一种通信设备外壳生产开孔机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通信设备外壳生产开孔机构，包括底座、第一伺服电缸、L形固定板、第二伺服电缸和电动位移滑台，所述电动位移滑台的位移端为位移块，所述位移块顶部通过螺栓安装有安装板，所述安装板顶部两侧分别设置有驱动电机和固定架，所述固定架顶部焊接有横板，所述横板端部一侧贯穿开设有预留槽且预留槽内通过轴承连接有从动轴，所述从动轴端部一侧设置有套块，所述套块内通过螺钉固定安装有钻孔刀具。该新型钻孔刀具的动力机构不直接与刀具的轴连接，动力机构在受力时不易弯折损坏，还能方便根据需要带动刀具在XYZ方向上进行移动，从而对不同间距，不同高度的开孔位置进行开孔，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种通信设备外壳生产开孔机构


[0001]本技术涉及通信设备生产
，特别涉及一种通信设备外壳生产开孔机构。

技术介绍

[0002]为了方便对通信设备的外壳进行开孔，所以开孔机构是十分必要的。
[0003]以往的开孔机构存在以下缺点：1、钻孔刀具的动力机构直接与刀具连接，容易在受力时发生弯折损坏；2、不能方便根据需要带动刀具在XYZ方向上进行移动，从而对不同间距，不同高度的开孔位置进行开孔。为此，我们提出一种通信设备外壳生产开孔机构。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种通信设备外壳生产开孔机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种通信设备外壳生产开孔机构，包括底座、第一伺服电缸、L形固定板、第二伺服电缸和电动位移滑台，所述电动位移滑台的位移端为位移块，所述位移块顶部通过螺栓安装有安装板，所述安装板顶部两侧分别设置有驱动电机和固定架，所述固定架顶部焊接有横板，所述横板端部一侧贯穿开设有预留槽且预留槽内通过轴承连接有从动轴，所述从动轴端部一侧设置有套块，所述套块内通过螺钉固定安装有钻孔刀具。
[0007]进一步地，所述驱动电机的动力输出端外围套设有主动斜齿轮，所述从动轴一侧连接有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮与主动斜齿轮啮合，驱动电机在工作时，动力输出端方便带动主动斜齿轮转动，从而带动从动斜齿轮与从动轴转动。
[0008]进一步地，所述底座顶部两端均通过固定座安装有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的动力输出端连接有L形固定板，所述L形固定板顶部两端均焊接有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸的动力输出端均与对应的电动位移滑台底部连接。
[0009]进一步地，所述电动位移滑台底部两端均焊接有导杆，所述L形固定板顶部与导杆对应位置均设置有导套，所述导杆底端卡设于导套内，通过导杆底端卡设于导套内，方便有效提升电动位移滑台在上下移动时的稳定性。
[0010]进一步地，所述底座一侧两端均焊接有导轨，所述L形固定板底部两端均连接有导块，所述导块位于导轨内，所述导轨端部之间焊接有连接板。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术一种通信设备外壳生产开孔机构，驱动电机在工作时，动力输出端方便带动主动斜齿轮转动，从而带动从动斜齿轮与从动轴转动，由于钻孔刀具连接在套块内，也即钻孔刀具与从动轴进行连接，钻孔刀具不直接与驱动电机的驱动端连接，从动轴在受力损坏时无需对驱动电机的驱动轴进行更换，可以有效防止动力机构的驱动轴在受力时易于发生弯折损坏，降低了更换成本。
[0013]2.本技术一种通信设备外壳生产开孔机构，通过导块沿导轨的滑动，方便使得L形固定板在第一伺服电缸的带动下能沿导轨进行平稳滑动，第二伺服电缸在工作时动力输出端方便带动电动位移滑台进行上下移动，电动位移滑台在工作时，可以带动位移块水平移动，进而在第一伺服电缸、第二伺服电缸和电动位移滑台的共同作用下，能方便根据需要带动钻孔刀具在XYZ方向上进行移动，便于对不同间距，不同高度的开孔位置进行开孔。
附图说明
[0014]图1为本技术一种通信设备外壳生产开孔机构的后视结构示意图。
[0015]图2为本技术一种通信设备外壳生产开孔机构的前视结构示意图。
