一种磷酸一铵过滤滤布的清洗方法技术

本发明专利技术提供一种磷酸一铵过滤滤布的清洗方法，包括以下步骤：高压冲洗、药剂配置、浸泡搅拌、离心脱水、中和、清洗、离心脱水、烘干。通过对磷酸铵盐中不溶性杂质和PAM絮凝剂造成的滤布堵塞清洗效果好，使失效后的滤布清洗后的过滤效果和新的滤布相当，通过浸泡后的滤布通过离心脱水减少了中和溶液的药剂用量，而离心脱水溶液回流到浸泡池中减少了浸泡搅拌池中化学药剂的用量，对滤布清洗速度快，通过简单浸泡搅拌提高了滤布的清洗效果和清洗速度，用水冲洗后烘干即可，对滤布没有损伤。对滤布没有损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种磷酸一铵过滤滤布的清洗方法


[0001]本专利技术属于化工
，特别是涉及磷酸二氢铵生产和使用过程中板框压滤机滤布的清洗方法。

技术介绍

[0002]磷酸二氢铵是一种重要的化工原材料，也称为磷酸一铵，主要用途为肥料、防火剂、制药和饲料添加剂等。中和料浆法是生产磷酸一铵的一种重要工艺，因为其优良的工艺特点而被广泛应用，但其产品中往往会有少量的钙镁氟等不溶性杂质。
[0003]随着新能源市场的发展和磷酸铁锂电池技术的进步，磷酸铁锂电池材料的需求量逐渐增大，而磷酸二氢铵是生产磷酸铁锂电池材料的原料之一，为了提高产品品质，必须对原材料中的杂质进行分离去除。主要是通过将磷酸二氢铵溶解后进行固液分离去除不溶性杂质。压滤机是一种常用的过滤分离设备，其固液分离效率高，滤饼含水量低，通常使用压滤机进行磷酸一铵溶液的过滤分离，去除溶液中的不溶性杂质，使用一段时间后滤布变硬堵塞，透过效率下降，过滤效率大大下降。沉淀物堆积在滤布的纤维中，沉化后附着在纤维上使滤孔缩小，难以通过冲洗或者酸洗去除附着在滤布中的固体沉淀，经过一段时间使用后滤布溶液通过率下降，导致过滤效率下降，最终导致压滤机无法继续作业，大大影响了生产效率，同时滤布无法使用而造成滤布的浪费。
[0004]专利CN104548754B中采用氟硅酸钠母液对滤布浸泡后热水浸泡清洗的方法清洗过滤磷铵的滤布，清洗完后可以延长滤布使用周期的三分之一，清洗后的滤布使用效果与正常滤布相当。但通过对不溶性杂质进行分析后表明，杂质成分主要是磷酸盐、钙盐、氟化物、氧化铝以及硅酸盐化合物，难溶于常规的酸或碱，因此难以去除。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本专利技术针对磷酸二氢铵溶液过程中板框压滤机滤布堵塞后难以清洗致使过滤效率的问题，提供一种化学清洗滤布的方法，以恢复板框压滤机中滤布原有的过滤能力，延长使用寿命，降低滤布消耗费用，提高经济效益。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种磷酸一铵过滤滤布的清洗方法，包括以下步骤：
[0009]1)高压冲洗：用高压水冲洗去除滤布表面附着滤渣；
[0010]2)药剂配置：配置化学清洗药剂，对化学清洗药剂进行过滤后备用；
[0011]3)浸泡搅拌：将清洗后的滤布放入浸泡搅拌池中，将步骤1中过滤后的化学清洗药剂加入到浸泡搅拌池内，再将滤布全部浸泡在化学清洗药剂中，浸泡搅拌池内溶液温度为50
‑
70℃，浸泡时间为40
‑
90min，搅拌转速为 50
‑
150r/min；
[0012]4)离心脱水：将滤布从浸泡搅拌池内取出后放入离心机内，进行离心脱水；
[0013]5)中和：将离心脱水后的滤布用中和溶液冲洗5～10秒，中和滤布上残余的酸，去除反应后滤布表面附着的微量悬浮物；
[0014]6)清洗：用清水洗冲洗10～15秒，去除滤布表面的中和液；
[0015]7)离心脱水：再将滤布放入在离心机内，进行离心脱水；
[0016]8)烘干：将离心脱水的滤布进行烘干，烘干后收集存储。
[0017]优选的，所述步骤1中的水可以为清水或者冷凝水。
[0018]优选的，所述步骤2和步骤3中的化学清洗药剂由3～6％的氯化铵、10～20％的硝酸钠、5～10％硫酸、0.5～1.5％EDTA和剩余的水配制而成，经5μm的滤袋过滤后放入浸泡搅拌池中，用于滤布清洗，通过加热器或蒸汽加热来控制池内温度。
[0019]优选的，所述步骤4中离心机离心转速为800
‑
1200r/min，离心出的水回流到浸泡搅拌池中。
[0020]优选的，所述步骤5中的中和溶液为3～5％的碳酸氢铵或碳酸氢钠溶液。
