一种曲轴旋转机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曲轴旋转机，包括工作台、侧板、电动滑轨和滑块，所述工作台上端两侧均固定有所述侧板，所述侧板与所述工作台焊接，所述侧板一侧壁上成型有凹槽，所述凹槽内安装有所述电动滑轨，所述电动滑轨与所述凹槽通过螺钉连接，所述电动滑轨上安装有所述滑块，所述滑块与所述电动滑轨滑动连接。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置电动滑轨和滑块，在曲轴旋转过程中，电动滑轨通过滑块带动曲轴上升，进而通过增大曲轴与工作台之间的间距来增大其旋转空间，保证旋转的平稳性，同时当旋转完成后，电动滑轨再通过滑块带动曲轴下降，进而降低其高度，便于工作人员操作安装，提高装置实用性。装置实用性。装置实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴旋转机


[0001]本技术涉及旋转机
，具体涉及一种曲轴旋转机。

技术介绍

[0002]曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好，在曲轴安装加工过程中需要用到旋转电机带动其转动。
[0003]现有的曲轴旋转机在使用过程中是通过电机带动曲轴转动，进而改变曲轴安装面的位置来便于工作人员进行安装，但是由于曲轴安装后的侧面会因安装器件而增大其整体占用空间，并且由于曲轴的高度不可调节而导致曲轴的旋转空间有限，进而在曲轴旋转过程中安装器件容易与工作台产生运动阻滞，降低装置实用性，此外，现有的曲轴旋转机在使用过程中只能对同一规格同一长度的曲轴进行固定，进而导致装置的适用性大大降低，并且在固定过程比较繁琐，浪费时间，降低装置功能性。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种曲轴旋转机，解决了现有的曲轴旋转机在使用过程中是通过电机带动曲轴转动，进而改变曲轴安装面的位置来便于工作人员进行安装，但是由于曲轴安装后的侧面会因安装器件而增大其整体占用空间，并且由于曲轴的高度不可调节而导致曲轴的旋转空间有限，进而在曲轴旋转过程中安装器件容易与工作台产生运动阻滞，降低装置实用性，以及现有的曲轴旋转机在使用过程中只能对同一规格同一长度的曲轴进行固定，进而导致装置的适用性大大降低，并且在固定过程比较繁琐，浪费时间，降低装置功能性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种曲轴旋转机，包括工作台、侧板、电动滑轨和滑块，所述工作台上端两侧均固定有所述侧板，所述侧板与所述工作台焊接，所述侧板一侧壁上成型有凹槽，所述凹槽内安装有所述电动滑轨，所述电动滑轨与所述凹槽通过螺钉连接，所述电动滑轨上安装有所述滑块，所述滑块与所述电动滑轨滑动连接。
[0008]通过上述技术方案，在旋转过程中，所述电动滑轨通过所述滑块带动曲轴上升，进而通过增大曲轴与所述工作台之间的间距来增大其旋转空间，保证旋转的平稳性，同时当旋转完成后，所述电动滑轨再通过所述滑块带动曲轴下降，进而降低其高度，便于工作人员操作安装，提高装置实用性。
[0009]进一步的，所述滑块一侧壁上固定有电机，所述电机与所述滑块通过螺栓连接，所
述电机的输出轴上安装有连接盘，所述连接盘与所述电机键连接，所述连接盘一侧壁上安装有电动推杆，所述电动推杆与所述连接盘通过螺栓连接，所述电动推杆一端固定有液压卡盘，所述液压卡盘与所述电动推杆通过螺钉连接。
[0010]通过采用上述技术方案，所述液压卡盘不仅将曲轴快速夹紧固定，而且适用于不同规格的曲轴，同时所述电动推杆可对所述液压卡盘的间距进行调节，进而适用于不同长度的曲轴，两者结合使装置可对不同规格以及不同长度的曲轴进行固定，并且固定过程简单，提高装置功能性，所述电机通过所述连接盘带动曲轴旋转。
[0011]进一步的，所述凹槽一侧设置有刻度盘，所述刻度盘与所述侧板通过螺钉连接，所述滑块另一侧壁上焊接有指针。
[0012]通过采用上述技术方案，在曲轴移动过程中，所述指针在所述刻度盘上滑动，进而便于工作人员掌握曲轴的高度。
[0013]进一步的，所述工作台上端中部成型有凹腔，所述凹腔内安装有气缸，所述气缸与所述凹腔通过螺钉连接，所述气缸顶端固定有托架，所述托架与所述气缸通过螺钉连接。
[0014]通过采用上述技术方案，将曲轴放在所述托架上，所述气缸自动对其进行举升。
