本实用新型专利技术公开了一种纸板无限开槽机,其通过在框架内部设置导向轴,通过导向轴将多个横移板固定,横移板为上下对称且多组设置,通过贯穿横移板的花键轴将多个横移板贯穿固定,横移板上通过轴承组实现刀盘的固定,通过此种结构设置,可实现刀盘在花键轴上的径向约束并且可在横向滑动;通过每组横移板上设置双组刀盘,通过采用双刀盘后,在同等门幅下可以加工任何型号纸箱,可以称为无限级开槽;使用整根花键轴,刀盘加工同样的花键槽,刀盘和花键无缝衔接,可提高产品开槽质量;改进后刀盘通过轴承安装到横移板上,将其整合至一体,两者之间不会产生间隙,保证了纸板产品的加工精度。保证了纸板产品的加工精度。保证了纸板产品的加工精度。
【技术实现步骤摘要】
一种纸板无限开槽机
[0001]本技术属于纸板开槽机
,具体涉及一种纸板无限开槽机。
技术介绍
[0002]周知,在纸板加工
,目前通用的开槽机具有以下技术问题:1.使用单排刀盘,因加宫长度的限制,目前的单刀盘只能加工特定纸箱产品,加工纸板的范围较窄;2.刀盘通过键槽组合实现安装,此种设计间隙量大,影响产品质量; 3、现有的纸板开槽机的横移板通过拨块带动刀盘横移,拨块容易磨损,长时间使用后造成纸板切槽加工精度不够。
[0003]本申请人作为纸板机械设计以及生产企业,应市面需求以及结合客户建议,对现有的纸板开槽机进行结构改进,通过改进后的结构实现纸板开槽加工以解决现有此类机械中实际存在的技术问题是本领域亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术不足,本技术提供了一种纸板无限开槽机,其结构设计新颖,可实现在纸板开槽尺寸的任意调节,此种调节是指在纸板开槽的长度上进行调节,其使用范围广,可解决现有设备的弊端。
[0005]为实现上述技术目的,本技术采用以下方案:一种纸板无限开槽机,其在框架内部设置有导向轴,所述的导向轴上设置有若干横移板,所述的横移板上下对应设置,每两个上下设置的横移板作为一组使用;每组横移板上设置有两组刀盘,每组刀盘分别包括上刀盘和下刀盘;所述的框架上设置有驱动装置,通过驱动装置带动丝杠,通过丝杠副实现对横移板的横移驱动;所述的框架内部设置有花键轴,通过花键轴实现对各个上刀盘以及下刀盘的连接,所述的上刀盘以及下刀盘与花键轴通过轴承组固定在横移板上,可实现刀盘的原地转动和横移驱动。
[0006]所述的导向轴上设置有导向齿条,每个横移板上设置有一个支撑轴座,支撑轴座上设置有驱动齿轮,通过驱动齿轮与齿条啮合实现横移驱动。
[0007]所述的导向轴上设置有导向凸起,每个横移板上设置有一个与导向凸起配合的横移导座。
[0008]对应后侧的一组刀盘上设置有一个退料模块,所述的退料模块包括退料轴,退料轴上设置有退料盘,横移板上设置有退料刀与退料盘配合实现退料。
[0009]本技术的有益效果为:本技术通过以上设置,其通过在框架内部设置导向轴,通过导向轴将多个横移板固定,横移板为上下对称且多组设置,通过贯穿横移板的花键轴将多个横移板贯穿固定,横移板上通过轴承组实现刀盘的固定,通过此种结构设置,可实现刀盘在花键轴上的径向约束并且可在横向滑动;通过每组横移板上设置双组刀盘,通过采用双刀盘后,在同等门幅下可以加工任何型号纸箱,可以称为无限级开槽;使用整根花键轴,刀盘加工同样的花键槽,刀盘和花键无缝衔接,可提高产品开槽质量;改进后刀盘通过轴承安装到横移板上,将其整合至一体,两者之间不会产生间隙,保证了纸板产品的加工
精度。
附图说明
[0010]图1为本技术立体结构示意图Ⅰ;
[0011]图2为本技术立体结构示意图Ⅱ;
[0012]图3为本技术立体结构示意图Ⅲ;
[0013]附图中:
[0014]1、框架,11、侧板,12、前后板,2、上导向轴,21、齿条,22、导向凸起,3、上横移板,31、支撑轴座,32、驱动齿轮,33、上刀盘,4、下横移板,41、下刀盘, 42、轴承组,43、横移导座,5、下导向轴,6、丝杠驱动电机,61、丝杠,7、退料模块,71、退料轴,72、退料盘,73、退料刀、8、花键驱动电机,81、花键轴。
