一种超级电容生产线及其电路检测系统技术方案

本发明专利技术提供一种超级电容生产线及其电路检测系统，包括生产线操作台，支撑柱，定型杆，上部支杆，焊烟排放管，电容器打磨修整架组件，生产线输送带组件，针脚矫正撑开块组件，电路检测装置组件，上部置物板，置物箱，焊接台，第一控制器，第二控制器，成品收集斗，缓冲管，成品收集箱，驱动辊，输送电机和从动辊，所述的支撑柱分别螺栓连接在生产线操作台的下部位置。本发明专利技术能对电容器的组装元件进行收纳和放置，方便使用时的取拿，并能够对加工完成的电容器进行打磨修整，提高了生产效率和质量，而且对电容的针脚进行修整打直利于下一步电路检修的使用，提高了电路检测检验的效率。提高了电路检测检验的效率。提高了电路检测检验的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种超级电容生产线及其电路检测系统


[0001]本专利技术属于超级电容器生产制造
，尤其涉及一种超级电容生产线及其电路检测系统。

技术介绍

[0002]超级电容器是介于传统电容器和充电电池之间的一种新型储能装置，其容量可达 几百、几千甚至上万法拉，又称双电层电容器、电化学电容器、黄金电容、法拉电容，属于普 通电化学储能器件的范畴。与其他类型电容器一样，它也是通过物理过程实现电荷的存储， 但由于超级电容器使用了高表面积的电极材料，并通过电极表面上形成双电层进行电荷存 储，因此，超级电容器所存储的电荷远大于其它类型的电容器。
[0003]超级电容器根据储能机理的不同，可以分为双电层超级电容器(Electric Double
‑
Layer Capacitor,EDLC)、赝电容超级电容(Pseudocapacitor)和混合型超级电容 器(Hybrid Supercapacitor)三种。进一步地，根据电极材料的不同，可以分为碳基超级电 容器、金属氧化物超级电容器和导电聚合物超级电容器三大类，目前商业化最为成熟的是 活性碳双电层超级电容器。
[0004]另外，中国专利公开号为CN108400025A，专利技术创造名称为一种超级电容器的制备方法，包括如下步骤：S1，配置浆料，并将配置好的浆料涂布在集流体上；S2，将涂布了浆料的集流体进行模切，然后将模切好的极片完成初步的超级电容器组装；S3，将初步组装完成后的超级电容器静置6～36h；S4，接着在40～65℃的温度范围下对经过了静置后的初步组装完成的超级电容器进行化成。
[0005]另外，中国专利公开号为CN111474412A，专利技术创造名称为一种电容检测电路及电容检测方法。该电容检测电路包括第一镜像电流源、第二镜像电流源、第三镜像电流源、积分电容、开关电路和信号处理电路。
[0006]但是现有的超级电容生产线及其电路检测工序还存在着不便于对组装完成的电容器进行打磨修整，电容器针脚矫正不方便和电路检测检验效率较低的问题。
[0007]由鉴于此，专利技术一种超级电容生产线及其电路检测系统是非常必要的。