[0015]进一步的，所述工作台一侧壁上安装有操作面板，所述操作面板与所述工作台通过螺钉连接，所述工作台与所述电动滑轨、所述电机、所述电动推杆、所述气缸以及所述液压卡盘均电连接。
[0016]通过采用上述技术方案，所述操作面板控制装置的工作。
[0017]进一步的，所述操作面板两侧均安装有储物屉，所述储物屉与所述工作台滑动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，所述储物屉可将加工的工具进行储存。
[0019]进一步的，所述工作台底端四角处均设置有支撑腿，所述支撑腿与所述工作台焊接。
[0020]通过采用上述技术方案，所述支撑腿对所述工作台进行支撑。
[0021](三)有益效果
[0022]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0023]1、为解决现有的曲轴旋转机在使用过程中是通过电机带动曲轴转动，进而改变曲轴安装面的位置来便于工作人员进行安装，但是由于曲轴安装后的侧面会因安装器件而增大其整体占用空间，并且由于曲轴的高度不可调节而导致曲轴的旋转空间有限，进而在曲轴旋转过程中安装器件容易与工作台产生运动阻滞，降低装置实用性的问题，本技术通过设置电动滑轨和滑块，在曲轴旋转过程中，电动滑轨通过滑块带动曲轴上升，进而通过增大曲轴与工作台之间的间距来增大其旋转空间，保证旋转的平稳性，同时当旋转完成后，电动滑轨再通过滑块带动曲轴下降，进而降低其高度，便于工作人员操作安装，提高装置实用性；
[0024]2、为解决现有的曲轴旋转机在使用过程中只能对同一规格同一长度的曲轴进行固定，进而导致装置的适用性大大降低，并且在固定过程比较繁琐，浪费时间，降低装置功能性的问题，本技术通过设置电动推杆和液压卡盘，在装置使用过程中，液压卡盘不仅将曲轴快速夹紧固定，而且适用于不同规格的曲轴，同时电动推杆可对液压卡盘的间距进行调节，进而适用于不同长度的曲轴，两者结合使装置可对不同规格以及不同长度的曲轴
进行固定，并且固定过程简单，提高装置功能性，电机通过连接盘带动曲轴旋。
附图说明
[0025]图1是本技术所述一种曲轴旋转机的结构示意图；
[0026]图2是本技术所述一种曲轴旋转机中工作台的剖视图；
[0027]图3是本技术所述一种曲轴旋转机中侧板的剖视图。
[0028]附图标记说明如下：
[0029]1、支撑腿；2、工作台；3、刻度盘；4、侧板；5、指针；6、滑块；7、凹槽；8、电机；9、液压卡盘；10、电动推杆；11、连接盘；12、储物屉；13、托架；14、操作面板；15、凹腔；16、气缸；17、电动滑轨。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种曲轴旋转机，包括工作台2、侧板4、电动滑轨17和滑块6，工作台2上端两侧均固定有侧板4，侧板4与工作台2焊接，侧板4一侧壁上成型有凹槽7，凹槽7内安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲轴旋转机，其特征在于：包括工作台(2)、侧板(4)、电动滑轨(17)和滑块(6)，所述工作台(2)上端两侧均固定有所述侧板(4)，所述侧板(4)与所述工作台(2)焊接，所述侧板(4)一侧壁上成型有凹槽(7)，所述凹槽(7)内安装有所述电动滑轨(17)，所述电动滑轨(17)与所述凹槽(7)通过螺钉连接，所述电动滑轨(17)上安装有所述滑块(6)，所述滑块(6)与所述电动滑轨(17)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种曲轴旋转机，其特征在于：所述滑块(6)一侧壁上固定有电机(8)，所述电机(8)与所述滑块(6)通过螺栓连接，所述电机(8)的输出轴上安装有连接盘(11)，所述连接盘(11)与所述电机(8)键连接，所述连接盘(11)一侧壁上安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)与所述连接盘(11)通过螺栓连接，所述电动推杆(10)一端固定有液压卡盘(9)，所述液压卡盘(9)与所述电动推杆(10)通过螺钉连接。3.根据权利要求2所述的一种曲轴旋转机，其特征在于：所述凹槽(7)一侧设置有刻度盘(3)，所述刻度...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏天，靳锋，张文宇，
申请(专利权)人：吉林市恒达金型机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：