[0021]优选的，所述步骤6中的清洗水用于配制中和液，节约水和碳酸氢盐药剂用量。
[0022]优选的，所述步骤7中的离心机离心转速为800
‑
1200r/min，离心出水用于配制中和液。
[0023]优选的，所述步骤8中的滤布烘干采用蒸汽烘干机，烘干温度为60～80℃。
[0024](三)有益效果
[0025]本专利技术提供了一种磷酸一铵过滤滤布的清洗方法。具备以下有益效果：
[0026]1、该磷酸一铵过滤滤布的清洗方法，对磷酸铵盐中不溶性杂质和PAM絮凝剂造成的滤布堵塞清洗效果好，使失效后的滤布清洗后的过滤效果和新的滤布相当。
[0027]2、该磷酸一铵过滤滤布的清洗方法，通过浸泡后的滤布通过离心脱水减少了中和溶液的药剂用量，而离心脱水溶液回流到浸泡池中减少了浸泡搅拌池中化学药剂的用量。
[0028]3、该磷酸一铵过滤滤布的清洗方法，对滤布清洗速度快，通过简单浸泡搅拌提高了滤布的清洗效果和清洗速度，用水冲洗后烘干即可，对滤布没有损伤。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例1：
[0031]配制氯化铵含量为3％、硝酸钠含量为15％、硫酸含量为6％、EDTA含量为 0.5％的化学清洗溶液，经5μm滤袋过滤后放入浸泡搅拌池内，配制3％的碳酸氢铵溶液放于中和溶液储存桶内。
[0032]取某磷酸铁生产企业过滤磷酸二氢铵溶液的压滤机滤布，经使用后滤布堵塞变硬，过滤速度下降为原来的1/5，严重影响生产效率。
[0033]滤布清洗方法如下：
[0034](1)使用高压水枪对滤布进行简单冲洗，去除滤布表面的滤渣；
[0035](2)滤布完全浸入浸泡搅拌池内反应60min，温度为60℃，搅拌转速为 100r/min；
[0036](3)将滤布取出用离心机在离心转速为800r/min的条件下离心1min；
[0037](4)将滤布从离心机中取出后用3％的碳酸氢铵溶液冲洗5秒，再用清水冲洗10秒，离心后放入干燥箱内烘干，干燥箱温度为70℃。
[0038]清洗干燥后的滤布表面污垢被清洗干净，滤布变柔软且恢复为原来的颜色，滤布的过滤速度与新滤布相当。
[0039]实施例2：
[0040]配制氯化铵含量为5％、硝酸钠含量为20％、硫酸含量为8％、EDTA含量为 1％的化学清洗溶液，经5μm滤袋过滤后放入浸泡搅拌池内，用实施案例1步骤(4)中的清洗水配制4％的碳酸氢铵溶液放于中和溶液储存桶内。
[0041]取某磷酸铁生产企业过滤磷酸二氢铵溶液的压滤机滤布，经使用后滤布堵塞变硬，过滤速度下降为原来的1/5，严重影响生产效率。
[0042]滤布清洗方法如下：
[0043](1)使用高压水枪对滤布进行简单冲洗，去除滤布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷酸一铵过滤滤布的清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：1)高压冲洗：用高压水冲洗去除滤布表面附着滤渣；2)药剂配置：配置化学清洗药剂，对化学清洗药剂进行过滤后备用；3)浸泡搅拌：将清洗后的滤布放入浸泡搅拌池中，将步骤1中过滤后的化学清洗药剂加入到浸泡搅拌池内，再将滤布全部浸泡在化学清洗药剂中，浸泡搅拌池内溶液温度为50
‑
70℃，浸泡时间为40
‑
90min，搅拌转速为50
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150r/min；4)离心脱水：将滤布从浸泡搅拌池内取出后放入离心机内，进行离心脱水；5)中和：将离心脱水后的滤布用中和溶液冲洗5～10秒，中和滤布上残余的酸，去除反应后滤布表面附着的微量悬浮物；6)清洗：用清水洗冲洗10～15秒，去除滤布表面的中和液；7)离心脱水：再将滤布放入在离心机内，进行离心脱水；8)烘干：将离心脱水的滤布进行烘干，烘干后收集存储。2.根据权利要求1所述的一种磷酸一铵过滤滤布的清洗方法，其特征在于：所述步骤1中的水可以为清水或者冷凝水。3.根据权利要求1所述的一种磷酸一铵过滤滤布的清洗方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓刚，赵云发，高丙安，朱泽安，
申请(专利权)人：聚创广东智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：