本实用新型专利技术公开了一种便于安装冲压模组,属于安装设备技术领域,包括上模组和下模组,还包括连接组件、夹持安装组件和夹持针,所述上模组呈水平设置且位于下模组的上方,所述连接组件设置在上模组的下端,所述夹持安装组件设置在连接组件上,所述下模组设置在夹持安装组件的下方,所述夹持针设有若干个,若干个所述夹持针均匀地布设在夹持安装组件上,本装置在上模组安装在下模组上时,安装和拆卸过程较为便捷,并且安装牢靠,避免了在冲压作业过程中脱落造成人员伤害的情况,也提高了生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种便于安装冲压模组
[0001]本技术涉及安装设备
,尤其涉及一种便于安装冲压模组。
技术介绍
[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。
[0003]在冲压加工作业过程中,不同的产品需要的冲压尺寸也会有所不同,因此,在每次更换需要加工产品时,也需要更换上相同尺寸的冲压下模组,现有技术中在下模组更换过程中,都是通过螺丝井上模组和下模组进行连接安装,从而在更换过程中费时费力,操作比较繁琐,影响了生产效率,且由于上模组和下模组均为重型物体,人员在安装过程中难免会发生意外,从而会具有安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术实施例提供一种便于安装冲压模组,以解决现有技术中在下模组更换过程中费时费力,操作比较繁琐,影响了生产效率,且具有安全隐患的技术问题。
[0005]本技术实施例采用下述技术方案:包括上模组和下模组,还包括连接组件、夹持安装组件和夹持针,所述上模组呈水平设置且位于下模组的上方,所述连接组件设置在上模组的下端,所述夹持安装组件设置在连接组件上,所述下模组设置在夹持安装组件的下方,所述夹持针设有若干个,若干个所述夹持针均匀地布设在夹持安装组件上。
[0006]进一步的,所述连接组件包括连接柱和连接套筒,所述连接柱设置在上模组的下端,所述连接套筒设置在连接柱的中心处,所述连接柱上设有若干个三角槽。
[0007]进一步的,所述夹持安装组件包括夹持液压缸、夹持架、夹持柱、夹持杆和夹持板,所述夹持液压缸设置在连接套筒的内部,所述夹持架设置在连接柱的下端,所述夹持架的下端均匀的布设有若干个滑动槽,所述夹持液压缸的输出端穿过夹持架,所述夹持柱连接在夹持液压缸的输出端上,所述夹持板设有若干个,若干个所述夹持板的一端均设置在对应的滑动槽内且为滑动配合,所述夹持板设有若干个,若干个所述夹持板的一端均对应的连接在夹持柱的侧端且与夹持柱为铰接,若干个所述夹持杆的另一端均连接在对应的夹持板上且与夹持板为铰接,若干个所述夹持针均对应的设置在夹持板的内侧。
[0008]进一步的,若干个所述夹持针为可伸缩设置。
[0009]进一步的,还包括存放座,所述存放座呈水平设置于地面,所述下模组设置在存放座内。
[0010]本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
[0011]其一,当需要将上模组连接在下模组上时,通过夹持液压缸运行带动夹持液压缸输出端上的夹持柱向下移动,夹持柱向下运动带动夹持杆向下运动,夹持杆向下运动带动夹持板在滑动槽向内侧运动,从而将下模组的进行夹持,实现安装作业,在拆卸下模组时,则通过夹持液压缸运行带动夹持板向外侧运动,从建房下模组拆卸,实现拆卸作业,从而安装和拆卸过程较为便捷,并且安装牢靠,避免了在冲压作业过程中脱落造成人员伤害的情况,也提高了生产效率,同时,避免了人员的安全隐患。
[0012]其二,在将上模组安装在下模组上时,下模组的连接头为不规则形状,因此,需要夹持针完全贴合在下模组上的连接头,通过夹持针为可伸缩设置,能够根据下模组的形状进行匹配,从而能够将上模组牢固的安装在下模组上,便于加工作业。
[0013]其三,当在更换下模组时,首先是通过吊装设备将所需的下模组放置到存放座内,这样就使得下模组的连接头处于垂直状态,从而在夹持安装组件运动时,能够准确的将其夹持安装固定,从而提高了安装准确率,同时,在后续加工作业时,不会出现偏移的情况。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0015]图1为本技术的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术中连接组件结构示意图;
[0017]图3为本技术中夹持安装组件结构示意图;
[0018]图4为本技术中连接组件和夹持安装组件结构示意图一;
[0019]图5为本技术中连接组件和夹持安装组件结构示意图二;
[0020]图6为图5中A处放大图。
[0021]附图标记
[0022]上模组1、下模组11、连接组件2、连接柱21、三角槽211、连接套筒22、夹持安装组件3、夹持液压缸31、夹持架32、滑动槽321、夹持柱33、夹持杆34、夹持板35、夹持针4、存放座5。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]以下结合附图,详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
[0025]本技术实施例提供一种便于安装冲压模组,包括上模组1和下模组11,还包括连接组件2、夹持安装组件3和夹持针4,所述上模组1呈水平设置且位于下模组11的上方,所述连接组件2设置在上模组1的下端,所述夹持安装组件3设置在连接组件2上,所述下模组11设置在夹持安装组件3的下方,所述夹持针4设有若干个,若干个所述夹持针4均匀地布设
在夹持安装组件3上,本装置在上模组1安装在下模组11上时,安装和拆卸过程较为便捷,并且安装牢靠,避免了在冲压作业过程中脱落造成人员伤害的情况,也提高了生产效率,同时,避免了人员的安全隐患。
[0026]优选的,所述连接组件2包括连接柱21和连接套筒22,所述连接柱21设置在上模组1的下端,所述连接套筒22设置在连接柱21的中心处,所述连接柱21上设有若干个三角槽211,通过设置的连接组件2能够将上模组1和夹持安装组件3进行固定连接,同时,也给予了夹持安装组件3中的夹持液压缸31所需固定的位置,便于驱动安装作业,通过连接柱21上设有的若干个三角槽211能够对设备具有一定的稳定性。
[0027]优选的,所述夹持安装组件3包括夹持液压缸31、夹持架32、夹持柱33、夹持杆34和夹持板35,所述夹持液压缸31设置在连接套筒22的内部,所述夹持架32设置在连接柱21的下端,所述夹持架32的下端均匀的布设有若干个滑动槽321,所述夹持液压缸31的输出端穿过夹持架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于安装冲压模组,包括上模组(1)和下模组(11),其特征在于,还包括连接组件(2)、夹持安装组件(3)和夹持针(4),所述上模组(1)呈水平设置且位于下模组(11)的上方,所述连接组件(2)设置在上模组(1)的下端,所述夹持安装组件(3)设置在连接组件(2)上,所述下模组(11)设置在夹持安装组件(3)的下方,所述夹持针(4)设有若干个,若干个所述夹持针(4)均匀地布设在夹持安装组件(3)上。2.根据权利要求1所述的一种便于安装冲压模组,其特征在于,所述连接组件(2)包括连接柱(21)和连接套筒(22),所述连接柱(21)设置在上模组(1)的下端,所述连接套筒(22)设置在连接柱(21)的中心处,所述连接柱(21)上设有若干个三角槽(211)。3.根据权利要求2所述的一种便于安装冲压模组,其特征在于,所述夹持安装组件(3)包括夹持液压缸(31)、夹持架(32)、夹持柱(33)、夹持杆(34)和夹持板(35),所述夹持液压缸(31)设置在连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈锡其,陈超,
申请(专利权)人:宜兴市通茂化工机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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