技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种超级电容生产线及其电路检测系统，以解决现有的超级电容生产线及其电路检测工序不便于对组装完成的电容器进行打磨修整，电容器针脚矫正不方便和电路检测检验效率较低的问题。
[0009]一种超级电容生产线，包括生产线操作台，支撑柱，定型杆，上部支杆，焊烟排放管，电容器打磨修整架组件，生产线输送带组件，针脚矫正撑开块组件，电路检测装置组件，上部置物板，置物箱，焊接台，第一控制器，第二控制器，成品收集斗，缓冲管，成品收集箱，驱动辊，输送电机和从动辊，所述的支撑柱分别螺栓连接在生产线操作台的下部位置；所述的定型杆横向螺栓
连接在后侧设置的两个支撑柱的之间位置；所述的上部支杆一端螺栓连接在生产线操作台的上部，另一端螺栓连接在上部置物板的下部；所述的焊烟排放管镶嵌在上部置物板的上部左侧位置；所述的电容器打磨修整架组件与上部支杆相螺栓连接设置；所述的生产线输送带组件设置在驱动辊和从动辊之间；所述的针脚矫正撑开块组件螺钉连接在上部置物板的下部；所述的电路检测装置组件螺栓连接在上部置物板的上部右侧位置；所述的置物箱螺钉连接在上部置物板的下部左侧位置；所述的焊接台螺栓连接在生产线操作台的上部左侧位置；所述的第一控制器和第二控制器分别螺钉连接在生产线操作台的前部左右两侧位置；所述的成品收集斗镶嵌在生产线操作台的内部右侧位置；所述的缓冲管一端螺纹连接在成品收集斗的下部中间位置，另一端插接在成品收集箱的内部上侧位置；所述的驱动辊和从动辊分别镶嵌在生产线操作台的内部行加文字；所述的输送电机螺栓连接在定型杆的左侧位置。
[0010]优选的，所述的电容器打磨修整架组件包括L型托板，纵向支板，横支轴，打磨辊，针脚拨针和废沫收集箱，所述的纵向支板螺钉连接在L型托板的上部右侧位置；所述的横支轴螺钉连接在纵向支板的左侧上部位置；所述的打磨辊套接在横支轴的外表面；所述的针脚拨针螺纹连接在横支轴的左侧位置；所述的废沫收集箱胶接在L型托板的上部。
[0011]优选的，所述的生产线输送带组件包括输送网带，侧护边，连接条和电容器卡座组件，所述的侧护边螺纹连接在输送网带的外侧；所述的连接条活动卡接在两个相邻的侧护边之间；所述的电容器卡座组件螺钉连接在输送网带的上部。
[0012]优选的，所述的电容器卡座组件又包括卡座主体，夹紧弹簧和包裹垫，所述的夹紧弹簧设置在包裹垫的内部并分别与卡座主体和包裹垫相胶接设置；所述的包裹垫螺钉连接在卡座主体的内侧。
[0013]优选的，所述的针脚矫正撑开块组件包括伸缩缸，伸缩吊杆，连接管，整形块和防护帽，所述的伸缩吊杆键连接在伸缩缸的输出端；所述的连接管螺纹连接在伸缩吊杆的下端并镶嵌在整形块的上部左侧位置；所述的防护帽套接在整形块的左端。
[0014]优选的，所述的电路检测装置组件包括电路检测仪，阴极接线柱，阳极接线柱，阳极导线，阴极导线，连接夹和接触导线，所述的阴极接线柱和阳极接线柱分别镶嵌在电路检测仪的前部左下侧；所述的阳极导线和阴极导线分别与阳极接线柱和阳极接线柱相铆接设置；所述的连接夹分别铆接在阳极导线和阴极导线的下端；所述的接触导线镶嵌在连接夹的内侧。
[0015]优选的，所述的L型托板与上部支杆相螺钉连接设置；所述的废沫收集箱位于打磨辊的正下部。
[0016]优选的，所述的卡座主体为圆柱形的硅胶垫；所述的卡座主体螺钉连接在输送网带的上部。
[0017]优选的，所述的包裹垫为为八分之一圆的橡胶垫；所述的包裹垫和包裹垫之间背向设置。
[0018]优选的，所述的整形块为楔形的橡胶块；所述的整形块设置有两个并并排设置；所述的整形块能够卡接在电容的两个针脚之间。
[0019]另外，该超级电容生产线的电路检测系统包括触点控制模块，信息输入模块，信息处理模块，信息反馈模块和应急处理模块，所述的触点控制模块，信息输入模块，信息处理