具体实施方式
[0015]本技术如附图所示,一种纸板无限开槽机,其通过侧板11和前后板12 实现方形框架1的成型,在框架1的内部设置有上导向轴2和下导向轴5,通过以上结构设置实现本纸板无限开槽机的整体框架成型。
[0016]所述的上导向轴2和下导向轴5上皆设置有若干上横移板3和下横移板4,
[0017]所述的上横移板3和下横移板4上下对应设置,每两个上下设置的上横移板3 和下横移板4作为一组使用;每组横移板上设置有两组刀盘,分别为上刀盘33 和下刀盘41;所述的框架1上设置有丝杠驱动电机6,所述的丝杠驱动电机6 为伺服电机,通过丝杠驱动电机6带动丝杠61,通过丝杠副实现对上横移板3 和下横移板4的横移驱动;所述的框架1内部还设置有上下两根花键轴81,通过花键轴81实现对各个上刀盘33以及下刀盘41的连接,侧板上的花键驱动电机8实现对花键轴的驱动,所述的上刀盘33以及下刀盘41与花键轴81通过轴承组42固定在上横移板3或下横移板4上,可实现上刀盘33以及下刀盘41的原地转动和横移驱动。本技术通过以上结构设置的优点是:通过每组横移板上设置双组刀盘,通过采用双刀盘后,在同等门幅下可以加工任何型号纸箱,仅通过调节不同的花键驱动电机8的转速即可,可将花键驱动电机8直接设置为伺服电机,直接对其转速进行精准控制,适合所有长度的开槽尺寸,可以称为无限级开槽。
[0018]通过贯穿横移板的花键轴81将多个横移板贯穿固定,横移板上通过轴承组实现刀盘的固定,通过此种结构设置,可实现刀盘在花键轴上的径向约束,使用整根花键轴81驱动,刀盘中心加工同样的花键槽,刀盘和花键无缝衔接,提高产品质量,避免键槽组配的精度差异。改进后上刀盘33以及下刀盘41通过轴承组42安装到横移板上,将其整合至一体,两者之间不会产生间隙,保证了纸板产品的加工精度。
[0019]进一步的,所述的上导向轴2和下导向轴5上设置有导向齿条21,每个横移板上设置有一个支撑轴座31,支撑轴座31上设置有驱动齿轮32,通过驱动齿轮32与齿条21啮合实现横移同步驱动导向。在进一步的,所述的上导向轴2 和下导向轴5上设置有导向凸起22,每个横移板包括上横移板3以及下横移板4 上皆设置有一个与导向凸起配合的横移导座43,通过此种结构实现上横移板3 以及下横移板4在横移时的精度控制。
[0020]再进一步的,本技术对应后侧的一组刀盘上设置有一个退料模块7,所述的退
料模块7包括退料轴71,退料轴71上设置有退料盘72与上刀盘33对应设置,退料盘72上设置有退料刀73与退料盘配合实现退料,所述的退料刀73 固定在上横移板3上,通过以上设置实现对切槽后的纸屑进行清理。
[0021]本技术采用以上结构后,其切槽长度可通过调节转速进行加长,适合目前市面上所有的纸箱的加工,并且其精度高,稳定性好,故障率低,是一种理想的纸板无限开槽机。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸板无限开槽机,其在框架内部设置有导向轴,其特征在于:所述的导向轴上设置有若干横移板,所述的横移板上下对应设置,每两个上下设置的横移板作为一组使用;每组横移板上设置有两组刀盘,每组刀盘分别包括上刀盘和下刀盘;所述的框架上设置有驱动装置,通过驱动装置带动丝杠,通过丝杠副实现对横移板的横移驱动;所述的框架内部设置有花键轴,通过花键轴实现对各个上刀盘以及下刀盘的连接,所述的上刀盘以及下刀盘与花键轴通过轴承组固定在横移板上,可实现刀盘的原地转动和横移驱动。2.如权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员:李健,
申请(专利权)人:沧州展泽包装机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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