[0016]图3为本技术一种通信设备外壳生产开孔机构的位移块顶部结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、第一伺服电缸；3、L形固定板；4、导轨；5、导块；6、第二伺服电缸；7、电动位移滑台；8、导套；9、导杆；10、位移块；11、安装板；12、驱动电机；13、主动斜齿轮；14、固定架；15、横板；16、从动斜齿轮；17、套块；18、钻孔刀具；19、连接板；20、从动轴。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种通信设备外壳生产开孔机构，包括底座1、第一伺服电缸2、L形固定板3、第二伺服电缸6和电动位移滑台7，所述电动位移滑台7的位移端为位移块10，所述位移块10顶部通过螺栓安装有安装板11，所述安装板11顶部两侧分别设置有驱动电机12和固定架14，所述固定架14顶部焊接有横板15，所述横板15端部一侧贯穿开设有预留槽且预留槽内通过轴承连接有从动轴20，所述从动轴20端部一侧设置有套块17，所述套块17内通过螺钉固定安装有钻孔刀具18。
[0020]其中，所述驱动电机12的动力输出端外围套设有主动斜齿轮13，所述从动轴20一侧连接有从动斜齿轮16，所述从动斜齿轮16与主动斜齿轮13啮合。
[0021]本实施例中如图1、图2和图3所示，驱动电机12在工作时，动力输出端方便带动主动斜齿轮13转动，从而带动从动斜齿轮16与从动轴20转动。
[0022]其中，所述底座1顶部两端均通过固定座安装有第一伺服电缸2，所述第一伺服电缸2的动力输出端连接有L形固定板3，所述L形固定板3顶部两端均焊接有第二伺服电缸6，所述第二伺服电缸6的动力输出端均与对应的电动位移滑台7底部连接。
[0023]本实施例中如图1和图2所示，第二伺服电缸6在工作时，动力输出端方便带动电动位移滑台7进行上下移动。
[0024]其中，所述电动位移滑台7底部两端均焊接有导杆9，所述L形固定板3顶部与导杆9对应位置均设置有导套8，所述导杆9底端卡设于导套8内。
[0025]本实施例中如图1和图2所示，通过导杆9底端卡设于导套8内，方便有效提升电动位移滑台7在上下移动时的稳定性。
[0026]其中，所述底座1一侧两端均焊接有导轨4，所述L形固定板3底部两端均连接有导块5，所述导块5位于导轨4内，所述导轨4端部之间焊接有连接板19。
[0027]本实施例中如图1所示，通过导块5沿导轨4的滑动，方便使得L形固定板3能沿导轨4进行平稳滑动。
[0028]需要说明的是，本技术为一种通信设备外壳生产开孔机构，工作时，驱动电机12在工作时，动力输出端方便带动主动斜齿轮13转动，从而带动从动斜齿轮16与从动轴20转动，由于钻孔刀具18连接在套块17内，也即钻孔刀具18与从动轴20进行连接，钻孔刀具18不直接与驱动电机12的驱动端连接，从动轴20在受力损坏时无需对驱动电机12的驱动轴进行更换，可以有效防止动力机构的驱动轴在受力时易于发生弯折损坏，降低了更换成本，通过导块5沿导轨4的滑动，方便使得L形固定板3在第一伺服电缸2的带动下能沿导轨4进行平稳滑动，第二伺服电缸6在工作时动力输出端方便带动电动位移滑台7进行上下移动，电动位移滑台7在工作时，可以带动位移块10水平移动，进而在第一伺服电缸2、第二伺服电缸6和电动位移滑台7的共同作用下，能方便根据需要带动钻孔刀具18在XYZ方向上进行移动，便于对不同间距本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通信设备外壳生产开孔机构，包括底座(1)、第一伺服电缸(2)、L形固定板(3)、第二伺服电缸(6)和电动位移滑台(7)，其特征在于：所述电动位移滑台(7)的位移端为位移块(10)，所述位移块(10)顶部通过螺栓安装有安装板(11)，所述安装板(11)顶部两侧分别设置有驱动电机(12)和固定架(14)，所述固定架(14)顶部焊接有横板(15)，所述横板(15)端部一侧贯穿开设有预留槽且预留槽内通过轴承连接有从动轴(20)，所述从动轴(20)端部一侧设置有套块(17)，所述套块(17)内通过螺钉固定安装有钻孔刀具(18)。2.根据权利要求1所述的一种通信设备外壳生产开孔机构，其特征在于：所述驱动电机(12)的动力输出端外围套设有主动斜齿轮(13)，所述从动轴(20)一侧连接有从动斜齿轮(16)，所述从动斜齿轮(16)与主动斜齿轮(13)啮合。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯新洋，
申请(专利权)人：苏州艺宏精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：