一种电池级醋酸铜氨液制备用的换热器制造技术

技术编号:34105891 阅读:17 留言:0更新日期:2022-07-12 00:26
本实用新型专利技术公开了一种电池级醋酸铜氨液制备用的换热器,涉及换热设备领域,包括外壳和换热板,换热板设置有多个,多个换热板均位于外壳的内部,外壳的一侧和多个换热板的两侧均开设有两个第一输送口和两个第二输送口。本实用新型专利技术通过夹持架、滚轮、弹簧、把手和导向杆,在多个换热板合并时会将弹簧压缩,在推板结束对换热板的夹持后通过弹簧驱动多个夹持架分离,在多个夹持架分离时通过导向杆进行导向,同时通过滚轮的设置减少夹持架与外壳之间的磨损从而延长结构的使用寿命,从而便于工作人员将换热板取出,通过把手的设置便于将换热板放置于夹持架上,同时通过把手的设置便于工作人员将换热板取出,方便快速取出换热板。方便快速取出换热板。方便快速取出换热板。

【技术实现步骤摘要】
一种电池级醋酸铜氨液制备用的换热器


[0001]本技术涉及换热设备领域,具体为一种电池级醋酸铜氨液制备用的换热器。

技术介绍

[0002]醋酸铜氨液主要用于电池制造中对原料进行洗涤工作,在醋酸铜氨液制备的工序中会有余热产生,工厂内为避免浪费通常会通过换热器将醋酸铜氨液制备中产生的余热替换至其他液体或是气体当中,以便于对热量回收再利用,减少资源的浪费。
[0003]现有申请技术号为CN202120461206.X的一种散热强度高的板式换热器,涉及换热器
,该技术包括安装板,所述安装板的一侧固定连接有多个导向杆,导向杆的一端固定连接有底座,所述导向杆的一侧活动连接有压板,且压板位于安装板和底座之间,所述安装板的一侧设有顶板,顶板的一侧设有多个第一连接板和第二连接板,且第一连接板与第二连接板交替分布,所述第一连接板其中一个的一侧设有转换水板,转换水板一侧固定连接有分水板。该技术不仅能够使热流体和冷流体交替流入到第一连接板和第二连接板之间,提高了换热的效率,而且能够使压板将顶板等多个板块顶住,增强了板块之间的密封效果,还能够通过拉环方便工作人员对板块的拿取,提高了拿取的效率,但是该技术在将压板移动取出压板使多个连接板合并,第一连接板的两侧的第一连接管延伸至第二连接板内,同时连接板结构松动固定效果较差导致连接板在取出时容易带动其他连接板一同取出,在取出连接板前需要用力将一个连接板两侧的其他连接板分开,操作繁琐耗时耗力不便于快速取出,且该技术在合并时通过气缸和活塞杆驱动压板位移将多个连接板合并,多个连接板合并时碰撞容易造成磨损从而影响结构的密封效果,同时在设备电路或气路损坏时气缸难以维持自身的状态导致活塞杆受到压力后容易滑动,从而导致多个连接板之间的压力降低,气体或液体进入时容易推动连接板导致渗漏,使用较为不便。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种电池级醋酸铜氨液制备用的换热器,以解决不便于快速取出板块和密封性较差的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电池级醋酸铜氨液制备用的换热器,包括外壳和换热板,所述换热板设置有多个,多个所述换热板均位于外壳的内部,所述外壳的一侧和多个换热板的两侧均开设有两个第一输送口和两个第二输送口,所述外壳的顶部连接有盖板,所述盖板的底部两侧均连接有插块,所述盖板的内部设置有分离组件,所述外壳的内部设置有密封组件。
[0006]通过采用上述技术方案,密封组件通过蜗杆与蜗轮啮合具有自锁性使推板不会随意移动,同时通过导向块的设置对推板进行导向避免推板转动,在换热板损坏时通过密封圈增加结构之间的密封性避免液体或气体渗漏,分离组件通过弹簧驱动多个夹持架分离,在多个夹持架分离时通过导向杆进行导向,同时通过滚轮的设置减少夹持架与外壳之间的磨损从而延长结构的使用寿命,从而便于工作人员将换热板取出。
[0007]进一步的,所述密封组件包括安装于外壳内部下方的电机和丝杆,所述电机的输出端连接有蜗杆,所述丝杆的外部套接有蜗轮,所述丝杆的顶部连接有导向块,所述导向块的顶部连接有推板,所述推板的一侧开设有两个回流槽,多个所述第一输送口和多个第二输送口的两侧均连接有密封圈。
[0008]通过采用上述技术方案,电机启动后输出端驱动蜗杆旋转,蜗杆旋转后与蜗轮啮合驱动丝杆旋转,同时由于蜗轮与蜗杆啮合传动使丝杆的旋转速度较为缓慢,避免推板快速移动与换热板碰撞造成损伤,同时蜗杆与蜗轮啮合具有自锁性使推板不会随意移动,同时通过导向块的设置对推板进行导向避免推板转动,在换热板损坏时通过密封圈增加结构之间的密封性避免液体或气体渗漏。
