四过渡辊13，使布料浸入胶水，布料浸入胶水之后经过驱动辊9和第二连接辊10，通过驱动辊9和第二连接辊10的挤压，将布料多余的胶水挤出，然后传输至机器的外部，第二连接辊10通过气缸11驱动，使第二连接棍10与驱动辊9靠近，调整挤压的力，来控制涂胶量；
[0023]将布料进行吻涂时，将第一储胶槽12在支撑台1的顶端拆下，通过调节杆6调节第二过渡辊3与驱动辊9之间的距离，使第二过渡辊3与驱动辊9之间的距离靠近，布料通过第一过渡辊2进入，依次经过第二过渡辊3和第三过渡辊4，再经过第一连接辊7，气缸11将第二连接辊10于驱动辊9分开，不再贴合，布料通过驱动辊9与第一连接辊7实现吻涂再传输至机器外部。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能涂布机，其特征在于，包括：支撑台(1)，所述支撑台(1)的一侧设置有第一过渡辊(2)，所述支撑台(1)的一侧且位于第一过渡辊(2)的上方设置有第二过渡辊(3)，所述支撑台(1)的顶端一侧设置有第三过渡辊(4)，所述支撑台(1)的顶端且位于第三过渡辊(4)的一侧设置有料框(5)。2.根据权利要求1所述的多功能涂布机，其特征在于：所述料框(5)的一侧设置有调节杆(6)，所述料框(5)的内部设置有滑杆(8)，所述料框(5)的内部设置有第一连接辊(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴隽弢，
申请(专利权)人：江苏乐福德新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：