一种智能加工PE膜的装置及工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种智能加工PE膜的装置，包括框架、出料机构、薄膜、挤料机构、支撑板、修边机构、导辊、支架和收卷辊，所述框架上设置有出料机构，所述出料机构内设置有薄膜，所述框架内设置有挤料机构，所述框架内固定安装有支撑板，所述支撑板和薄膜接触，所述框架内设置有修边机构，所述框架内设置有导辊，所述导辊和薄膜接触，所述框架上焊接有支架，所述支架上设置有收卷辊，所述收卷辊上接触有薄膜。本发明专利技术涉及一种智能加工PE膜的装置及工艺，具有熔融原料出料时不易堵塞、压辊不会和薄膜粘附、薄膜成型后边缘整齐的特点。薄膜成型后边缘整齐的特点。薄膜成型后边缘整齐的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种智能加工PE膜的装置及工艺


[0001]本专利技术属于PE膜加工
，具体为一种智能加工PE膜的装置及工艺。

技术介绍

[0002]PE薄膜，即聚乙烯薄膜，是指用PE薄膜生产的薄膜。PE膜具有防潮性，透湿性小。聚乙烯薄膜(PE)根据制造方法与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品。当前PE膜加工时，通过智能化加工装置进行高效加工。现有技术中，智能加工PE膜的装置在对PE膜进行加工时，熔融原料出料时容易堵塞，影响出料速度，导致薄膜加工质量受到影响，同时，装置在使用时，压辊上沾染薄膜废料导致压辊和薄膜粘附，并且，薄膜成型后边缘不整齐。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路
：
[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种智能加工PE膜的装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：
[0005]一种智能加工PE膜的装置，框架、出料机构、薄膜、挤料机构、支撑板、修边机构、导辊、支架和收卷辊，所述框架上设置有出料机构，所述出料机构内设置有薄膜，所述框架内设置有挤料机构，所述框架内固定安装有支撑板，所述支撑板和薄膜接触，所述框架内设置有修边机构，所述框架内设置有导辊，所述导辊和薄膜接触，所述框架上焊接有支架，所述支架上设置有收卷辊，所述收卷辊上接触有薄膜。
[0006]作为优选，所述出料机构包括安装框、筒体、电机、转轴、连接套、限位销、绞刀、安装筒、连管、出料槽、滤板、方滑杆、第三弹簧和刮片，所述安装框和框架焊接，所述安装框内固定套接有筒体，所述筒体上固定安装有电机，所述电机的转轴和筒体转动连接，所述转轴的外侧滑动连接有连接套，所述连接套上焊接有绞刀，所述绞刀和筒体接触，所述筒体内固定套接有安装筒，所述安装筒内固定套接有连管，所述出料槽和框架固定安装，所述连管和框架滑动连接，所述连管和出料槽固定连接，所述安装筒内固定连接有滤板，所述滤板和连管接触，所述绞刀内滑动连接有方滑杆，所述绞刀内设置有第三弹簧，所述第三弹簧的一端和绞刀焊接，所述第三弹簧的另一端和方滑杆焊接，所述方滑杆上焊接有刮片，所述刮片和滤板接触。电机启动转轴转动，转轴转动带动连接套转动，连接套带动绞刀转动，进而使得绞刀对热熔原料进行输送，绞刀带动方滑杆转动，方滑杆转动使得刮片对滤板进行剐蹭，进而使得滤板不会堵塞，使得原料出料更加顺畅，不易堵塞，使得热熔原料被挤入出料槽内，从而通过出料槽内挤出呈厚膜状。
[0007]作为优选，所述连接套的侧壁滑动连接有限位销，所述限位销和转轴通过螺纹连接。通过设置限位销，对连接套和转轴进行连接。
[0008]作为优选，所述挤料机构包括支座、压辊、伺服电机、安装板、导杆、刮板、第一弹簧、气泵、进气管、滤网、收集槽、安装管、抽吸管、支撑杆、导罩和挡筒，所述支座和框架焊