模块，信息反馈模块和应急处理模块相互之间通信连接设置，所述的触点控制模块设置在连接夹的内部；所述的信息输入模块，信息处理模块，信息反馈模块和应急处理模块分别设置在电路检测仪的内部。
[0020]优选的，所述的输送电机和伸缩缸分别电性连接第一控制器和第二控制器；所述的输送电机，伸缩缸，第一控制器和第二控制器分别采用本
内常见的技术手段，其工作原理是熟知的，不在此一一赘述。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：将超级电容器组装用的元件放置在置物箱的内部或者上部置物板的上部，方便使用时的取用，在焊接台上进行焊接操作，将焊烟排放管与排气管路连接即可，满足对焊接产生的废烟排放的目的；将焊接完成的超级电容器在打磨辊上进行打磨修整即可，产生的废屑掉落到废沫收集箱内，便于收集维护加工生产线的良好环境，并在针脚拨针上对超级电容器的针脚进行分开拨动；然后将超级电容器纵向卡接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超级电容生产线，其特征在于，该超级电容生产线，包括生产线操作台（1），支撑柱（2），定型杆（3），上部支杆（4），焊烟排放管（5），电容器打磨修整架组件（6），生产线输送带组件（7），针脚矫正撑开块组件（8），电路检测装置组件（9），上部置物板（10），置物箱（11），焊接台（12），第一控制器（13），第二控制器（14），成品收集斗（15），缓冲管（16），成品收集箱（17），驱动辊（18），输送电机（19）和从动辊（20），所述的支撑柱（2）分别螺栓连接在生产线操作台（1）的下部位置；所述的定型杆（3）横向螺栓连接在后侧设置的两个支撑柱（2）的之间位置；所述的上部支杆（4）一端螺栓连接在生产线操作台（1）的上部，另一端螺栓连接在上部置物板（10）的下部；所述的焊烟排放管（5）镶嵌在上部置物板（10）的上部左侧位置；所述的电容器打磨修整架组件（6）与上部支杆（4）相螺栓连接设置；所述的生产线输送带组件（7）设置在驱动辊（18）和从动辊（20）之间；所述的针脚矫正撑开块组件（8）螺钉连接在上部置物板（10）的下部；所述的电路检测装置组件（9）螺栓连接在上部置物板（10）的上部右侧位置；所述的置物箱（11）螺钉连接在上部置物板（10）的下部左侧位置；所述的焊接台（12）螺栓连接在生产线操作台（1）的上部左侧位置；所述的第一控制器（13）和第二控制器（14）分别螺钉连接在生产线操作台（1）的前部左右两侧位置；所述的成品收集斗（15）镶嵌在生产线操作台（1）的内部右侧位置；所述的缓冲管（16）一端螺纹连接在成品收集斗（15）的下部中间位置，另一端插接在成品收集箱（17）的内部上侧位置；所述的驱动辊（18）和从动辊（20）分别镶嵌在生产线操作台（1）的内部行加文字；所述的输送电机（19）螺栓连接在定型杆（3）的左侧位置。2.如权利要求1所述的超级电容生产线，其特征在于，所述的电容器打磨修整架组件（6）包括L型托板（61），纵向支板（62），横支轴（63），打磨辊（64），针脚拨针（65）和废沫收集箱（66），所述的纵向支板（62）螺钉连接在L型托板（61）的上部右侧位置；所述的横支轴（63）螺钉连接在纵向支板（62）的左侧上部位置；所述的打磨辊（64）套接在横支轴（63）的外表面；所述的针脚拨针（65）螺纹连接在横支轴（63）的左侧位置；所述的废沫收集箱（66）胶接在L型托板（61）的上部。3.如权利要求1所述的超级电容生产线，其特征在于，所述的生产线输送带组件（7）包括输送网带（71），侧护边（72），连接条（73）和电容器卡座组件（74），所述的侧护边（72）螺纹连接在输送网带（71...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘劲松，孙松，陈京帅，魏宇学，刘为宏，
申请(专利权)人：安徽诚越电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：