[0009]进一步的,所述分离组件包括连接于外壳和盖板内部的导向杆,两个所述导向杆的外表面均连接有多个夹持架,一个所述夹持架的顶部和另一个所述夹持架的底部均连接有滚轮,且所述滚轮设置有多个,多个所述夹持架之间均连接有弹簧,所述换热板的顶部和底部均连接有把手。
[0010]通过采用上述技术方案,在多个换热板合并时会将弹簧压缩,在推板结束对换热板的夹持后通过弹簧驱动多个夹持架分离,在多个夹持架分离时通过导向杆进行导向,同时通过滚轮的设置减少夹持架与外壳之间的磨损从而延长结构的使用寿命,从而便于工作人员将换热板取出,通过把手的设置便于将换热板放置于夹持架上,同时通过把手的设置便于工作人员将换热板取出。
[0011]进一步的,所述外壳的一侧下方安装有控制面板,且所述电机与控制面板电性连接。
[0012]通过采用上述技术方案,工作人员通过控制面板开启或关闭电机,电机启动后输出端驱动蜗杆旋转,蜗杆旋转后与蜗轮啮合驱动丝杆旋转,同时由于蜗轮与蜗杆啮合传动使丝杆的旋转速度较为缓慢,避免推板快速移动与换热板碰撞造成损伤。
[0013]进一步的,所述夹持架与导向杆滑动连接,且所述把手与夹持架相适配。
[0014]通过采用上述技术方案,通过滚轮的设置减少夹持架与外壳之间的磨损从而延长结构的使用寿命,从而便于工作人员将换热板取出,通过把手的设置便于将换热板放置于夹持架上,同时通过把手的设置便于工作人员将换热板取出。
[0015]进一步的,所述导向块与丝杆螺纹连接,且所述蜗轮与蜗杆相啮合。
[0016]通过采用上述技术方案,电机启动后输出端驱动蜗杆旋转,蜗杆旋转后与蜗轮啮合驱动丝杆旋转,同时由于蜗轮与蜗杆啮合传动使丝杆的旋转速度较为缓慢,避免推板快速移动与换热板碰撞造成损伤。
[0017]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0018]1、本技术通过夹持架、滚轮、弹簧、把手和导向杆,在多个换热板合并时会将弹簧压缩,在推板结束对换热板的夹持后通过弹簧驱动多个夹持架分离,在多个夹持架分离时通过导向杆进行导向,同时通过滚轮的设置减少夹持架与外壳之间的磨损从而延长结构的使用寿命,从而便于工作人员将换热板取出,通过把手的设置便于将换热板放置于夹持架上,同时通过把手的设置便于工作人员将换热板取出,方便快速取出换热板;
[0019]2、本技术通过电机、蜗杆、蜗轮、丝杆、导向块和密封圈,电机启动后输出端驱动蜗杆旋转,蜗杆旋转后与蜗轮啮合驱动丝杆旋转,同时由于蜗轮与蜗杆啮合传动使丝杆
的旋转速度较为缓慢,避免推板快速移动与换热板碰撞造成损伤,同时蜗杆与蜗轮啮合具有自锁性使推板不会随意移动,同时通过导向块的设置对推板进行导向避免推板转动,在换热板损坏时通过密封圈增加结构之间的密封性避免液体或气体渗漏,减少多个换热板合并时的磨损同时增加结构密封性。
附图说明
[0020]图1为本技术的剖面结构示意图;
[0021]图2为本技术的侧面结构示意图;
[0022]图3为本技术的推板结构示意图;
[0023]图4为本技术的换热板爆炸结构示意图;
[0024]图5为本技术的图1中的A处结构放大图。
[0025]图中:1、外壳;2、盖板;3、插块;4、第一输送口;5、第二输送口;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池级醋酸铜氨液制备用的换热器,包括外壳(1)和换热板(6),其特征在于:所述换热板(6)设置有多个,多个所述换热板(6)均位于外壳(1)的内部,所述外壳(1)的一侧和多个换热板(6)的两侧均开设有两个第一输送口(4)和两个第二输送口(5),所述外壳(1)的顶部连接有盖板(2),所述盖板(2)的底部两侧均连接有插块(3),所述盖板(2)的内部设置有分离组件(8),所述外壳(1)的内部设置有密封组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种电池级醋酸铜氨液制备用的换热器,其特征在于:所述密封组件(7)包括安装于外壳(1)内部下方的电机(701)和丝杆(704),所述电机(701)的输出端连接有蜗杆(702),所述丝杆(704)的外部套接有蜗轮(703),所述丝杆(704)的顶部连接有导向块(705),所述导向块(705)的顶部连接有推板(706),所述推板(706)的一侧开设有两个回流槽(9),多个所述第一输送口(4)和多个第二输送口(5)的两侧均连接有密封圈(707)。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐鸿宇刘胜洋王春龙李翠丽
申请(专利权)人:宇山新环保科技大连有限公司
类型:新型
国别省市:

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