接，所述支座上设置有压辊，所述支座上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端和支座转动连接，所述伺服电机的输出端和压辊固定连接，所述支座上焊接有安装板，所述安装板内滑动连接有导杆，所述导杆上焊接有刮板，所述刮板和压辊接触，所述导杆的外侧设置有第一弹簧，所述框架上固定安装有气泵，所述气泵的进气管和框架滑动连接，所述进气管上设置有滤网，所述框架上通过螺纹连接有收集槽，所述收集槽内固定套接有安装管，所述安装管上设置有抽吸管，所述抽吸管和安装板固定连接，所述收集槽内焊接有支撑杆，所述支撑杆上焊接有导罩，所述导罩上焊接有导罩，所述收集槽内焊接有挡筒。通过伺服电机驱动压辊转动，压辊转动对厚膜进行加工挤压成薄膜，在压辊转动过程中，通过第一弹簧的弹力作用，将刮板压紧在压辊上，对压辊表面进行清理，并且气泵通过抽吸管抽吸空气，使得刮板剐蹭的废料被抽吸至收集槽内，进行收集，避免压辊上粘附薄膜废料，导致压辊和薄膜之间产生粘附。
[0009]作为优选，所述第一弹簧的一端和安装板焊接，所述第一弹簧的另一端和刮板焊接。通过第一弹簧的设计，对刮板具有弹力作用。
[0010]作为优选，所述修边机构包括方杆、挡板、挡环、第二弹簧、导轨、滑块、刀片、驱动电机、丝杆、轴承、插销和插孔，所述方杆和框架滑动连接，所述方杆上转动连接有挡板，所述挡板和框架接触，所述挡板内固定套接有轴承，所述轴承和方杆固定套接，所述挡板上焊接有插销，所述框架上开设有插孔，所述插孔内滑动连接有插销，所述方杆的外侧固定套接有挡环，所述方杆的外侧设置有第二弹簧，所述方杆上焊接有导轨，所述导轨内滑动连接有滑块，所述滑块上焊接有刀片，所述刀片和支撑板接触，所述刀片和薄膜接触，所述导轨上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端焊接有丝杆。通过刀片作用对薄膜两侧进行修边，保证薄膜边缘整齐，通过驱动电机驱动丝杆转动，丝杆转动和滑块做螺纹运动，进而使得两个滑块相向移动，通过滑块带动刀片移动，进而调整两个刀片之间的间距，进而使得薄膜宽度可以调整变化，并且通过移动挡板，使得插销和插孔错位，进而使得修边机构和支撑板脱离并限位。
[0011]作为优选，所述第二弹簧的一端和框架接触，所述第二弹簧的另一端和挡环接触。通过设置第二弹簧，使得刀片保持和支撑板接触。
[0012]作为优选，所述丝杆和导轨通过精密轴承连接，所述丝杆和滑块通过螺纹连接。通过设置丝杆，使得两个滑块之间间距可以调节。
[0013]一种智能加工PE膜的装置的工艺，具体步骤包括：
[0014]步骤一：使用时，通过筒体侧壁的进料管向筒体内进料，通过外接控制器启动电机启动，电机启动转轴转动，转轴转动带动连接套转动，连接套带动绞刀转动，进而使得绞刀对热熔原料进行输送，同时，原料被滤板过滤，将原料中杂质过滤，同时绞刀带动方滑杆转动，方滑杆转动使得刮片对滤板进行剐蹭，进而使得滤板不会堵塞，使得原料出料更加顺畅，不易堵塞，使得热熔原料被挤入出料槽内，从而通过出料槽内挤出呈厚膜状；
[0015]步骤二：通过外接控制器启动伺服电机，伺服电机启动压辊转动，压辊转动对厚膜进行加工挤压成薄膜，在压辊转动过程中，通过第一弹簧的弹力作用，将刮板压紧在压辊上，对压辊表面进行清理，避免压辊上粘附废料，导致压辊和薄膜之间产生粘附，同时，启动气泵，气泵启动通过抽吸管抽吸空气，使得刮板剐蹭的废料被抽吸至收集槽内；
[0016]步骤三：薄膜经过支撑板上的修边机构，刀片作用对薄膜两侧进行修边，保证薄膜
边缘整齐，在需要调节切割宽度时，通过向远离框架的方向移动挡板，使得插销和插孔脱离，然后转动挡板使得插销和插孔错位，进而使得修边机构和支撑板脱离并限位，根据切割需求通过控制器启动驱动电机，驱动电机启动驱动丝杆转动，丝杆转动和滑块做螺纹运动，进而使得两个滑块相向移动，通过滑块带动刀片移动，进而调整两个刀片之间的间距，进而使得薄膜宽度可以调整变化；
[0017]步骤四：薄膜通过导辊导向被收卷辊进行收卷，进而完成对薄膜的加工。
[0018]本专利技术的有益效果是：本专利技术涉及一种智能加工PE膜的装置及工艺，具有熔融原料出料时不易堵塞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能加工PE膜的装置，包括框架(1)、出料机构(2)、薄膜(3)、挤料机构(4)、支撑板(5)、修边机构(6)、导辊(7)、支架(8)和收卷辊(9)，其特征在于：所述框架(1)上设置有出料机构(2)，所述出料机构(2)内设置有薄膜(3)，所述框架(1)内设置有挤料机构(4)，所述框架(1)内固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)和薄膜(3)接触，所述框架(1)内设置有修边机构(6)，所述框架(1)内设置有导辊(7)，所述导辊(7)和薄膜(3)接触，所述框架(1)上焊接有支架(8)，所述支架(8)上设置有收卷辊(9)，所述收卷辊(9)上接触有薄膜(3)。2.根据权利要求1所述的一种智能加工PE膜的装置，其特征在于：所述出料机构(2)包括安装框(21)、筒体(22)、电机(23)、转轴(24)、连接套(25)、限位销(26)、绞刀(27)、安装筒(28)、连管(29)、出料槽(210)、滤板(211)、方滑杆(212)、第三弹簧(213)和刮片(214)，所述安装框(21)和框架(1)焊接，所述安装框(21)内固定套接有筒体(22)，所述筒体(22)上固定安装有电机(23)，所述电机(23)的转轴(24)和筒体(22)转动连接，所述转轴(24)的外侧滑动连接有连接套(25)，所述连接套(25)上焊接有绞刀(27)，所述绞刀(27)和筒体(22)接触，所述筒体(22)内固定套接有安装筒(28)，所述安装筒(28)内固定套接有连管(29)，所述出料槽(210)和框架(1)固定安装，所述连管(29)和框架(1)滑动连接，所述连管(29)和出料槽(210)固定连接，所述安装筒(28)内固定连接有滤板(211)，所述滤板(211)和连管(29)接触，所述绞刀(27)内滑动连接有方滑杆(212)，所述绞刀(27)内设置有第三弹簧(213)，所述第三弹簧(213)的一端和绞刀(27)焊接，所述第三弹簧(213)的另一端和方滑杆(212)焊接，所述方滑杆(212)上焊接有刮片(214)，所述刮片(214)和滤板(211)接触。3.根据权利要求2所述的一种智能加工PE膜的装置，其特征在于：所述连接套(25)的侧壁滑动连接有限位销(26)，所述限位销(26)和转轴(24)通过螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种智能加工PE膜的装置，其特征在于：所述挤料机构(4)包括支座(41)、压辊(42)、伺服电机(43)、安装板(44)、导杆(45)、刮板(46)、第一弹簧(47)、气泵(48)、进气管(49)、滤网(410)、收集槽(411)、安装管(412)、抽吸管(413)、支撑杆(414)、导罩(415)和挡筒(416)，所述支座(41)和框架(1)焊接，所述支座(41)上设置有压辊(42)，所述支座(41)上固定安装有伺服电机(43)，所述伺服电机(43)的输出端和支座(41)转动连接，所述伺服电机(43)的输出端和压辊(42)固定连接，所述支座(41)上焊接有安装板(44)，所述安装板(44)内滑动连接有导杆(45)，所述导杆(45)上焊接有刮板(46)，所述刮板(46)和压辊(42)接触，所述导杆(45)的外侧设置有第一弹簧(47)，所述框架(1)上固定安装有气泵(48)，所述气泵(48)的进气管(49)和框架(1)滑动连接，所述进气管(49)上设置有滤网(410)，所述框架(1)上通过螺纹连接有收集槽(411)，所述收集槽(411)内固定套接有安装管(412)，所述安装管(412)上设置有抽吸管(413)，所述抽吸管(413)和安装板(44)固定连接，所述收集槽(411)内焊接有支撑杆(414)，所述支撑杆(414)上焊接有导罩(415)，所述导罩(415)上焊接有导罩(415)，所述收集槽(411)内焊接有挡筒(416)。5.根据权利要求4所述的一种智能加工PE膜的装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈松安，洪奕元，
申请(专利权)人：福建聚华新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：